一种快速铺叠的碳纤维工装模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速铺叠的碳纤维工装模具，包括固定板，所述固定板底部设置有用以放置隔离膜的限位机构，所述固定板的底部中间位置处设置有调节机构。相对于现有技术，首先在固定板的底部设置有用以放置隔离膜的调节机构，固定板上还设置有推动隔离膜的调节机构，对于隔离膜进行铺装时，只需将需要铺设的隔离膜放置到限位机构中，通过调节机构挤压，即可完成隔离膜的铺设；其次调节机构中的限位框可以发生形变，并且调节机构中的压合板会随着限位框的变化，也随之发生变化，从而使得该装置整体适用于大小不同的隔离膜进行铺设，对于大小不同的隔离膜进行铺设，无需更换设备，进一步提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速铺叠的碳纤维工装模具
本技术涉及碳纤维板加工
，尤其涉及一种快速铺叠的碳纤维工装模具。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。然而现有的碳纤维工装模具在使用时，难以对于隔离膜进行快速铺设，影响加工效率，另外对于大小不同的隔离膜进行铺设时，需要更换工装模具，从而进一步影响加工效率，使用效果不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种快速铺叠的碳纤维工装模具。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种快速铺叠的碳纤维工装模具，包括固定板，所述固定板底部设置有用以放置隔离膜的限位机构，所述固定板的底部中间位置处设置有调节机构，所述调节机构用以快速铺设限位机构中存放的隔离膜。优选的，所述限位机构包括：连接板、限位框、扭簧、挡板和滑动板，所述限位框的一侧顶部通过连接板与固定板固定连接，所述限位框的另一侧顶部通过滑动板与固定板滑动连接，所述限位框的底部两侧均通过扭簧与挡板弹性连接。优选的，所述限位框为两块分离结构组成，所述限位框的内部设有固定轴承的内环设有内螺纹，两块所述限位框之间设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿设于固定轴承中。优选的，所述滑动板的顶部固定有滑块，所述固定板中开设有用以滑动连接滑块的限位滑槽。优选的，所述调节机构包括液压杆和压合板，所述液压杆固定在固定板的顶部，所述液压杆的底端传动连接有压合板。优选的，所述压合板由条形板、挤压弹簧和伸缩管组成，所述条形板共设置有多个，且多个条形板两两之间连接有伸缩管，所述伸缩管的内部设有用以连接两条形板的挤压弹簧。本技术的优点在于：首先在固定板的底部设置有用以放置隔离膜的调节机构，固定板上还设置有推动隔离膜的调节机构，对于隔离膜进行铺装时，只需将需要铺设的隔离膜放置到限位机构中，通过调节机构挤压，即可完成隔离膜的铺设，操作简单快捷，使用效果好；其次调节机构中的限位框可以发生形变，并且调节机构中的压合板会随着限位框的变化，也随之发生变化，从而使得该装置整体适用于大小不同的隔离膜进行铺设，一方面增加其使用范围，另一方面对于大小不同的隔离膜进行铺设，无需更换设备，进一步提高加工效率。附图说明图1为本技术碳纤维工装模具的内部结构示意图；图2为本技术限位框与固定板连接处的结构示意图；图3为本技术压合板的整体结构示意图；图4为本技术碳纤维工装模具的俯视图。图中标号：10、固定板，11、限位滑槽，20、调节机构，21、液压杆，22、压合板，221、条形板，222、挤压弹簧，223、伸缩管，30、限位机构，31、连接板，32、限位框，321、调节螺栓，322、固定轴承，33、扭簧，34、挡板，35、滑动板，351、滑块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例所述一种快速铺叠的碳纤维工装模具，包括固定板10，所述固定板10底部设置有用以放置隔离膜的限位机构30，所述固定板10的底部中间位置处设置有调节机构20，所述调节机构20用以快速铺设限位机构30中存放的隔离膜。将需要进行铺设的隔离膜放置到限位机构30中，调节机构20和限位机构30移动至隔离膜放置座上方，通过调节机构20压合，使得隔离膜从限位机构30中移出，即可快速对于隔离膜进行铺设。如图1所示，所述限位机构30包括：连接板31、限位框32、扭簧33、挡板34和滑动板35，所述限位框32的一侧顶部通过连接板31与固定板10固定连接，所述限位框32的另一侧顶部通过滑动板35与固定板10滑动连接，所述限位框32的底部两侧均通过扭簧33与挡板34弹性连接。通过扭簧33连接的挡板34向限位框32内侧倾斜，即可使得两挡板34底部之间的间距小于限位框32的宽度，可对于放置在限位框32中的隔离膜进行阻挡，当隔离膜需要进行铺设时，通过调节机构20挤压限位框32中的隔离膜并向下移动，使得两挡板34向外张开，隔离膜脱离限位框，在调节机构20的作用下进行铺设；该种结构，可以将隔离膜放置限位框32中，即可对于隔离膜安放位置快速定位，同时对于隔离膜快速进行铺设，使用效果更好。如图1、图2和图4所示，所述限位框32为两块分离结构组成，所述限位框32的内部设有固定轴承322的内环设有内螺纹，两块所述限位框32之间设置有调节螺栓321，所述调节螺栓321穿设于固定轴承322中，所述滑动板35的顶部固定有滑块351，所述固定板10中开设有用以滑动连接滑块351的限位滑槽11。调节螺栓321用以调节两限位框32之间的间距，可移动的限位框351通过滑块在固定板10中开设的滑槽11中滑动，可辅助限制限位框351移动时的位置，两限位框32之间的位置可以调节，使得两限位框32中的空间改变，可适用于大小不一的隔离膜，提高了适用范围；调节螺栓321与限位框32的内部设置的固定轴承322连接，通过调节螺栓321可带动固定轴承322进行移动，从而带动限位框32进行移动。如图1所示，所述调节机构20包括液压杆21和压合板22，所述液压杆21固定在固定板10的顶部，所述液压杆21的底端传动连接有压合板22。液压杆21带动压合板22向下移动，使得压合板22抵触限位框32中的隔离膜，并带动隔离膜进行移动，即可使得隔离膜从限位框32中移出。如图3所示，所述压合板22由条形板221、挤压弹簧222和伸缩管223组成，所述条形板221共设置有多个，且多个条形板221两两之间连接有伸缩管223，所述伸缩管223的内部设有用以连接两条形板221的挤压弹簧222。当两限位框32之间的间距发生改变时，多个条形板221两两之间的间距也会随之发生改变，两条形板221之间设置的伸缩管223和挤压弹簧221的长度均会发生改变，使得压合板22整体发生形变，从而适用于限位框32的间距改变。本实施例，使用时，根据隔离膜实际的大小，通过调节螺栓321调节两限位框32之间的间距，使得两限位框32之间的间距合适隔离膜的大小，两限位框32之间的间距改变后，压合板22中的挤压弹簧222和伸缩管223的长度也会发生变化，使得压合板22的形状发生改变，压合板22与两限位框32之间的空间相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速铺叠的碳纤维工装模具，包括固定板(10)，其特征在于：所述固定板(10)底部设置有用以放置隔离膜的限位机构(30)，所述固定板(10)的底部中间位置处设置有调节机构(20)，所述调节机构(20)用以快速铺设限位机构(30)中存放的隔离膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速铺叠的碳纤维工装模具，包括固定板(10)，其特征在于：所述固定板(10)底部设置有用以放置隔离膜的限位机构(30)，所述固定板(10)的底部中间位置处设置有调节机构(20)，所述调节机构(20)用以快速铺设限位机构(30)中存放的隔离膜。


2.根据权利要求1所述的一种快速铺叠的碳纤维工装模具，其特征在于：所述限位机构(30)包括：连接板(31)、限位框(32)、扭簧(33)、挡板(34)和滑动板(35)，所述限位框(32)的一侧顶部通过连接板(31)与固定板(10)固定连接，所述限位框(32)的另一侧顶部通过滑动板(35)与固定板(10)滑动连接，所述限位框(32)的底部两侧均通过扭簧(33)与挡板(34)弹性连接。


3.根据权利要求2所述的一种快速铺叠的碳纤维工装模具，其特征在于：所述限位框(32)为两块分离结构组成，所述限位框(32)的内部设有固定轴承(322)的内环设有内螺纹，两块所述限位框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：路强，龙国荣，康彦龙，牛让，
申请(专利权)人：安徽佳力奇碳纤维科技股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34