整流罩用碳纤维复合材料型材及整流罩漏水口封边组件制造技术

本实用新型专利技术公开整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；所述碳纤维复合材料型材本体的材质为碳纤维复合材料；所述为碳纤维复合材料包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外至内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。本实用新型专利技术还公开整流罩漏水口封边组件。本实用新型专利技术防止静电集中、雷击附着点与传统的碳纤维复合材料一体成型、快速、高效防止漏水孔周围及其内壁腐蚀现象发生的优点。

Carbon fiber composite profiles for fairing and fairing leak closure edge assembly

The utility model discloses a fairing for carbon fiber composite materials, including carbon fiber composite material ontology, ontology profiles of the composite material of carbon fiber is arranged on the Water Leakage section body hole; the composite material of carbon fiber is made of carbon fiber composite material; the carbon fiber composite comprises a plurality of layers of carbon fiber layer, a plurality of layers of resin base and copper layer; the copper layer, a resin base, a carbon fiber layer from outside to inside are arranged; the outer side of the Water Leakage hole is covered with water retaining cloth; the water retaining cloth glued on the land side of the Water Leakage hole and the surrounding wall. The utility model also discloses an edge sealing component of a fairing leakage nozzle. The utility model prevents the concentration of static electricity, the lightning strike attachment point and the traditional carbon fiber composite material into an integral whole, and has the advantages of fast and high efficiency, and prevents the corrosion phenomenon around the water leakage hole and the inner wall.

【技术实现步骤摘要】
整流罩用碳纤维复合材料型材及整流罩漏水口封边组件
本技术涉及整流罩
，尤其涉及整流罩用碳纤维复合材料型材。
技术介绍
整流罩用于保护卫星及其它有效载荷，以防止载荷受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响。现有技术的整流罩通过在其表面进行火焰喷铝，来防止静电集中。但是，该方法易污染，而且铝的价格高且通过火焰喷铝后的整流罩其重量大。专利申请201620136405.2公开了一种飞机尾部整流罩，通过铜网来增加雷击附着点。铜材本身具有良好的导电性，而且价格相对比较便宜，该方法也无污染。但是，该专利通过直接在整流罩表面铺设铜网，存在安装麻烦、安装成型后，铜网与整流罩形状的吻合度不高，占有体积大的不足；另外，相互间的结合牢固也有待改善。整流罩长期暴露在外界空气中，其内部会发生一定量的积水，积水长时间积存在整流罩中，会腐蚀载荷或者整流罩本身。因此，现有技术往往通过在整流罩上设置漏水孔，实现积水的流出。由于很多整流罩其表面采用碳纤维复合材料制备，积水流出时，会浸入至碳纤维复合材料中，破坏碳纤维复合体系中树脂层与纤维层之间的粘合性，降低其界面作用，从而腐蚀表面。有的研究人员通过在漏水孔的表面覆盖一层挡水布，利用挡水布的隔挡作用，将碳纤维复合材料与水隔离，减少表面被腐蚀的几率。但是，由于腐蚀的出现不仅发生在整流罩的外表面，在漏水孔的内壁上仍然可能出现腐蚀现象。而现有技术，无法满足同时在漏水孔的内壁、漏水孔的外侧覆盖平整的挡水布。比如，若先保证漏水孔内壁上的挡水布平整，则在抚平漏水孔外侧的挡水布时，势必因为外力将刚胶合在漏水孔内壁上的挡水布剥离，使得挡水布与漏水孔内壁之间出现类此于鼓泡的空心区域或者在挡水布与漏水孔内壁结合的边缘裂开，致使两者之间的结合牢度降低，挡水布容易脱落。另外，挡水布虽然能起到防水的作用，但是布的组织结构如平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、经编、纬编决定其是有空隙的，不能完全限制水浸入布中，当水浸没挡水布进入空心区域后，会长时间停留在空心层区域中，腐蚀材料。而先保证漏水孔外侧的挡水布平整，后保证漏水孔内壁上的挡水布平整会造成与上述同样的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种防止静电集中、将雷击附着点与传统的碳纤维复合材料一体成型、快速、高效防止漏水孔周围及其内壁腐蚀现象发生、结合牢度强的整流罩用碳纤维复合材料型材。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；所述碳纤维复合材料型材本体包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外至内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。优选地：所述树脂基层包括环氧树脂、ABS树脂、硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶中的一种。优选地：所述挡水布的材质为玻璃纤维、聚酯纤维、PVC纤维、聚氨酯纤维、环氧树脂纤维、丙纶的一种或几种。优选地：所述若干层碳纤维层包括聚丙烯腈基活性碳纤维毡、酚醛基活性碳纤维毡、粘胶基活性碳纤维毡、沥青基活性碳纤维毡、纤维素基活性碳纤维毡、聚丙烯腈基活性碳纤维布、酚醛基活性碳纤维布、粘胶基活性碳纤维布、沥青基活性碳纤维布、纤维素基活性碳纤维布的一种或几种。整流罩漏水口封边组件，包括整流罩漏水孔、导向棒、挡水布；所述挡水布平整地胶合在漏水孔外侧的周边以及内壁上；所述导向棒能插入至覆有所述挡水布的所述漏水孔中。优选地：所述导向棒长度与所述漏水孔的深度相同；在所述导向棒的端部设置有限位条，所述限位条与所述导向棒可拆卸连接。优选地：在所述导向棒的表面涂覆有脱模剂或者平滑剂。优选地：所述胶合用的粘接剂包括聚氨酯、环氧树脂、ABS树脂、硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶中的一种。本技术的优点在于：本技术通过将铜网层与传统的碳纤维复合材料采用一体成型的方式结合成整体，将铜网牢牢的铺叠在碳纤维复合材料的表面。本技术的整流罩结构，一方面利用铜材的良好导电性，通过铜材传导电荷，防止雷击现象的出现；另一方面，由于在工装阶段，将铜网与碳纤维复合材料同时铺叠，一体成型，提高了结合牢度。本技术在对漏水口外侧周边的挡水布进行抚平时，由于漏水口内壁中的挡水布被导向棒侧壁压紧在漏水口内壁中，漏水口内壁中的挡水布不会发生因为抚平外力而导致漏水口内壁中的挡水布被撕扯，促使其与漏水口内壁之间的粘合性下降，进而从漏水口内壁上剥离的问题。本技术能够实现挡水布同时平整地粘合在漏水口内壁、漏水口外侧的周边上。进一步，限位条的设置，（1）在保证导向棒完全导入至漏水孔中同时，又防止因导向棒进一步深入而使得导向棒的端部抵触到挡水布，造成挡水布受外力而从漏水口内壁剥离；（2）在抚平漏水口外侧周边的挡水布前，将限位条拆卸掉，避免因限位条遮挡部分挡水布而影响抚平的顺利进行；抚平后，再次安装，方便导向棒从漏水孔中拨出。进一步，在所述导向棒的表面涂覆有脱模剂或者平滑剂。本技术使用的脱模剂或者平滑剂均为现有技术。通过脱模剂或者平滑剂提高导向棒表面的平滑度，便于导向棒插入至漏水孔中，也能防止在拨导向棒时，由于部分粘接剂透过挡水布，粘合在导向棒上，致使导向棒取出困难。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在挡水布平整地胶合在漏水孔的内壁后，导向棒未插入漏水孔状态下的结构示意图。图3为本技术中限位条第一次安装在导向棒状态下的结构示意图。图4为本技术中挡水布平整地胶合在漏水孔的外侧周边状态下的结构示意图。图5为本技术中限位条第二次安装在导向棒状态下的结构示意图。图6为本技术封边后的结构示意图。具体实施方式为进一步描述本技术，下面结合实施例对其作进一步说明。实施例1如图1-2所示，本实施例公开一种整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体1，碳纤维复合材料型材本体1上开设有漏水孔。碳纤维复合材料型材本体1的材质为碳纤维复合材料。碳纤维复合材料包括若干层碳纤维层3、若干层树脂基层4、铜网层5。铜网层5、树脂基层4、碳纤维层3由外至内依次交错设置。铜网层5位于最外层，当然碳纤维层3或者树脂基层4层都可以位于最内层。若碳纤维层3位于最外层，则最外层的碳纤维层3单层浸胶。在漏水孔的外侧覆盖有挡水布6。挡水布6平整地胶合在漏水孔外侧的周边以及内壁上。本技术通过以下步骤制备整流罩用碳纤维复合材料型材：（1）浸胶：将若干层碳纤维层3浸入至树脂胶液中。（2）铺叠：将碳纤维层3、铜网层5依次交错叠层在模具上，保证铜网层5位于最外层。本技术根据整流罩形状、规格等参数的实际需要制造或选择相应的模具。（3）抽真空：将步骤（2）中铺叠后的复合材料放置在真空环境下，进行抽真空。（4）定型：将步骤（3）复合材料在加热加压环境下处理。（5）开漏水孔：将步骤（4）的复合材料的表面进行打孔。如图2-6所示，（6）封漏水孔：将挡水布7中涂有粘接剂8的一面覆盖在漏水孔的外侧；为了避免粘接剂阻塞漏水孔，导致积水不能顺畅的从漏水孔流出，在涂粘接剂时，在挡水布7上预留一块非涂粘接剂区域，该区域伸入至漏水孔最深处。另外，本技术也可以在漏水孔的内壁、漏水孔外侧的周围均涂覆粘接剂8本文档来自技高网...

【技术保护点】
整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；其特征在于：所述碳纤维复合材料型材本体包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外至内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。

【技术特征摘要】
1.整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；其特征在于：所述碳纤维复合材料型材本体包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外至内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。2.根据权利要求1所述的整流罩用碳纤维复合材料型材，其特征在于：所述树脂基层包括环氧树脂、ABS树脂、硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶中的一种。3.根据权利要求1所述的整流罩用碳纤维复合材料型材，其特征在于：所述挡水布的材质为玻璃纤维、聚酯纤维、PVC纤维、聚氨酯纤维、环氧树脂纤维、丙纶的一种。4.根据权利要求1所述的整流罩用碳纤维复合材料型材，其特征在于：所述若干层碳纤维层包括聚丙烯腈基活性碳纤维毡、酚醛基活性碳纤维毡、粘胶基...

【专利技术属性】
技术研发人员：路强，梁禹鑫，何小平，牛让，胡昊琪，
申请(专利权)人：安徽佳力奇碳纤维科技股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34