转印式涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种转印式涂布方法，不同于传统的将胶水或涂料涂布在塑料基材上进行烘干，包括下述步骤：（a）将混合好的胶水或涂料涂布于离型膜的离型面，制成料膜；（b）将涂布好的料膜经过烘箱烘干，确保离型面上的胶层可挥发组分含量在0.2%以下，无溶剂残留；（c）在常温下覆合基材；（d）将成品收卷及后处理。本发明专利技术通过转移的方式将胶层或涂料附着在本应附着的基材上，对基材本身的力学性能要求较小，适合于软质或不耐热等类型基材的涂布。

Transfer coating method

The present invention discloses a transfer type coating method, different from the traditional glue or paint drying on the plastic substrate, which comprises the following steps of: (a) a good mix of glue or paint coating on the film from the surface, made of membrane material; (b) the coating material with good film after drying, to ensure the release on the surface of the adhesive layer can be volatile content below 0.2%, no residual solvent; (c) at room temperature, coating substrate; (d) the rewinder and postprocessing. The adhesive layer or coating is attached to the substrate to be adhered by the transfer method, so the mechanical property of the base material itself is small, and it is suitable for the coating of soft or non heat resistant type base material.

【技术实现步骤摘要】
转印式涂布方法
本专利技术涉及涂布领域，具体涉及一种转印式涂布方法。
技术介绍
在精密涂布行业中，有这么一种生产流程：将混合好的胶水涂于电晕或处理好的基材上，经过一定的温度烘干后，再复合离型膜等材料，然后收卷后处理。普通的基材如PET、PC等材料，往往有着较高的耐温性能，在130℃以下的情况下不会发生卷曲、变形等情况，所以在烘箱温度不是特别高的情况下，不会对涂布过程产生影响。而对于另外一些材料，如PE、PO等，它们薄膜的耐温能力往往只有几十度，但烘箱却依然需要100-120℃的高温才能烘干，按普通的涂布流程会导致张力在高温情况下将基材拉变形，而无法顺利涂布。申请号：200980131599.X提供一种转印(涂布)方法、一转印(涂布)设备以及一借此制造的印刷物品。该转印(涂布)设备适于在一粗糙与无光的表面上达到高质量的印刷和涂布，并包括：一覆盖层；多个沿着该覆盖层的一馈入方向安装并被设定用以协助馈入该覆盖层的馈入滚轮；一被设定用以在该覆盖层的一个表面印刷一图像的覆盖层印刷单元；一被设定用以涂敷一包含墨与尼龙粉末的混合溶液于该覆盖层的一图像墨层的混合溶液涂敷单元；一印刷基板；一被设定用以将涂敷在该覆盖层上的该墨与该尼龙粉末附着至该印刷基板的印刷基板印刷单元，其将该覆盖层热压至该印刷基板的一个表面；以及一被设定用以容纳该印刷基板印刷单元所印刷的该印刷基板的印刷主体。
技术实现思路
为针对现在部分材料无法耐受高温烘烤的问题，本专利技术目的在于：提供一种转印式涂布方法，可以在不改变烘箱温度及车速的情况下，用现有材料完成涂布。本专利技术目的通过下述技术方案实现：一种转印式涂布方法，将胶水或涂料涂布在塑料基材上，包括下述步骤：（a）将混合好的胶水或涂料涂布于离型膜的离型面，制成料膜；（b）将涂布好的料膜经过烘箱烘干，确保离型面上的胶层可挥发组分含量不大于0.2%，无溶剂残留；（c）在常温下覆合基材；（d）将成品收卷及后处理。本专利技术利用离型膜等材料有着较高的耐温性能，在130℃以下不会发生卷曲、变形等情况，所以经过烘箱后依然能够保持正常状态。而胶层对离型膜的附着力远小于与基材的复合力。本专利技术对胶水或涂料没有特殊要求，但优选的，所述胶水或涂料为混合均匀的丙烯酸类、PU类或硅胶类胶水或涂料，温度为5-35℃，粘度10cps-5000cps，所述胶层厚度为0.5—50μm。优选的，所述胶水或涂料通过微凹辊或逗号刮刀的涂布方式，涂布于离型膜的离型面上，形成胶层。优选的，所述离型膜具有离型性能，离型力为0g/25mm—1500g/25mm，厚度为25μm—150μm。所述烘箱高度为0.5—3m，宽度为0.5—3m，长度为5—100m，应具有加热及控温作用，温度在30—200℃之间可调。优选的，所述烘箱具有良好的吹风及排风作用，所述烘箱吹洁净风，洁净等级在100级以上，风速为0—100m/s。优选的，所述胶层并未反应完全，经过烘箱烘干的胶层应具有半流体特性，所述胶层与基材覆合。优选的，所述基材可以为PET、PO、PC类薄膜，基材的厚度为25μm—200μm。本专利技术的有益效果是：通过转移的方式将胶层或涂料附着在本应附着的基材上，对基材本身的力学性能要求较小，适合于软质或不耐热等类型基材的涂布。然后，通过转印的方法将胶层转移到这些不耐高温的基材上去，从而达到普通涂布方法达到的效果。附图说明附图1本专利技术流程框图。具体实施方式如图1本专利技术流程框图所示，本专利技术转印式涂布方法，至少包括下述步骤：（a）将混合好的胶水（或涂料）用逗号刮刀涂布于离型膜的离型面，制成料膜；（b）将涂布好的料膜经过烘箱烘干，形成胶层，确保离型面上的胶层可挥发组分含量不大于0.2%，无溶剂残留；（c）在常温下覆合基材；（d）将成品收卷及后处理。本实施例中，所述胶水为混合均匀的丙烯酸类、PU类或硅胶类胶水，温度为5-35℃，粘度10cps-5000cps，经烘干后胶层厚度为0.5—50μm。所述离型膜厚度为25μm—150μm，离型力为0g/25mm—1500g/25mm。所述烘箱吹洁净等级在100级以上的洁净风，烘箱高度为0.5—3m，宽度为0.5—3m，长度为5—100m。为提高胶层与基材之间的粘着性，经过所述烘箱烘干的胶层应具有半流体特性，所述胶层与基材覆合。基材为PET、PO、PC类薄膜，厚度为25μm—200μm。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能作为限定本专利技术的依据，在本专利技术的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转印式涂布方法，将胶水或涂料涂布在塑料基材上，其特征在于：包括下述步骤：（a）将混合好的胶水或涂料涂布于离型膜的离型面，制成料膜；（b）将涂布好的料膜经过烘箱烘干，确保离型面上的胶层可挥发组分含量不大于0.2%，无溶剂残留；（c）在常温下覆合基材；（d）将成品收卷及后处理。

【技术特征摘要】
1.一种转印式涂布方法，将胶水或涂料涂布在塑料基材上，其特征在于：包括下述步骤：（a）将混合好的胶水或涂料涂布于离型膜的离型面，制成料膜；（b）将涂布好的料膜经过烘箱烘干，确保离型面上的胶层可挥发组分含量不大于0.2%，无溶剂残留；（c）在常温下覆合基材；（d）将成品收卷及后处理。2.如权利要求1所述的转印式涂布方法，其特征在于：所述胶水或涂料为混合均匀的丙烯酸类、PU类或硅胶类胶水或涂料，温度为5-35℃，粘度10cps-5000cps，所述胶层厚度为0.5—50μm。3.如权利要求1或2所述的转印式涂布方法，其特征在于：所述胶水或涂料通过微凹辊或逗号刮刀的涂布方式，涂布于离型膜的离型面上，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙攀，王健，
申请(专利权)人：上海精涂新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31