螺纹的加工方法技术

提供即使进行滚轧加工也能够防止在螺纹牙前端部形成突出部的螺纹的加工方法。通过切削加工在圆筒体内周面(1a)形成螺纹牙(2A)，通过滚轧加工使该螺纹牙(2A)表面塑性变形。在切削加工中，使螺纹牙前端部(2AT)的两侧面(2ATs)间的宽度(Lt)以比标准的宽度(Lts)狭窄的状态随着趋向螺纹牙(2A)前端而逐渐收窄，在螺纹牙主体部(2AM)，使两侧面(2AMs)间的宽度(Lm)比标准的宽度(Lms)扩大，将螺纹牙主体部(2AM)的各侧面(2AMs)形成为比标准的各侧面(2AMss)隆起余料部分(4)的面。在滚轧加工中，使螺纹牙主体部(2AM)的两侧面(2AMs)塑性变形，使余料部分(4)分别朝向螺纹牙前端部(2AT)的各侧面(2ATs)塑性流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺纹的加工方法
本专利技术涉及螺纹的加工方法。
技术介绍
在螺纹的加工方法中，有如专利文献1所示那样、通过切削加工在加工材料上形成螺纹牙，接着通过滚轧加工使该螺纹牙的表面塑性变形的方法。具体来讲，要在作为加工材料的圆筒体的内周面形成螺纹时，通过使用切削丝锥，在圆筒体的内周面形成内螺纹，接着，通过使用螺纹辊，使该内螺纹上的各螺纹牙的表面塑性变形，形成中径的内螺纹。使用该螺纹的加工方法而形成的螺纹，其螺纹牙的表面被加工硬化，能够得到规定的强度。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010－162576号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在上述螺纹的加工方法中，在滚轧加工时，关于螺纹牙的左右两侧面，其大致整面被按压，因而加工材料的一部分从螺纹牙的左右两侧面向螺纹牙的前端部外侧被上推，而成为如下构造，即，在螺纹牙的前端部，在其左右两侧分别以伸出的状态形成突出部，并在其左右两突出部间形成空洞(凹部)的构造(参照专利文献1的图2)。因此，螺纹牙的前端部构造成为突出部可能破损的构造，假定该突出部破损了的情况下，该破损的突出部成为原因，使用该螺纹的装置、设备可能会误动作。本专利技术鉴于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹的加工方法，通过切削加工在加工材料上形成螺纹牙，接着通过滚轧加工使该螺纹牙的表面塑性变形，该螺纹的加工方法的特征在于，通过上述切削加工，使上述螺纹牙的前端部的两侧面间的宽度，以比该螺纹牙前端部的标准的两侧面间的宽度窄的状态随着趋向该螺纹牙的前端而逐渐收窄，并且在比该螺纹牙的前端部靠基端侧的主体部，使该螺纹牙主体部的两侧面间的宽度比该螺纹牙主体部的标准的两侧面间的宽度扩大，从而使该螺纹牙主体部的各侧面分别形成为比该螺纹牙主体部的标准的各侧面隆起余料部分的面，通过上述滚轧加工，使上述螺纹牙主体部的两侧面塑性变形，使上述余料部分分别朝向上述螺纹牙前端部的各侧面塑性流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种螺纹的加工方法，通过切削加工在加工材料上形成螺纹牙，接着通过滚轧加工使该螺纹牙的表面塑性变形，该螺纹的加工方法的特征在于，通过上述切削加工，使上述螺纹牙的前端部的两侧面间的宽度，以比该螺纹牙前端部的标准的两侧面间的宽度窄的状态随着趋向该螺纹牙的前端而逐渐收窄，并且在比该螺纹牙的前端部靠基端侧的主体部，使该螺纹牙主体部的两侧面间的宽度比该螺纹牙主体部的标准的两侧面间的宽度扩大，从而使该螺纹牙主体部的各侧面分别形成为比该螺纹牙主体部的标准的各侧面隆起余料部分的面，通过上述滚轧加工，使上述螺纹牙主体部的两侧面塑性变形，使上述余料部分分别朝向上述螺纹牙前端部的各侧面塑性流动。2.根据权利要求1所述的螺纹的加工方法，其特征在于，通过上述切削加工，将上述螺纹牙前端部形成为趋向其前端而尖锐的形状。3.根据权利要求1所述的螺纹的加工方法，其特征在于，关于在上述螺纹牙前端部的各侧面与该螺纹牙前端部的标准的各侧面之间形成的缺料空间、和在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龟田美千广，井上雅章，
申请(专利权)人：日锻汽门株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP