焊机机头制造技术

技术编号:16358634 阅读:40 留言:0更新日期:2017-10-10 16:03
本发明专利技术的目的是提供一种能够自动焊接锅炉内环缝的焊机机头,包括机头本体,机头本体的前端沿其径向设置有导电杆,机头本体与焊机横臂之间连接有连接杆且机头本体与焊机横臂的间距可调。上述方案中,根据锅炉筒体内焊缝到筒口的距离来调节机头本体与焊机横臂的间距使机头本体上的导电杆端部正好对准焊缝处,进而自动焊接锅炉内环缝,缩短了焊接时间、提高了焊接效率。

Welder head

The purpose of this invention is to provide an automatic welding machine for welding to the boiler inner seam, which comprises a head body, the front head body is provided with a guide pole along the radial direction, a connecting rod and head body and a spacing adjustable welding arm is connected between the body and the machine head arm. In the above scheme, according to the interval of boiler cylinder weld to the cylinder mouth distance to adjust the head body and the welder arm rod end of the conductive body of the machine head is at the weld, and automatic welding of boiler inner seam, shorten the time of welding, the welding efficiency is increased.

【技术实现步骤摘要】
焊机机头
本专利技术涉及焊接设备
,具体的说是对焊机机头结构的一种改进。
技术介绍
在卧式锅炉的制造中,锅炉筒体两端与前、后管板或封头之间的环缝焊接分为外环缝焊接和内环缝焊接两到程序,现有技术中的焊机机头结构如图1所示,包括焊机横臂1和机头本体2,两者之间通过一根长度固定的连接杆3连接,但是对于内环缝焊接而言,由于锅炉筒体内的焊缝与筒口处的距离很长,焊机横臂1带动焊接机头2无法深入到锅炉内的焊缝处,所以只能采取手工焊接,由于手工焊接存在着劳动强度大、工作时间长、效率低,以及因焊接质量差导致返修率高等问题,从而严重影响工作效率和企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动焊接锅炉内环缝的焊机机头。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种焊机机头,包括机头本体,机头本体的前端沿其径向设置有导电杆,机头本体与焊机横臂之间连接有连接杆且机头本体与焊机横臂的间距可调。上述方案中,根据锅炉筒体内焊缝到筒口的距离来调节机头本体与焊机横臂的间距使机头本体上的导电杆端部正好对准焊缝处,进而自动焊接锅炉内环缝,缩短了焊接时间、提高了焊接效率。附图说明图1为现有技术中焊机本文档来自技高网...
焊机机头

【技术保护点】
一种焊机机头,包括机头本体(10),机头本体(10)的前端沿其径向设置有导电杆(20),其特征在于:机头本体(10)与焊机横臂(30)之间连接有连接杆(40)且机头本体(10)与焊机横臂(30)的间距可调。

【技术特征摘要】
1.一种焊机机头,包括机头本体(10),机头本体(10)的前端沿其径向设置有导电杆(20),其特征在于:机头本体(10)与焊机横臂(30)之间连接有连接杆(40)且机头本体(10)与焊机横臂(30)的间距可调。2.根据权利要求1所述的焊机机头,其特征在于:连接杆(40)为内、外杆插接配合构成的伸缩杆且设置有锁定两者的锁定单元(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡军章明月罗王咏马志国
申请(专利权)人:博瑞特热能设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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