等离子喷涂废气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:16372154 阅读:42 留言:0更新日期:2017-10-14 20:48
本实用新型专利技术涉及等离子喷涂气体过滤设备技术领域,尤其是一种等离子喷涂废气过滤装置。这种等离子喷涂废气过滤装置,包括除尘器,除尘器内置有隔板,隔板将除尘器内腔分隔成上下分布的净化腔和过滤腔,过滤腔侧壁开设有进气口,净化腔顶端的出口通过排气管连通至水箱,排气管上安装有抽气泵,排气管末端浸入水面下,水箱上表面开设有排气口;过滤腔内置有安装在隔板上的滤筒,滤筒的开口与净化腔连通,净化腔内置有将空气排出的风扇,风扇由风扇电机驱动;除尘器底部连通有灰斗,灰斗下方设有集灰斗。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,等离子喷涂产生的废气依次经过除尘器和水箱过滤,飘散到空气中的粉尘大幅减少,过滤效果更优,废粉回收方便。

Plasma spraying waste gas filtering device

The utility model relates to the technical field of the plasma spraying gas filtering equipment, in particular to a plasma spraying waste gas filtering device. Exhaust gas filtering device that includes plasma spray, dust collector, dust collector with built-in diaphragm, diaphragm chamber is divided into an upper and a lower dust purifying chamber and a filter cavity distribution, filter cavity side wall is provided with an air inlet, outlet at the top of the purifying chamber to the water tank through the exhaust pipe, the exhaust pipe is installed on the pump, exhaust pipe at the end of the water immersion, water tank are arranged on the upper surface outlet; the filter cavity with built-in filter cylinder installed on the baffle, opening and cleaning cavity of the filter cartridge inside the cavity will be connected, purifying air discharge fan, fan driven by a fan motor; the bottom of dust collector is communicated with the ash collecting bucket of a bucket below. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, and the exhaust gas generated by the plasma spraying is filtered by the dust catcher and the water tank in turn, the dust released into the air is reduced greatly, the filtering effect is better, and the waste powder is recycled conveniently.

【技术实现步骤摘要】
等离子喷涂废气过滤装置
本技术涉及等离子喷涂气体过滤设备
,尤其是一种等离子喷涂废气过滤装置。
技术介绍
等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。传统的喷涂废气过滤装置结构复杂,过滤效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种等离子喷涂废气过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种等离子喷涂废气过滤装置,包括除尘器,除尘器内置有隔板,隔板将除尘器内腔分隔成上下分布的净化腔和过滤腔,过滤腔侧壁开设有进气口,净化腔顶端的出口通过排气管连通至水箱,排气管上安装有抽气泵,排气管末端浸入水面下,水箱上表面开设有排气口;所述过滤腔内置有安装在隔板上的滤筒,滤筒的开口与净化腔连通,净化腔内置有将空气排出的风扇,风扇由风扇电机驱动;所述除尘器底部连通有灰斗,灰斗下方设有集灰斗。进一步地,所述的净化腔内置有用于滤筒的反吹清灰装置,反吹清灰装置包括安装于滤筒开口处的反吹清灰喷嘴,反吹清灰喷嘴通过管路连接有气包。进一步地,所述的水箱底部安装有螺杆,螺杆由螺杆电机驱动,水箱侧壁开设有排污口,排污口安装在螺杆的出料口处。进一步地,所述的进气口处安装有挡板,挡板由弧形段和直线段连接组成,弧形段位于进气口处,直线段竖直向上安装。本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,等离子喷涂产生的废气依次经过除尘器和水箱过滤,飘散到空气中的粉尘大幅减少,过滤效果更优,废粉回收方便。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.除尘器,2.隔板,3.过滤腔,4.净化腔,5.滤筒,6.挡板,7.进气口,8.风扇,9.风扇电机,10.气包,11.反吹清灰喷嘴,12.排气管,13.抽气泵,14.水箱,15.排污口,16.螺杆,17.螺杆电机,18.灰斗,19.集灰斗,20.排气口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的等离子喷涂废气过滤装置,包括除尘器1,除尘器1内置有隔板2,隔板2将除尘器1内腔分隔成上下分布的净化腔4和过滤腔3,过滤腔3侧壁开设有进气口7,净化腔4顶端的出口通过排气管12连通至水箱14,排气管12上安装有抽气泵13,排气管12末端浸入水面下,水箱14上表面开设有排气口20;过滤腔3内置有安装在隔板2上的滤筒5,滤筒5的开口与净化腔4连通,净化腔4内置有将空气排出的风扇8,风扇8由风扇电机9驱动;除尘器1底部连通有灰斗18,灰斗18下方设有集灰斗19。净化腔4内置有用于滤筒5的反吹清灰装置,反吹清灰装置包括安装于滤筒5开口处的反吹清灰喷嘴11,反吹清灰喷嘴11通过管路连接有气包10;水箱14底部安装有螺杆16,螺杆16由螺杆电机17驱动,水箱14侧壁开设有排污口15,排污口15安装在螺杆16的出料口处;进气口7处安装有挡板6,挡板6由弧形段和直线段连接组成,弧形段位于进气口7处,直线段竖直向上安装。等离子喷涂产生的废气通过进气口7进入过滤腔3,经过滤筒5过滤,大颗粒粉尘落入灰斗18由集灰斗19收集,小颗粒粉末吸附滤筒5表面,在经滤筒5过滤的在风扇的作用下排出除尘器1,气体通过抽气泵13进入水箱14,进一步过滤后排向大气。气包10吹出的压缩空气经过反吹清灰喷嘴11喷向滤筒5,将滤筒5外壁附着的粉末吹向灰斗18,水箱14底部污泥沉积,螺杆16工作将污泥从排污口15排出。这种等离子喷涂废气过滤装置结构简单,设计合理,等离子喷涂产生的废气依次经过除尘器1和水箱14过滤,飘散到空气中的粉尘大幅减少,过滤效果更优,废粉回收方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
等离子喷涂废气过滤装置

【技术保护点】
一种等离子喷涂废气过滤装置,其特征在于:包括除尘器(1),除尘器(1)内置有隔板(2),隔板(2)将除尘器(1)内腔分隔成上下分布的净化腔(4)和过滤腔(3),过滤腔(3)侧壁开设有进气口(7),净化腔(4)顶端的出口通过排气管(12)连通至水箱(14),排气管(12)上安装有抽气泵(13),排气管(12)末端浸入水面下,水箱(14)上表面开设有排气口(20);所述过滤腔(3)内置有安装在隔板(2)上的滤筒(5),滤筒(5)的开口与净化腔(4)连通,净化腔(4)内置有将空气排出的风扇(8),风扇(8)由风扇电机(9)驱动;所述除尘器(1)底部连通有灰斗(18),灰斗(18)下方设有集灰斗(19)。

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂废气过滤装置,其特征在于:包括除尘器(1),除尘器(1)内置有隔板(2),隔板(2)将除尘器(1)内腔分隔成上下分布的净化腔(4)和过滤腔(3),过滤腔(3)侧壁开设有进气口(7),净化腔(4)顶端的出口通过排气管(12)连通至水箱(14),排气管(12)上安装有抽气泵(13),排气管(12)末端浸入水面下,水箱(14)上表面开设有排气口(20);所述过滤腔(3)内置有安装在隔板(2)上的滤筒(5),滤筒(5)的开口与净化腔(4)连通,净化腔(4)内置有将空气排出的风扇(8),风扇(8)由风扇电机(9)驱动;所述除尘器(1)底部连通有灰斗(18),灰斗(18)下方设有集灰斗(19)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:马占胜
申请(专利权)人:新疆华峰环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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