一种自动加料撒粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加料撒粉机，包括无封底撒粉槽，所述无封底撒粉槽上方固定有加料管，所述加料管一端连接有送料机，另一端固定于无封底撒粉槽上方，所述无封底撒粉槽内设置有料位开关，所述料位开关与送料机信号连接。本实用新型专利技术的一种自动加料撒粉机，以减轻员工工作量。

A kind of automatic feeding duster

The utility model discloses an automatic feeding machine comprises a bottomless dusting powder, groove, the bottomless groove is fixed above the powder feeding pipe, the feeding pipe is connected with the feeding machine, the other end is fixed to a bottomless groove above the dusting, bottomless dusting groove is provided with a material level switch. The level switch and feeder connection signal. An automatic powder feeding machine of the utility model, in order to reduce the workload of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料撒粉机
本技术涉及撒粉机，更具体地说，它涉及一种自动加料撒粉机。
技术介绍
将两层无纺布粘到一起可以用过上胶，还可以通过撒粉后熔融；撒粉是通过撒粉机完成撒粉的，撒粉机包括有无封底撒粉槽，横截面呈漏斗形，上端往里面加粉，下端有个出料口，无纺布从无封底撒粉槽下端出料口的下方经过，粉从无封底撒粉槽下端出来，撒在无纺布上。但是传统撒粉机需要人工将粉投入到无封底撒粉槽中，这样太过于增加员工工作量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动加料撒粉机，以减轻员工工作量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动加料撒粉机，包括无封底撒粉槽，所述无封底撒粉槽上方固定有加料管，所述加料管一端连接有送料机，另一端固定于无封底撒粉槽上方，所述无封底撒粉槽内设置有料位开关，所述料位开关与送料机信号连接。通过采用上述技术方案，设置送料机以及加料管，加料管一端连接在送料机上，另一端固定在无封底撒粉槽上方，并且在无封底撒粉槽内设置了与送料机信号连接的料位开关，当无封底撒粉槽内粉上升到一定高度，使得料位开关的叶片转动受阻而停止转动时，料位开关就会向送料机发送一个有料的信号，此时送料机就会停止送料，从而达到自动加料的目的，减轻了员工的工作量。本技术进一步设置为：所述加料管另一端连接有分料头，所述分料头分有多个分叉。通过采用上述技术方案，若仅一加料管对无封底撒粉槽内进行加粉，会使得粉全都堆积在无封底撒粉槽的同一个位置，在无封底撒粉槽内分布不均匀，现在加料管的另一端安装一个具有多个分叉的分料头，使得从加料管下来的粉经分料头时，通过多个分叉落入到无封底撒粉槽内不同的位置，从而使得对无封底撒粉槽内加粉更加均匀。本技术进一步设置为：所述分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口。通过采用上述技术方案，若多个分叉的入料口面积不等，则会造成每个分叉分到的粉的量不同，造成从每个分叉出来的粉的量也不同，从而使得入料口较大的分叉下会有更多的粉量，现设置每个分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口，使得每个分叉能够得到等量的粉，从而使得无封底撒粉槽中加入的粉更加均匀。本技术进一步设置为：所述送料机为螺旋送料机。本技术进一步设置为：所述无封底撒粉槽下端的出料口转动连接有搅动轴，所述搅动轴连接有电机。通过采用上述技术方案，在无封底撒粉槽下端的出料口转动连接一个搅动轴，使得从无封底撒粉槽下端出料口撒出的粉经搅动轴后更加均匀地撒在无纺布上。本技术进一步设置为：所述无封底撒粉槽下端安装有防护网，所述防护网位于搅动轴上方。通过采用上述技术方案，安装防护网，可以防止员工误操作，将手伸入无封底撒粉槽下端而被搅动轴划伤，以提高安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，加料管一端连接在送料机上，另一端固定在无封底撒粉槽上方，并且在无封底撒粉槽内设置了与送料机信号连接的料位开关，从而达到自动加料的目的，减轻了员工的工作量；其二，在加料管的另一端安装一个具有多个分叉的分料头，且每个分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口，使得从加料管下来的粉经分料头时，通过多个分叉落入到无封底撒粉槽内不同的位置，从而使得对无封底撒粉槽内加粉更加均匀；其三，在无封底撒粉槽下端的出料口转动连接一个搅动轴，使得从无封底撒粉槽下端出料口撒出的粉经搅动轴后更加均匀地撒在无纺布上；其四，安装防护网，可以防止员工误操作，将手伸入无封底撒粉槽下端而被搅动轴划伤，以提高安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的剖视图，显示了搅动轴的连接结构；图3为分料头的结构示意图；图4为本技术的结构示意图二；图5为图4的A部局部放大示意图，显示了螺栓孔的开设位置。图中：1、无封底撒粉槽；2、加料管；3、分料头；31、分叉；4、送料机；5、料位开关；6、防护网；7、搅拌轴；8、传动辊；9、电机；10、限宽板；11、螺栓孔；12、支撑杆；20、机架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种自动加料撒粉机，如图1所示，包括无封底撒粉槽1，无封底撒粉槽1固定在机架20上，无封底撒粉槽1横截面呈漏斗形，上端进行加料，下端为出料口，在无封底撒粉槽1的下端转动连接了搅动轴7，搅动轴7上焊接了搅动杆，使得无封底撒粉槽1落下的粉更加均匀的撒到无纺布上，并且搅动轴7连接了电机9，通过电机9带动搅动轴7转动。在无封底撒粉槽1出料口下方的两侧设置了两传动辊8，两传动辊8转动连接在机架20上，并通过电机9以及额外的传动组件带动传动辊8转动，以带动无纺布前进，本技术中的传动组件为齿轮。在无封底撒粉槽1下端且搅动轴7的上端安装了一个防护网6，以防止员工误操作而因搅动轴7受伤，提高安全性。本技术通过送料机4对无封底撒粉槽1内进行加料，本技术中的送料机4为螺旋送料机，送料机4连接有加料管2，加料管2一端连接在送料机4上，另一端固定在无封底撒粉槽1上端上方的机架20上，但是仅一个加料管2会使得加入的粉全都堆积在同一个位置，在无封底撒粉槽1内分布不均匀，因此在加料管2的出料端连接了一个分料头3，分料头3分有多个分叉31，本技术中的分料头3有三个分叉31，且三个分叉31的入料口均为与加料管2同心的120度扇形，使得三个分叉31分到等量的粉，从而使得三个分叉31能够出来差不多的粉量，使得无封底撒粉槽1内加入的粉更加均匀。在无封底撒粉槽1内安装了料位开关5，该料位开关5与送料机4的控制器信号连接，该料位开关5是阻旋式料位开关；当无封底撒粉槽1内粉上升到一定高度，使得料位开关5的叶片转动受到阻挡停止转动时，料位开关5就会发出一个有料的信号给送料机4的控制器，以控制送料机4停止送料；当无封底撒粉槽1内粉下降，料位开关5的叶片不再受阻时，又开始旋转并发出一个无料的信号给送料机4的控制器，来控制送料机4开始送料，从而达到自动送料的效果。在无封底撒粉槽1内沿长度方向的两侧分别固定了一块限宽板10，限宽板10的形状大小与无封底撒粉槽1相匹配，并且在无封底撒粉槽1边缘沿长度方向均匀开设多个螺栓孔11，限宽板10通过螺栓固定在无封底撒粉槽1边缘的螺栓孔11中，从而调节两限宽板10之间的间距，使得两限宽板10之间的间距等于无纺布的宽度，避免造成粉的浪费。因为无纺布有不同的宽度，如果无封底撒粉槽1太长，则两侧大于无纺布落下的粉就会造成浪费，现加装上限宽板10，使得无封底撒粉槽1中间有粉的长度等于无纺布的宽度，避免造成浪费。同时在无封底撒粉槽1的两边各设置一支撑杆12，支撑杆12一端支撑在限宽板10一侧，另一端支撑在无封底撒粉槽1与防护网6的交界处，从而对限宽板10进行加固。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加料撒粉机，包括无封底撒粉槽（1），其特征在于：所述无封底撒粉槽（1）上方固定有加料管（2），所述加料管（2）一端连接有送料机（4），另一端固定于无封底撒粉槽（1）上方，所述无封底撒粉槽（1）内设置有料位开关（5），所述料位开关（5）与送料机（4）信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料撒粉机，包括无封底撒粉槽（1），其特征在于：所述无封底撒粉槽（1）上方固定有加料管（2），所述加料管（2）一端连接有送料机（4），另一端固定于无封底撒粉槽（1）上方，所述无封底撒粉槽（1）内设置有料位开关（5），所述料位开关（5）与送料机（4）信号连接。2.根据权利要求1所述的一种自动加料撒粉机，其特征在于：所述加料管（2）另一端连接有分料头（3），所述分料头（3）分有多个分叉（31）。3.根据权利要求2所述的一种自动加料撒粉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良宇，
申请(专利权)人：翰诠特种纺织品平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33