塑料网板冲孔模具制造技术

技术编号:813307 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种塑料土工格栅生产过程中的塑料网板冲孔模具,它是在单排、方孔冲孔模具的基础上改进为多排、圆孔冲孔模具,因此,具有冲孔效率高,使制成的塑料网板在拉伸定型成塑料土工格栅时,减少拉裂现象,提高了塑料土工格栅网络的均匀性,保证了塑料土工格栅的使用性能等特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于塑料土工格栅生产过程中的塑料网板冲孔模具。塑料土工格栅是高速公路、铁路、机场、市政、水利、电力、矿山、港口等建设工程中地基加固用的高强度、低延伸率的高性能结构材料,其生产过程是先将塑料板冲孔制成塑料网板(也叫塑料型坯),再将塑料网板拉伸成型为塑料土工格栅。在将塑料板冲孔制成塑料网板时,都是采用冲床冲孔,目前,使用的冲孔模具均为单排、孔方模具,即只有一排凸模和数量相等的凹模,凸模和凹模都是以冲方孔或长方孔而设计的,也就是说,现在使用的冲孔模具为单排、方孔冲模。其缺点是1、由于冲的方孔或长方孔,塑料网板在拉伸成型时,孔的拐角经常出现被拉裂的现象,严重地影响了塑料土工格栅的使用;2、由于是单排冲孔,冲孔时,排与排之间的纵向定位差,冲孔幅面越宽,纵向误差越大,经拉伸后,也影响了塑料土工格栅的使用性能;3、由于是单排,一次只能冲一排孔,效率低。为克服上述缺点,本技术的目的是提供一种冲孔效率高,在塑料网板拉伸定型时不易产生裂缝,确保塑料土工格栅使用性能的塑料网板冲孔模具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的,在原单排、方孔冲模的基础上进行改进,一是改冲方孔为园孔,二是将单排冲孔改为不少于二排冲孔。以下结合附图详细介绍本技术。附图为本技术示意图。如前所说,本技术是在原单排、方孔冲模的基础上进行改进的,它是由下座板1、凹模板2、凹模3、上座板4、凸模板5、凸模6、退料板7、弹簧8等组成,下座板1安装在冲床的工作台上,凹模板2安装在下座板1上,凹模3装在凹模板2上;上座板4安装在冲床的滑块上,凸模板5安装在上座板4的下侧,凸模6装在凸模板5的下侧,退料板7在凸模板5的下侧,并与凸模板5联接,在凸模板5与退料板7之间装有弹簧8,在下座板1、凹模板2上设有落料孔9。与单排、方孔冲模所不同的是本技术的凸模6为下部带有锥度的园柱形模,凹模3为园孔形模;在凸模板5上装有不少于二排、每排不少于40个的凸模6,在凹模板2上与凸模6相应位置上装有与凸模6数量相同的模3。这样,冲床滑块每下行一次,即冲床每冲一次,便能冲出不少于二排的园孔,制成园孔形的塑料网板;同时,增加了冲孔排数,也就加大了模具纵向尺寸,对冲孔定位起到了较好效果,使园孔形的塑料网板在拉伸定型时,就不易产生拉裂现象,并提高了塑料土工格栅网络的均匀性,保证了塑料土工格栅的使用性能。因此,本技术具有冲孔效率高,用本技术制成的塑料网板在拉伸定型时不易出现被拉裂的现象,并提高了塑料土工格栅网络的均匀性,保证了塑料土工格栅的使用性能等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有下座板(1)、凹模板(2)、凹模(3)、上座板(4)、凸模板(5)、凸模(6)、退料板(7)、弹簧(8)组成的凹模板(2)安装在下座板(1)上,凹模(3)装在凹模板(2)上,凸模板(5)安装在上座板(4)下侧,凸模(6)装在凸模板(5)下侧,退料板(7)在凸模板(5)下侧、并与凸模板(5)联接,在凸模板(5)与退料板(7)之间装有弹簧(8),在下座板(1)、凹模板(2)上设有落料孔(9)的塑料网板冲孔模具,其特征在于所说的凸模(6)为下部带有锥度的园柱形凸模,凹模(3)为园孔形凹模,在凸模板(5)上装有不少于二排、每排不少于40个的凸模(6),在凹模板(2)上与凸模(6)相应位置上装有与凸模(6)数量相同的凹模(3)。

【技术特征摘要】
一种有下座板(1)、凹模板(2)、凹模(3)、上座板(4)、凸模板(5)、凸模(6)、退料板(7)、弹簧(8)组成的凹模板(2)安装在下座板(1)上,凹模(3)装在凹模板(2)上,凸模板(5)安装在上座板(4)下侧,凸模(6)装在凸模板(5)下侧,退料板(7)在凸模板(5)下侧、并与凸模板(5)联接,在凸模板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范吉廷刘兆家刘宏宋新英蒋岚赵玉峰贾文忠
申请(专利权)人:泰安华塑建材有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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