一种高质量耐水防腐蚀涂料及其制备及应用方法技术

本发明专利技术提供了一种高质量耐水防腐蚀涂料以及该高质量耐水防腐蚀涂料的制备及应用方法。其中本发明专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料，包括热炼改性环氧树脂、桐油、沥青、二甲苯、邻苯二甲酸丁二酯、纳米氮化硅、短碳纤维、硫酸钡、硼酸锌、氯化铜、石墨粉和汽油。本发明专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料，其组分合理，涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性优，产品稳定性好。本发明专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现，生产的产品质量稳定，应用方便，适应性好，具有较高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油漆生产领域，具体地，涉及一种高质量耐水防腐蚀涂料，以及该高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法和应用方法。
技术介绍
油漆涂料，一般来讲，就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。对于许多特种设备或者应用于特殊苛刻的腐蚀环境中的装置设备，对涂料的耐腐蚀、防水、耐候、耐磨等性能要求极高。现有技术中的普通涂料难以满足要求，因此，急需要一种耐腐蚀涂料，可适应苛刻的使用环境下应用。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术提供了一种高质量耐水防腐蚀涂料以及该高质量耐水防腐蚀涂料的制备以及应用方法。技术方案：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种高质量耐水防腐蚀涂料，以重量组分计，包括以下组分：热炼改性环氧树脂 20-35份桐油 15-30份沥青 40-60份二甲苯 30-70份邻苯二甲酸丁二酯 2-5份纳米氮化硅 0.5-1.2份短碳纤维 4-8份硫酸钡 2-12份硼酸锌 2-8份氯化铜 8-14份石墨粉 3-8份汽油 40-60份本专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料，其组分合理，产品稳定性好。涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性优，用于化工设备和管道等的防腐，在生产氨、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮等化工品时，对设备的防腐作用更加明显。其中热炼改性环氧树脂作为涂料中的胶黏剂，对金属和非金属均具有良好的粘接力，使涂料具有优良的耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性。桐油油膜干燥迅速，坚固不粘，能耐水、耐碱、耐光和耐大气腐蚀，同时其还作为防腐剂和溶剂。此外，沥青作为防腐剂、胶黏剂，而邻苯二甲酸丁二酯作为增塑剂，而纳米氮化硅粒子和具有优异自润滑性和导热性能的短碳纤维填充环氧树脂的性能，可以有效降低涂料的摩擦系数和比磨损率，且产品稳定性好。进一步的，上述的高质量耐水防腐蚀涂料，所述沥青为石油沥青。石油沥青具有优良的粘接性、抗水性和防腐性，作为防腐剂、胶黏剂，保证改性涂料的性能稳定。进一步的，上述的高质量耐水防腐蚀涂料，所述汽油为120号溶剂汽油。溶剂汽油不含四乙基铅、硫含量低，保证改性涂料的品质。本专利技术还提供一种高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）将40-60份的松香加入到反应釜中，以1℃/min的速度加热至140-180℃，并去除表面杂质；（2）滴入加入40-60份的环氧树脂，以1℃/min的速度升温至200-220℃，并滴入4-6份的甘油，以1℃/min的速度升温至230℃，并滴入2-3份的甘油；以1℃/min的速度升温至270℃，以5℃/min的速度升温至280℃，冷却得所述热炼改性环氧树脂；（3）将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至150-180℃，搅拌、脱水后加入纳米氮化硅、短碳纤维、硫酸钡、硼酸锌、氯化铜和石墨粉搅拌30-60min；（4）升温至220-260℃后加入沥青，搅拌并以2℃/min的速度升温至280℃，加入邻苯二甲酸丁二酯，搅拌混匀后，停止加热；（5）温度降至70-90℃，加入二甲苯搅拌均匀，再加入汽油，搅拌均匀；（6）经过100-150目筛，得所述高质量耐水防腐蚀涂料。本专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现。其中以环氧树脂、桐油、沥青、二甲苯、邻苯二甲酸丁二酯、汽油等原料，经混合、加热、溶解等工序调制而成，具有耐水性、耐化学品性、耐腐蚀性以及附着性能优良等优点。其中松香作为填料，甘油为增塑剂，效果好并且应用成本低。进一步的，上述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，所述松香使用前研磨成粉末，并经过100-150目筛。保证制备的涂料性能稳定，品质高。进一步的，上述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，所述松香投入到分散机或三辊机中研磨成粉末。粉碎效果好，效率高。进一步的，上述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，所述搅拌的转速为2500-2800r/min。2500-2800r/min的高速搅拌易于实现，同时使物料搅拌均匀。本专利技术还提供一种高质量耐水防腐蚀涂料的应用方法，应用前，将涂面清扫干净，去除表面油污；应用时，加入所述高质量耐水防腐蚀涂料3-7%的苯二甲胺，混合均匀后刷涂或喷涂或滚涂2-3遍。使用方法简单、方便，苯二甲胺固化剂，固化迅速且固化效果好。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料，其组分合理，产品耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性好且稳定性高。本专利技术所述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，工艺简单易行，生产效率高，应用成本低，操作简单、易于实现，生产的产品质量稳定，应用方便，相容性好，具有较高的推广应用价值。具体实施方式下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本专利技术，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。实施例1一种高质量耐水防腐蚀涂料，以重量组分计，包括以下组分：热炼改性环氧树脂 20份桐油 15份石油沥青 40份二甲苯 30份邻苯二甲酸丁二酯 2份纳米氮化硅 0.5份短碳纤维 4份硫酸钡 2份硼酸锌 2份氯化铜 8份石墨粉 3份120号溶剂汽油 40份上述高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）将40份在分散机中研磨成粉末、并经过100目筛的松香加入到反应釜中，以1℃/min的速度加热至140℃，并去除表面杂质；（2）滴入加入40份的环氧树脂，以1℃/min的速度升温至200℃，并滴入4份的甘油，以1℃/min的速度升温至230℃，并滴入2份的甘油；以1℃/min的速度升温至270℃，以5℃/min的速度升温至280℃，冷却得所述热炼改性环氧树脂；（3）将热炼改性环氧树脂和桐油加入到反应釜中，升温至150℃，搅拌、脱水后加入纳米氮化硅、短碳纤维、硫酸钡、硼酸锌、氯化铜和石墨粉，以2500r/min的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高质量耐水防腐蚀涂料，其特征在于：以重量组分计，包括以下组分：热炼改性环氧树脂             20‑35份桐油                         15‑30份沥青                         40‑60份二甲苯                       30‑70份邻苯二甲酸丁二酯             2‑5份纳米氮化硅                   0.5‑1.2份短碳纤维                     4‑8份硫酸钡                       2‑12份硼酸锌                       2‑8份氯化铜                       8‑14份石墨粉                       3‑8份汽油                         40‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种高质量耐水防腐蚀涂料，其特征在于：以重量组分计，包括以下组分：热炼改性环氧树脂 20-35份桐油 15-30份沥青 40-60份二甲苯 30-70份邻苯二甲酸丁二酯 2-5份纳米氮化硅 0.5-1.2份短碳纤维 4-8份硫酸钡 2-12份硼酸锌 2-8份氯化铜 8-14份石墨粉 3-8份汽油 40-60份。2.根据权利要求1所述的高质量耐水防腐蚀涂料，其特征在于：所述沥青为石油沥青。3.根据权利要求1所述的高质量耐水防腐蚀涂料，其特征在于：所述汽油为120号溶剂汽油。4.一种如权利要求1-3任一项所述的高质量耐水防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将40-60份的松香加入到反应釜中，以1℃/min的速度加热至140-180℃，并去除表面杂质；（2）滴入加入40-60份的环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓龙，
申请(专利权)人：苏州天键衡电子信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32