一种混凝土搅拌站的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的上料机构，包括称量斗和若干个储料仓，每个所述储料仓下端均连接有倾斜向下设置的进料管，所有进料管均连接到称量斗上方，所述进料管内沿轴向设有进料布，所述进料布固定连接于进料管内壁且呈松弛状态，所述进料管上设有用于吹动进料布使进料布呈波浪形抖动的气管，所述气管沿进料管轴向设有若干个。通过气管吹动进料布，从而驱动进料布呈波浪状抖动，物料在进料布的抖动下朝向称量斗运动，完成进料。由于在进料过程中进料布一直处于抖动状态，可使物料之间呈分散的状态，减小了由于物料粘附堆积在一起导致出料不顺的概率，从而提高出料效率。同时进料布对物料有一个推力，可加快物料的出料速度。

Feeding mechanism of concrete mixing station

The utility model discloses a feeding mechanism of concrete mixing station, including weighing hopper and a plurality of storage bins, each of the storage bin is connected with the lower feed tube inclined downward arranged, all feed pipes are connected to the weighing hopper above the feeding tube along the axial direction is provided with a feeding cloth and the feeding cloth is fixedly connected to the feed pipe inner wall and a relaxed state, the feed pipe is used for blowing the feed cloth to make the feeding cloth wavy jitter of the trachea, the trachea along the feed pipe is provided with a plurality of axial. The feeding cloth is waved by the trachea, and the feeding cloth is waved in a wave shape, and the material moves toward the weighing hopper under the shaking of the feeding cloth, and the feeding is completed. Because the feeding cloth in the feed process is always in shaking state, the material can be dispersed between the States, and the probability of discharging is not reduced due to the accumulation of the material adhesion, thereby improving the discharging efficiency. At the same time, the feeding cloth has a thrust to the material, which can speed up the discharge speed of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的上料机构
本技术涉及混凝土搅拌装置，具体涉及一种混凝土搅拌站的上料机构。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。将制作混凝土的材料，如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内，然后通过搅拌站搅拌成混凝土。这些原料平时都存放在储料仓内，需搅拌时再分别上料到搅拌站内，进行搅拌。如公告号为CN103552157A的专利，该专利公开了一种干混砂浆搅拌站称量系统，包括干砂出料仓、第一溜管、暂存仓、第二溜管以及干砂称量斗；所述干砂出料仓的数量至少为两个，不同的所述干砂出料仓的底部通过不同的所述第一溜管与所述暂存仓的上部连通，所述暂存仓的下部与所述第二溜管的一端连通，所述第二溜管的另一端与所述干砂称量斗连通。干砂称量斗的数量为一个，干砂出料仓的数量为多个。从干砂出料仓出来的干砂，通过不同的第一溜管汇集到暂存仓中，然后从暂存仓下部统一进入到第二溜管中，而后经由第二溜管统一进入到干砂称量斗中。然后再进入到搅拌站内，完成进料。该专利的缺点在于：由于干砂一般呈小颗粒或粉末状，有较好的粘附性，易堆积粘附在一起，导致第一溜管容易堵塞，致使出料不畅，出料效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站的上料机构，可减小物料堵塞进料管的概率，使出料顺畅，提高出料效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌站的上料机构，包括称量斗和若干个储料仓，每个所述储料仓下端均连接有倾斜向下设置的进料管，所有进料管均连接到称量斗上方，所述进料管内沿轴向设有进料布，所述进料布固定连接于进料管内壁且呈松弛状态，所述进料管上设有用于吹动进料布使进料布呈波浪形抖动的气管，所述气管沿进料管轴向设有若干个。通过采用上述技术方案，通过气管吹动进料布，从而驱动进料布呈波浪状抖动，物料在进料布的抖动下朝向称量斗运动，完成进料。由于在进料过程中进料布一直处于抖动状态，可使物料之间呈分散的状态，减小了由于物料粘附堆积在一起导致出料不顺的概率，从而提高出料效率。同时进料布对物料有一个推力，可加快物料的出料速度。本技术的进一步设置为：所述进料管截面呈长方形。通过采用上述技术方案，从而使进料布抖动时，进料布上物料沿高度方向的活动范围一致，使物料在抖动过程中可更均匀的铺设在进料布上。减小由于物料堆积在进料布某一位置，导致气管无法吹动进料布抖动的现象发生。本技术的进一步设置为：所述储料仓下方设有出料管，所述出料管位于进料管正上方且与进料管相连通，所述气管位于进料管背对出料管一侧。通过采用上述技术方案，从而确保物料可准确的从储料仓下方出料到进料布上。本技术的进一步设置为：所述气管之间沿进料管轴向呈等间隔设置，所述出料管沿竖直方向投影在进料管处沿径向设有两个气管。通过采用上述技术方案，从而使进料布上在两个气管的作用下抖动幅度更大，使出料到进料布上的物料可更均匀的平铺在进料布上，方便了后续进料布对物料的运输。本技术的进一步设置为：所述出料管内沿其径向设有用于打散物料的搅拌轴，所述搅拌轴一端设有驱动搅拌轴搅拌的驱动电机。通过采用上述技术方案，从而使出料到进料布上的物料更加分散，防止出料管堵塞。同时方便物料更均匀的铺设在进料布上，方便了物料后续的出料。本技术的进一步设置为：所述进料管沿轴向分体设置呈上管体和下管体，所述上管体和下管体呈可拆卸密封连接，所述进料布安装于上管体和下管体之间且可拆卸连接于下管体。通过采用上述技术方案，只需拆卸下管体即可对进料布进行清理和更换，从而方便了对进料管内进料布的维护维修。本技术的进一步设置为：所述上管体一侧固定安装有用于供给气管气流的供气管，所述气管一端与供气管连通且另一端与下管体连通，所述气管呈柔性且处于弯曲状态。通过采用上述技术方案，从而使上管体和下管体拆卸时，不需拆卸气管。同时气管有一定的柔性和弯曲度，使下管体拆卸时气管有一定的运动空间，防止由于下管体和上管体分离导致气管张紧拉断。本技术的进一步设置为：所述称量斗上端呈密闭设置，且所述称量斗上端设有若干个与称量斗连通的导料管，每根所述进料管对应一根所述导料管且与和其对应的导料管连通，所述导料管位于进料管下方。通过采用上述技术方案，在确保各个物料可准确进入到称量斗内的前提下，防止杂物如灰尘等进入到称量斗内，使物料更纯净。本技术的进一步设置为：所述导料管包括安装套和布套，所述安装套设有两个且位于布套两端，其中一个所述安装套固定连接于称量斗上端面，且另一个所述安装套固定连接于进料管下端下侧面，所述布套呈松弛设置。通过采用上述技术方案，由于布套呈松弛状态，从而使导料管有一定的伸缩性，从而使导料管可更加方便的对准进料管，方便了进料管和导料管之间的安装。本技术具有以下优点：物料出料效率高；进料管堵塞概率低；进料布维护更换方便；进料管和导料管之间安装方便。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的局部示意图；图3为实施例的局部结构示意图；图4为实施例的剖视图；图5为实施例的局部剖视图。附图标记：1、搅拌站；2、称量斗；3、储料仓；4、出料管；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、驱动电机；8、进料管；9、导料管；10、安装套；11、布套；12、上管体；13、下管体；14、密封垫；15、固定螺栓；16、固定螺母；17、进料布；18、供气管；19、气管。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种混凝土搅拌站的上料机构，包括与搅拌站1进料端相连的称量斗2和若干个储料仓3。图中只显示出了一个储料仓3.如图1所示，每个储料仓3下端均固定连接有出料管4，出料管4与储料仓3相连通。出料管4沿竖直向下设置。如图2所示，出料管4内沿其径向设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌叶6。搅拌轴5一端穿设出出料管4，且该端设有驱动搅拌轴5搅拌的驱动电机7，驱动电机7固定安装于储料仓3。如图1所示，出料管4下端连接有进料管8。进料管8和出料管4连通，进料管8呈倾斜向下设置。进料管8截面呈长方形。进料管8下端位于称量斗2上方。如图1所示，称量斗2上端呈密闭设置，且称量斗2上端设有若干个与称量斗2连通的导料管9。如图3所示，导料管9包括安装套10和布套11，安装套10设有两个且位于布套11两端，其中一个安装套10固定连接于称量斗2上端面，且另一个安装套10通过焊接固定连接于进料管8下端下侧面，布套11呈松弛设置。导料管9和进料管8连通。如图4所示，进料管8沿轴向分体设置呈上管体12和下管体13，上管体12和下管体13均呈几字型设置。上管体12相对下管体13一侧固设有密封垫14。上管体12两侧均螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15螺纹连接于下管体13，固定螺栓15一端螺纹连接有固定螺母16。通过拧紧固定螺母16使上管体12和下管体13固定连接。如图1和图4所示，进料管8内沿轴向设有进料布17，进料布17固定连接于进料管8内壁且呈松弛状态。进料布17安装于上管体12和下管体13之间，且进料布17两侧均套设有固定螺栓15外。进料布17上端穿设出进料管8，进料布17下端位于进料管8内且进料布17下端与进料管8呈间隔设置。如图1和图4所示，上管体12一侧固定安装有用于供给气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌站的上料机构，包括称量斗（2）和若干个储料仓（3），其特征是：每个所述储料仓（3）下端均连接有倾斜向下设置的进料管（8），所有进料管（8）均连接到称量斗（2）上方，所述进料管（8）内沿轴向设有进料布（17），所述进料布（17）固定连接于进料管（8）内壁且呈松弛状态，所述进料管（8）上设有用于吹动进料布（17）使进料布（17）呈波浪形抖动的气管（19），所述气管（19）沿进料管（8）轴向设有若干个。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的上料机构，包括称量斗（2）和若干个储料仓（3），其特征是：每个所述储料仓（3）下端均连接有倾斜向下设置的进料管（8），所有进料管（8）均连接到称量斗（2）上方，所述进料管（8）内沿轴向设有进料布（17），所述进料布（17）固定连接于进料管（8）内壁且呈松弛状态，所述进料管（8）上设有用于吹动进料布（17）使进料布（17）呈波浪形抖动的气管（19），所述气管（19）沿进料管（8）轴向设有若干个。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征是：所述进料管（8）截面呈长方形。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征是：所述储料仓（3）下方设有出料管（4），所述出料管（4）位于进料管（8）正上方且与进料管（8）相连通，所述气管（19）位于进料管（8）背对出料管（4）一侧。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征是：所述气管（19）之间沿进料管（8）轴向呈等间隔设置，所述出料管（4）沿竖直方向投影在进料管（8）处沿径向设有两个气管（19）。5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征是：所述出料管（4）内沿其径向设有用于打散物料的搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）一端设有驱动搅拌轴（5）搅拌的驱动电机（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈进，李保存，
申请(专利权)人：北京桥昌混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11