一种加工薄板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工薄板的装置，包括整体支架和工作台台板，整体支架包括支腿、第一垫板、第二垫板、工字钢、第三垫板和地脚板；整体支架的支腿通过地脚板固定在地面上，工作台台板包括第一工作台台板和第二工作台台板；第一、第二工作台台板分别通过第一、第二垫板固定在工字钢的上方，工字钢的下方连接在第三垫板上；第三垫板的下方设置有传动机构；第二工作台台板上设置有样孔槽，第一工作台台板与相邻的第二工作台台板之间留有间距；整体支架上设置有矩形通槽，矩形通槽的中心与样孔槽的中心一致。本实用新型专利技术结构简单，在薄板钻孔加工时不产生变形、刚性好、加工精度高并能够延长刀具寿命，间距实现可调，具备自动排屑功能。

Device for processing sheet metal

The utility model discloses a device for processing sheet, including the overall support and work table, the whole bracket comprises a supporting leg, the first plate, second plate, I-beam, plate and third feet; the whole leg support by the base fixed on the ground, work table comprises a first and a second working platform plate table; the first and the second platform plate respectively through the first and the second plate fixed on the I-beam above the I-beam is connected below the pad in third; and a transmission mechanism is arranged below the third plate; second platform plate is arranged on the opening slot, a gap is between the first and the second adjacent table table table table; the whole frame is provided with a rectangular groove, and groove center like rectangular through slot of the center. The utility model has the advantages of simple structure, no deformation, good rigidity, high processing precision, long service life, adjustable spacing, and automatic chip removing function when drilling the thin plate.

【技术实现步骤摘要】
一种加工薄板的装置
本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种加工薄板的装置。
技术介绍
中国是一个煤矿资源丰富的国家，随着需求量的增加，使得煤矿业的生产技术不断提高，从而确保了其生产质量和年产量。因客户对产品的需求不同，均匀颗粒的产品需求量日益剧增，但其生产量因加工设备而受限，均匀颗粒的产品需要用簺板实现其簺选工作。簺板通过设备实现高频率的微振产生抖动动作，并簺选出均匀颗粒的产品，为确保生产质量和生产效率，对簺板的加工有严格要求，钢板的厚度均在2mm以下，板上需要钻均布的孔，孔径大小根据产品型号确定。为确保赛选设备的工作效率，簺板板面加工后的变形量尽可能的小，避免造成颗粒推挤而导致生产效率降低。但是簺板在高速钻孔加工过程中却面临一些难题，第一，钻头的刀片易损坏。因簺板太薄，加工时一般将几十张叠加在一起钻孔加工，装夹不稳固而导致薄板间隙过大，则钻头的刀片损坏率幅度上升，大大增加了加工成本。第二，排屑困难。因簺孔排布间隙小，在设备加工时，铁屑很难及时清理，只靠排屑器无法满足高速钻的排屑需求，导致排屑不顺畅造成大量铁屑推挤，从而影响正常生产。第三，薄板加工后变形量大。因孔密度大，钢板较薄，加工时容易造成板面变形，若钢板加工后变形量过大，会严重影响簺选设备的工作效率。对于铸造工作台，在实际工况中薄板的定位装夹比较复杂，且不能保证装夹间隙，若装夹间隙过大，则刀片易损坏，增加加工成本。同时在薄板加工过程中易产生变形。排屑效果差，影响加工效率。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种加工薄板的装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种加工薄板的装置，包括工作台，工作台包括整体支架和工作台台板，整体支架包括支腿、第一垫板、第二垫板、工字钢、第三垫板和地脚板；整体支架的支腿通过地脚板固定在地面上，工作台台板用螺钉固定在整体支架上；工作台台板包括第一工作台台板和第二工作台台板；第一工作台台板为两个，分别设置在第二工作台台板的两侧，第二工作台台板为多个，等间距依次排列设置；第一工作台台板、第二工作台台板分别通过第一垫板、第二垫板固定在工字钢的上方，工字钢的下方连接在第三垫板上；第三垫板固定在整体支架的支腿上方，第三垫板的下方设置有传动机构；第二工作台台板上设置有竖向贯通的样孔槽，第一工作台台板与相邻的第二工作台台板之间留有间距；整体支架上设置有矩形通槽，矩形通槽的中心与样孔槽的中心一致。第一垫板、第二垫板分别与第一工作台台板、第二工作台台板的宽度相对应；工作钢、第三垫板与工作台台板的数量相等，成一一对应设置。工作台台板的上方中心位置平铺有薄板，薄板通过简易工装进行固定。传动机构为皮带，皮带设置在整体支架的内侧并居中布置。本技术结构简单，在薄板钻孔加工时不产生变形、刚性好、加工精度高并能够延长刀具寿命，可根据板材的规格以及样孔的间距实现可调；此外本技术具备自动排屑功能，提高了工作效率，节约成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图2的局部放大结构示意图图中：1、工作台；2、皮带；3、第一垫板；4、第一工作台台板；5、第二工作台台板；6、样孔槽；7、第二垫板；8、工字钢；9、第三垫板；10、支腿；11、地脚板；12、矩形通槽；13、薄板；14、动力头。具体实施方式如图1～图3所示，本技术包括工作台1，工作台1包括整体支架和工作台台板，整体支架包括支腿10、第一垫板3、第二垫板7、工字钢8、第三垫板9和地脚板11；整体支架的支腿10通过地脚板11固定在地面上，工作台台板用螺钉固定在整体支架上；工作台台板包括第一工作台台板4和第二工作台台板5；第一工作台台板4为两个，分别设置在第二工作台台板5的两侧，第二工作台台板5为多个，等间距依次排列设置；第一工作台台板4、第二工作台台板5分别通过第一垫板3、第二垫板7固定在工字钢8的上方，工字钢8的下方连接在第三垫板9上；第三垫板9固定在整体支架的支腿10上方，第三垫板9的下方设置有传动机构；第二工作台台板5上设置有竖向贯通的样孔槽6，孔槽适合多种规格孔的加工。第一工作台台板4与相邻的第二工作台台板5之间留有间距；整体支架上设置有矩形通槽12，矩形通槽12的中心与样孔槽6的中心一致，以便排屑。本技术的第一工作台台板4和第二工作台台板5分别设置在不同的垫板上，可根据簺板孔距调节二者的间距，具体调节范围根据实际样件进行设计。第一垫板3、第二垫板7分别与第一工作台台板4、第二工作台台板5的宽度相对应；工作钢8、第三垫板9与工作台台板的数量相等，成一一对应设置。工作台台板的上方中心位置平铺有薄板13，薄板13通过简易工装进行固定。例如可将薄板13多张叠加后，四周用工装将其紧固在本技术的工作台台面上。传动机构为皮带2，皮带2设置在整体支架的内侧并居中布置。经薄板13上方的动力头14钻孔加工后的铁屑会顺着样孔槽和矩形通槽最终落在输送皮带2上，铁屑通过皮带2将其输送至废料小车上。本技术整体结构为焊接件，结构稳定，满足高速钻孔加工的强度和刚性需求，此装置在实际工况下，薄板13直接放置工作台台板的台面上，薄板与工作台面无需工装支撑，避免装夹间隙过大而导致刀片损坏频繁的问题，实现了薄板在高速钻孔的工况下无变形、并且工作台的特殊设计能够实现自动排屑的功能，解决了排屑不及时或不顺畅的情况下，导致铁屑堆积问题。此专利可以替代传统的铸造工作台，且方便安装和微调，节约成本，提高生产效率。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工薄板的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括整体支架和工作台台板，所述整体支架包括支腿(10)、第一垫板(3)、第二垫板(7)、工字钢(8)、第三垫板(9)和地脚板(11)；所述整体支架的支腿(10)通过地脚板(11)固定在地面上，工作台台板用螺钉固定在整体支架上；所述工作台台板包括第一工作台台板(4)和第二工作台台板(5)；所述第一工作台台板(4)为两个，分别设置在第二工作台台板(5)的两侧，第二工作台台板(5)为多个，等间距依次排列设置；所述第一工作台台板(4)、第二工作台台板(5)分别通过第一垫板(3)、第二垫板(7)固定在工字钢(8)的上方，工字钢(8)的下方连接在第三垫板(9)上；所述第三垫板(9)固定在整体支架的支腿(10)上方，第三垫板(9)的下方设置有传动机构；所述第二工作台台板(5)上设置有竖向贯通的样孔槽(6)，第一工作台台板(4)与相邻的第二工作台台板(5)之间留有间距；所述整体支架上设置有矩形通槽(12)，矩形通槽(12)的中心与样孔槽(6)的中心一致。

【技术特征摘要】
1.一种加工薄板的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括整体支架和工作台台板，所述整体支架包括支腿(10)、第一垫板(3)、第二垫板(7)、工字钢(8)、第三垫板(9)和地脚板(11)；所述整体支架的支腿(10)通过地脚板(11)固定在地面上，工作台台板用螺钉固定在整体支架上；所述工作台台板包括第一工作台台板(4)和第二工作台台板(5)；所述第一工作台台板(4)为两个，分别设置在第二工作台台板(5)的两侧，第二工作台台板(5)为多个，等间距依次排列设置；所述第一工作台台板(4)、第二工作台台板(5)分别通过第一垫板(3)、第二垫板(7)固定在工字钢(8)的上方，工字钢(8)的下方连接在第三垫板(9)上；所述第三垫板(9)固定在整体支架的支腿(10)上方，第三垫板(9)的下方设置有传动机构；所述第二工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，殷晓莉，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37