一种设有新型搅拌机构的搅拌站制造技术

技术编号:16440105 阅读:42 留言:0更新日期:2017-10-25 02:47
本实用新型专利技术公开了一种设有新型搅拌机构的搅拌站,包括搅拌桶和同轴穿设于搅拌桶内且与搅拌桶呈固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴上开设有螺纹槽组,所述螺纹槽组包括两端相连通的正螺纹槽和反螺纹槽,所述搅拌轴上套设有转动连接于搅拌轴的搅拌套,所述搅拌套内壁转动连接有嵌设于螺纹槽组的滑块,所述滑块滑动连接于螺纹槽组,所述搅拌套上设有搅拌桨,所述搅拌桨上穿设有平行于搅拌轴的穿设过所有搅拌桨的驱动轴,所述驱动轴滑动连接于驱动轴,所述驱动轴一端设有用于驱动驱动轴沿搅拌轴轴心转动的驱动组件。在搅拌过程中搅拌桨同时对混凝土进行径向搅拌和轴向搅拌,使混凝土搅拌均匀。提高了混凝土的搅拌效率,使混凝土被搅拌的更加均匀。

A mixing station equipped with a new stirring mechanism

The utility model discloses a stirring mechanism is provided with a new mixing station, including a mixing barrel and penetrates the coaxial mixing barrel and the stirring barrel is fixedly connected with the stirring shaft and the stirring shaft is provided with a thread groove group, the group includes a positive screw thread groove at both ends of the groove communicated and reverse screw groove, the stirring shaft is sleeved on the rotating stirring shaft is connected to the mixing, the mixing sleeve is rotatably connected to the slider in the thread groove block group, slide the slider connected to the thread group, the sleeve is provided with a stirring impeller, the impeller is arranged parallel to the stirring shaft wear penetrated all of the agitator drive shaft, the drive shaft is slidably connected to the drive shaft, the drive shaft end is provided with a drive shaft for driving along the axis of rotation of the stirring shaft drive assembly. In the process of mixing, the concrete is stirred evenly by mixing and mixing the concrete at the same time by radial stirring and axial stirring. The concrete mixing efficiency is improved, and the concrete is stirred more evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种设有新型搅拌机构的搅拌站
本技术涉及搅拌站,具体涉及一种设有新型搅拌机构的搅拌站。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。将制作混凝土的材料,如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内,然后通过搅拌站搅拌成混凝土。搅拌站的搅拌原理和搅拌机相同。如公告号为CN204485682U的专利,该专利公开了一种生产接枝胶用卧式搅拌机,具有安装支座,所述的安装支座的上部安装有搅拌桶,所述的搅拌桶的中部穿设有搅拌轴,安装支座的一侧壁上安装有三角支架,所述的三角支架的上表面设置有驱动电机,所述的驱动电机的输出端与相邻搅拌轴的伸出端相连接,搅拌轴的轴向方向上均匀安装有若干个搅拌片。通过驱动电机驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌片转动,来搅拌制成混凝土。该专利的缺点在于:在搅拌片转动过程中,搅拌片只能带到原料在径向上混合搅拌,导致搅拌混合的效率低,且易使混凝土搅拌不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可同时在径向和轴向上搅拌混凝土的设有新型搅拌机构的搅拌站。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种设有新型搅拌机构的搅拌站,包括搅拌桶和同轴穿设于搅拌桶内且与搅拌桶呈固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴上开设有螺纹槽组,所述螺纹槽组包括两端相连通的正螺纹槽和反螺纹槽,所述搅拌轴上套设有转动连接于搅拌轴的搅拌套,所述搅拌套内壁转动连接有嵌设于螺纹槽组的滑块,所述滑块滑动连接于螺纹槽组,所述搅拌套上设有搅拌桨,所述搅拌桨上穿设有平行于搅拌轴的穿设过所有搅拌桨的驱动轴,所述驱动轴滑动连接于驱动轴,所述驱动轴一端设有用于驱动驱动轴沿搅拌轴轴心转动的驱动组件。通过采用上述技术方案,在搅拌混凝土时,驱动组件驱动驱动轴绕搅拌轴轴心转动,在驱动轴转动过程中对搅拌桨有一个驱动力,从而驱动搅拌套绕搅拌轴转动。在搅拌套转动过程中,滑块先沿正螺纹槽运动,从而实现了搅拌套沿搅拌轴轴向的运动。当滑块运动到正螺纹槽一端时,滑块转动,使其嵌设在反螺纹槽内,使其随着搅拌套的转动在反螺纹槽内滑动。从而实现了搅拌套在转动过程中沿轴向往复运动。搅拌桨随着搅拌套转动和沿搅拌轴轴向往复运动,从而完成了对混凝土径向的搅拌和轴向的搅拌,提高了混凝土的搅拌效率,使混凝土被搅拌的更加均匀。同时驱动轴在转动过程中也对混凝土进行搅拌,以提高混凝土的搅拌效率。本技术的进一步设置为:所述螺纹槽组沿搅拌轴轴向等间隔设有若干个,每个所述螺纹槽组上均设有一个滑块。通过采用上述技术方案,滑块会在螺纹槽组内滑动是由于螺纹槽组内壁在搅拌套转动时,对滑块有一侧向推力,使滑块在螺纹槽组内滑动。设有多个滑块和螺纹槽组可加大搅拌套收到的总的侧推力,使搅拌套可更稳定的沿搅拌轴轴向滑动。本技术的进一步设置为:所述搅拌套包裹住所有螺纹槽组。通过采用上述技术方案,从而减小混凝土进入螺纹槽组内堵塞住螺纹槽组的概率,使滑块可顺畅的在螺纹槽组内滑动。本技术的进一步设置为:所述搅拌轴外壁和搅拌套内壁均设有用于减小摩擦系数的氧化层。通过采用上述技术方案,从而减小了搅拌套相对搅拌轴转动时受到的摩擦力,减小了搅拌套收到的磨损,延长了其使用寿命。本技术的进一步设置为:所述搅拌套上沿周向设有若干搅拌桨,所述驱动轴设有两个,两个所述驱动轴分别穿设过两个沿搅拌套截面圆心呈对称设置的搅拌桨。通过采用上述技术方案,从而使搅拌套两侧均受到可驱动其转动的扭矩,使搅拌套更稳定的相对搅拌轴转动。本技术的进一步设置为:所述搅拌桶两端内端面均开设有环槽,所述驱动轴两端嵌设于环槽内且滑动连接于环槽。通过采用上述技术方案,环槽对驱动轴有一个限位力,从而减小驱动轴在搅拌过程中由于受到弯矩而弯曲变形的可能性,从而延长驱动轴的使用寿命。本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括套设于搅拌轴外且与搅拌轴呈转动连接的从动齿轮、与从动齿轮啮合的驱动齿轮和用于驱动驱动齿轮转动的驱动电机,所述驱动轴固定安装于从动齿轮。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动驱动齿轮转动,由于从动齿轮和驱动齿轮啮合,故从动齿轮转动,从而驱动驱动轴沿搅拌轴轴线转动。本技术的进一步设置为:所述从动齿轮背对驱动电机一侧同轴固设有用于缩小从动齿轮半径的放大盘,所述放大盘转动连接于搅拌轴,所述驱动轴固定连接于放大盘。通过采用上述技术方案,只需放大盘半径大于驱动轴和搅拌轴之间距离即可,不需从动齿轮半径大于驱动轴和搅拌轴之间距离,从而可减小从动齿轮半径,增大了驱动齿轮和从动齿轮之间的传动比。在驱动电机转速一定时,加大了从动齿轮的转速,即调高了搅拌套的转动,提高了混凝土的搅拌效率。本技术具有以下优点:可同时对混凝土进行沿搅拌轴轴向的搅拌和沿搅拌轴径向的搅拌,从而提高了搅拌混凝土的效率,使混凝土被搅拌的更均匀。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的局部示意分解图;图3为图1中A处的放大图;图4为实施例的局部示意图(主要用于体现驱动组件)。附图标记:1、机架;2、搅拌桶;3、进料口;4、出料口;5、出料管;6、启闭阀门;7、搅拌轴;8、螺纹槽组;9、正螺纹槽;10、反螺纹槽;11、氧化层;12、搅拌套;13、滑块;14、搅拌桨;15、驱动轴;16、环槽;17、放大盘;18、滚珠轴承;19、从动齿轮;20、驱动齿轮;21、驱动电机;22、驱动组件。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示,一种设有新型搅拌机构的搅拌站,包括机架1。机架1上安装有搅拌桶2。搅拌桶2上端面开设有进料口3,且其下端面开设有出料口4。出料口4上沿竖直向下连接有出料管5。出料管5上设有启闭阀门6。如图1和图2所示,搅拌桶2内同轴设置有搅拌轴7,搅拌轴7两端穿设过搅拌桶2两侧端面且固定连接于搅拌桶2。搅拌轴7上开设有螺纹槽组8。螺纹槽组8包括正螺纹槽9和反螺纹槽10,正螺纹槽9和反螺纹槽10两端连通。螺纹槽组8沿搅拌轴7轴向等间隔设有若干个。搅拌轴7外壁设有氧化层11。轻度氧化可使表面活性减小,并易与活性润滑剂反应生成化学氧化层11,从而使其摩擦系数减小。如图1和图2所示,搅拌轴7外套设有搅拌套12,搅拌套12转动连接于搅拌轴7且滑动连接于搅拌轴7。搅拌套12包裹住所有螺纹槽组8,且搅拌套12内壁也设有氧化层11。搅拌套12内壁沿其径向转动连接有滑块13,滑块13沿搅拌套12轴向设有若干块。滑块13嵌设入螺纹槽组8内且滑动连接于螺纹槽组8。需要所说的是,为了方便体现滑块13和搅拌套12的连接状态,图2中将搅拌套12中的一段拿离搅拌轴7,实际上搅拌套12如图1所示是一体设置且套设于搅拌轴7外的。如图1和图2所示,搅拌套12外壁沿其周向固设有若干搅拌桨14,搅拌桨14沿搅拌套12轴向设有若干个。搅拌桨14上穿设有驱动轴15,驱动轴15平行于搅拌轴7。驱动轴15穿设过位于同一轴线上的所有搅拌桨14,且搅拌桨14沿驱动轴15轴向滑动连接于驱动轴15。驱动轴15设有两根,且两个驱动轴15分别穿设过两个沿搅拌套12截面圆心呈对称设置的搅拌桨14。如图1和图3所示,搅拌桶2两端内端面均开设有环槽16,驱动轴15两端嵌设于环槽16内且滑动连接于环槽16。如图4所示,搅拌套12一端设有放大盘17,放大盘17套设于搅拌本文档来自技高网...
一种设有新型搅拌机构的搅拌站

【技术保护点】
一种设有新型搅拌机构的搅拌站,其特征是:包括搅拌桶(2)和同轴穿设于搅拌桶(2)内且与搅拌桶(2)呈固定连接的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上开设有螺纹槽组(8),所述螺纹槽组(8)包括两端相连通的正螺纹槽(9)和反螺纹槽(10),所述搅拌轴(7)上套设有转动连接于搅拌轴(7)的搅拌套(12),所述搅拌套(12)内壁转动连接有嵌设于螺纹槽组(8)的滑块(13),所述滑块(13)滑动连接于螺纹槽组(8),所述搅拌套(12)上设有搅拌桨(14),所述搅拌桨(14)上穿设有平行于搅拌轴(7)的穿设过所有搅拌桨(14)的驱动轴(15),所述驱动轴(15)滑动连接于驱动轴(15),所述驱动轴(15)一端设有用于驱动驱动轴(15)沿搅拌轴(7)轴心转动的驱动组件(22)。

【技术特征摘要】
1.一种设有新型搅拌机构的搅拌站,其特征是:包括搅拌桶(2)和同轴穿设于搅拌桶(2)内且与搅拌桶(2)呈固定连接的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上开设有螺纹槽组(8),所述螺纹槽组(8)包括两端相连通的正螺纹槽(9)和反螺纹槽(10),所述搅拌轴(7)上套设有转动连接于搅拌轴(7)的搅拌套(12),所述搅拌套(12)内壁转动连接有嵌设于螺纹槽组(8)的滑块(13),所述滑块(13)滑动连接于螺纹槽组(8),所述搅拌套(12)上设有搅拌桨(14),所述搅拌桨(14)上穿设有平行于搅拌轴(7)的穿设过所有搅拌桨(14)的驱动轴(15),所述驱动轴(15)滑动连接于驱动轴(15),所述驱动轴(15)一端设有用于驱动驱动轴(15)沿搅拌轴(7)轴心转动的驱动组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种设有新型搅拌机构的搅拌站,其特征是:所述螺纹槽组(8)沿搅拌轴(7)轴向等间隔设有若干个,每个所述螺纹槽组(8)上均设有一个滑块(13)。3.根据权利要求2所述的一种设有新型搅拌机构的搅拌站,其特征是:所述搅拌套(12)包裹住所有螺纹槽组(8)。4.根据权利要求3所述的一种设有新型搅拌机构的搅拌站,其特征是:所述搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈进李保存
申请(专利权)人:北京桥昌混凝土搅拌有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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