一种多规格冲孔复合模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多规格冲孔复合模，包括一复合模本体，在复合模本体上设置有一模板，在模板上设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔，在复合模本体的一端还设置有一用于控制第一冲孔、第四冲孔动作的第一移位装置，在模板的一侧设置有一用于控制第三冲孔动作的第二移位装置，在模板的另一侧设置有一用于控制第二冲孔动作的第三移位装置，本实用新型专利技术通过将原本的几道工序合并为一道工序，在一套设备上完成，冲孔位置靠设备和模具保证，产品的精度更高、稳定性更好，节约了设备和人力资源，省去了工序间产品的周转，保证产品质量并优于几道工序生产的产品，降低产品不良，同时提高了此工序的生产力，达到了降低工时及生产成本。

A multi specification punching compound die

The utility model discloses a multi standard punching compound die, comprising a composite die body, in the composite mold body is provided with a template, the template is arranged on the first second third punching, punching, punching, punching in the end of fourth, the compound die body is provided with a first control for punching, first shift device fourth punching action, one is used to control the third punching action on the second shift device is arranged on the side of a template, used to control the second punching action on the third shift device is arranged on the other side of the template, the utility model has the advantages of the original several processes are combined into one procedure, completed in a set of equipment, punching depending on the location of equipment and tooling to ensure that products with higher precision and better stability, saving equipment and human resources, eliminating the process of product turnover, ensure product The quality is superior to the products produced by several processes, which can reduce the bad products and improve the productivity of the process, and reduce the working hours and production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种多规格冲孔复合模
本技术涉及到一种模具，尤其是涉及到一种多规格冲孔复合模。
技术介绍
在消声器管件生产中，当钣金上有着不同规格、不同位置、不同数量的孔时(通常达到几百上千个)，通常由好几道工序，多套模具、多台设备、多个操作人员来完成，工序繁琐，产品在工序周转时，需耗费大量的工时，提升了其生产成本，生产效率低下，造成了设备、人力资源的浪费以及加大了设备的能耗，从而进一步的提高了其生产成本，而且经过多道工序的产品，产品质量的稳定性也得不到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术由多道工序生产带来的生产力低、设备及人力资源浪费，工序繁琐，产品质量稳定性差的问题，提供一种在保证产品质量的同时提高了其生产效率，降低了设备损耗，提高了人员利用率，降低了工时及生产成本的多规格冲孔复合模。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种多规格冲孔复合模，其特征在于，包括一复合模本体，在所述复合模本体上设置有一模板，在所述模板上设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔，在所述复合模本体的一端还设置有一用于控制所述第一冲孔、第四冲孔动作的第一移位装置，在所述模板的一侧设置有一用于控制所述第三冲孔动作的第二移位装置，在所述模板的另一侧设置有一用于控制所述第二冲孔动作的第三移位装置。在本技术的一个优选实施例中，所述第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔由前向后依次设置在所述模板上。在本技术的一个优选实施例中，所述第一冲孔为多排网孔，第二冲孔为3孔网孔，第三冲孔为8孔网孔，第四冲孔为多排孔。在本技术的一个优选实施例中，所述第一移位装置、第二移位装置以及第三移位装置均为气缸控制。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过将原本的几道工序合并为一道工序，在一套设备上完成，冲孔位置靠设备和模具保证，产品的精度更高、稳定性更好，节约了设备和人力资源，省去了以前几道工序时的工序间产品的周转，保证产品质量并优于几道工序生产的产品，降低产品不良，同时提高了此工序的生产力，达到了降低工时及生产成本。附图说明图1为本技术一种多规格冲孔复合模的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示的一种多规格冲孔复合模，包括一复合模本体100，在复合模本体100上设置有一模板200，在模板200上设置有第一冲孔210、第二冲孔220、第三冲孔230、第四冲孔240，在复合模本体100的一端还设置有一用于控制第一冲孔210、第四冲孔240动作的第一移位装置300，在模板200的一侧设置有一用于控制第三冲孔230动作的第二移位装置400，在模板200的另一侧设置有一用于控制第二冲孔220动作的第三移位装置500。在本实施例中，第一冲孔210、第二冲孔220、第三冲孔230、第四冲孔240由前向后依次设置在模板200上。在本实施例中，第一冲孔210为多排网孔，第二冲孔220为3孔网孔，第三冲孔230为8孔网孔，第四冲孔240为多排孔。在本实施例中，第一移位装置300、第二移位装置400以及第三移位装置500均为气缸控制。本技术的有益效果：通过将原本的几道工序合并为一道工序，在一套设备上完成，冲孔位置靠设备和模具保证，产品的精度更高、稳定性更好，节约了设备和人力资源，省去了以前几道工序时的工序间产品的周转，保证产品质量并优于几道工序生产的产品，降低产品不良，同时提高了此工序的生产力，达到了降低工时及生产成本。本技术的动作说明：1、第一移位装置控制第一冲孔、第四冲孔冲针做一次冲孔，第二移位装置控制第三冲孔冲孔，第三移位装置控制第二冲孔避位；2、第一移位装置控制第一冲孔、第四冲孔冲针做二次冲孔，第三移位装置控制第二冲孔冲孔，第二移位装置控制第三冲孔避位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格冲孔复合模，其特征在于，包括一复合模本体，在所述复合模本体上设置有一模板，在所述模板上设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔，在所述复合模本体的一端还设置有一用于控制所述第一冲孔、第四冲孔动作的第一移位装置，在所述模板的一侧设置有一用于控制所述第三冲孔动作的第二移位装置，在所述模板的另一侧设置有一用于控制所述第二冲孔动作的第三移位装置。

【技术特征摘要】
1.一种多规格冲孔复合模，其特征在于，包括一复合模本体，在所述复合模本体上设置有一模板，在所述模板上设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔、第四冲孔，在所述复合模本体的一端还设置有一用于控制所述第一冲孔、第四冲孔动作的第一移位装置，在所述模板的一侧设置有一用于控制所述第三冲孔动作的第二移位装置，在所述模板的另一侧设置有一用于控制所述第二冲孔动作的第三移位装置。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范大洋，
申请(专利权)人：上海峰亚耐火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31