耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法技术

本发明专利技术涉及一种耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法，是将酚Ａ型环氧树脂、双酚Ｆ型环氧树脂、含羟基饱和聚酯树脂及氟碳树脂中，加入二甲苯、醋酸正丁酯、甲基异丁酮、丁酮的混合溶剂中，再加入金红石型钛白粉、滑石粉、绢云母粉、聚丙烯酸酯共聚体、聚甲基烷基硅氧烷、苯丙三氮唑、气相二氧化硅、异辛酸锌经混合、搅拌、研磨制成耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料Ａ液，将脂肪族聚异氰酸酯加入到无水二甲苯、醋酸正丁酯混合溶液制成Ｂ液，使用时将两组分混合。可用于室外需耐候、耐光老化及耐腐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，用于室 外需耐候、耐光老化及耐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。技术背景现有的环氧聚氨酯防腐蚀涂料一般用于储罐、管线等的内防腐，有 较好的耐酸、碱、盐腐蚀性，其不足之处是漆膜易泛黄、耐候性差、耐 光老化性差，不能用于室外钢材的防腐蚀。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供 一种耐候性、耐光老化性良好及抗腐蚀的环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造 方法。本专利技术采用的技术方案耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重 量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂、 0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01 0.15重量份甲基异丁酮、 0.05 0.15重量份丁酮、0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1 0.2重量份滑 石粉、0.1 0.2重量份绢云母粉、0.01 0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、 0.01 0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、 0.001-0.05重量份异辛酸锌、0.005-0.08重量份气相二氧化硅组成；B液 由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋 酸正丁酯混合溶液组成，使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。 较优的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成， 其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量 份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份 丁酮、0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢 云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011重量份聚甲基烷基硅氧 烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二 氧化硅制成；B液是由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲 苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成，使用时由1重量份A液与0.25重 量份B液组成。耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法，其特征是将1重量份双 酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树 脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、 0.01 0.15重量份甲基异丁酮、0.05 0.15重量份丁酮的混合溶剂中加以分 散溶解，高速搅拌后，在搅拌的情况下加入0.1-0.2重量份金红石型钛白 粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1 0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚 丙烯酸酯共聚体、0.01 0.1重量份聚甲基垸基硅氧垸、0.01 0.1重量份苯 丙三氮唑、0.001-0.05重量份异辛酸锌、0.005-0.08重量份气相二氧化硅， 然后用砂磨机研磨0.5 lh制成A液；由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、 0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液，使用时 由1重量份A液与0.25重量份B液组成。较优的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法，其特征是将1重 量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟 基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量 份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份丁酮的混合溶剂中 加以分散溶解，高速搅拌后，在搅拌的情况下加入0.15重量份金红石型 钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、 0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二氧化硅，然后用砂磨机研磨 0.5 lh制成A液；由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲 苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液，使用时由1重量份A液与0.25 重量份B液组成。本专利技术的，由双酚A型环 氧树脂、双酚F型环氧树脂、含羟基饱和聚酯树脂、氟碳树脂混合溶液， 加上少量的助剂，和一定数量的耐候颜填料配制而成。在制造过程中使 用的环氧树脂分子结构中有大量的羟基、醚基和苯环等基团，在固化过 程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强 了涂层与基材的附着力,并使涂层坚硬、柔韧性好。含羟基饱和聚酯树脂、 含羟基氟碳改性丙烯酸树脂在提高漆膜的耐候性的同时，可与环氧树脂 在固化成膜中形成互穿网络结构，增加了漆膜的致密性，提高了漆膜的 耐磨性、耐候性及抗腐蚀性。颜料中使用的金红石型钛白粉、绢云母粉 吸收紫外线的波谷达到85%以上，保护了高分子材料中的C-H键，从而 提高了漆膜的耐候性，延迟漆膜粉化变色。绢云母粉的片状结构，延长 了离子对漆膜的渗透路径，提高了漆膜的耐盐水性和耐盐雾性能。使用的苯丙三氮唑为紫外光吸收剂，具有光屏蔽、吸收紫外线、猝 灭激发态或捕获自由基等功能，能够抑制紫外光对高分子材料光降解作 用。使用的聚丙烯酸酯共聚体溶液改进流平性和光泽，产生长波效应， 并防止体系的縮孔。聚甲基垸基硅氧烷溶液降低涂料体系的表面张力， 改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡。使用的气相二氧化硅 有助于改善涂料的触变性和施工性，提高涂料的储存稳定性。使用的促 进剂异辛酸锌可以加快反应速度，形成稳定的漆膜。本专利技术与现有技术相比的有益效果1、 本专利技术的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料，其涂层具有优良的附着 力、耐磨性、耐候性、耐光老化性，及耐盐雾性优异，其中人工加速老化试验达到1000h，人工加速耐盐雾试验达到1000h涂层完好。可用于室外需耐候、耐光老化及耐腐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。2、 本专利技术的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法，工艺简单， 无须特殊设备，价格比较低。具体实施方式 实施例1本专利技术的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法。在不锈钢的料 桶中，先加入1重量份E-06双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环 氧树脂、0. 4重量份的3094含羟基饱和聚酯树脂、0. 2重量份氟碳树脂 加入到0. 5重量份二甲苯、0. 4重量份醋酸正丁酯、0. 12重量份甲基异 丁酮、0.08重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解，高速搅拌后，在搅 拌的情况下加入0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12 重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011聚甲基垸基硅 氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相 二氧化硅，然后用砂磨机研磨0.5 lh制成A液；由1重量份脂肪族聚 异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B 液，使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。无锡市胡埭化工涂 料有限公司生产3094饱和聚酯树脂就是一种含羟基饱和聚酯树脂；苏州 特种化学品有限公司生产E-06双酚A型环氧树脂。实施例2本专利技术的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法。在不锈钢的料 桶中，先加入1重量份E-06双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环 氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料，其特征是由Ａ液和Ｂ液组成，其中Ａ液是由１重量份双酚Ａ型环氧树脂、０．３重量份双酚Ｆ型环氧树脂、０．４重量份饱和聚酯树脂、０．２重量份氟碳树脂，０．５重量份二甲苯、０．４重量份醋酸正丁酯、０．０１～０．１５重量份甲基异丁酮、０．０５～０．１５重量份丁酮、０．１～０．２重量份金红石型钛白粉、０．１～０．２重量份滑石粉、０．１～０．２重量份绢云母粉、０．０１～０．１重量份聚丙烯酸酯共聚体、０．０１～０．１重量份聚甲基烷基硅氧烷、０．０１～０．１重量份苯丙三氮唑、０．００１～０．０５重量份异辛酸锌、０．００５～０．０８重量份气相二氧化硅组成；Ｂ液由１重量份脂肪族聚异氰酸酯、０．２１重量份无水二甲苯、０．２１重量份醋酸正丁酯混合溶液组成，使用时由１重量份Ａ液与０．２５重量份Ｂ液组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓军，杜建伟，吕光明，白晶，贺江，
申请(专利权)人：天津中油渤星工程科技股份有限公司，中国石油集团工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]