The invention discloses a process for producing heat insulation cotton, by including 4D, 6D, 7D, 15D, raw material automatic mixer mixing, fiber raw material is separated and mixed, after carding after carding and lapping machine shaping, carding machine output single cotton network after uniform shop stack, laying to the desired thickness and width, continuous conveying, after lapping machine uniform laying fiber network; the conveying equipment into the baking oven; molding: baking machine combustion gas, the temperature reached 120 150
【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温棉的生产工艺
本专利技术属于纺织
,更具体地说,尤其涉及一种隔热保温棉的生产工艺。
技术介绍
制造保暖棉的方法一般依次包括如下步骤:将纤维原料开松并混合,经梳棉后梳理成网并定型。目前,定型工序大多采用塑料薄膜结合针刺的方法或施加粘合剂的方法将纤维网定型。如中国专利申请ZL94101293.X描述了将纤维原料开松、梳理成网,并与聚乙烯薄膜叠加,经针刺、碾压形成复合保暖棉。中国专利ZL98203205.6描述了将纤维原料开松,形成毛绒,针刺到聚乙烯薄膜上,然后在针刺毛绒层间施加热熔胶或水溶性乳胶如乙烯一乙酸乙烯共聚乳胶液、丙烯酸共聚乳液等,制成保暖复合绒,这样制成的产品虽然保暖性好,但透气、透湿性不很理想,而且不耐水洗。而且现有的通常使用的多为普通再生纤维(含荧光增白剂),产品手感较粗糙,水洗性能、保温性能不理想,喷胶:非100%纯丙烯酸聚合物乳液,手感较粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔热保温棉的生产工艺。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种隔热保温棉的生产工艺,包括如下步骤:S1、原料混合,将包括4D、6D、7D、15D在内的原料通过自动混棉机混合均匀;S2:将混合后的棉纤维经过预开松机混合,均匀的开松,通过输棉风机输送给下道工序;S3:将预开松机输送过来的原料经过主开松机的进一步精开,使原料开松的更均匀,再通过输棉风机输送到给棉机储棉仓;S4:给棉机将开松混合后的纤维原料,定量、均匀地喂入梳理机,形成棉网;S5:铺网机将梳理机输出的单层棉网经过均匀的铺叠,铺设至所需的厚度以及宽度 ...
【技术保护点】
一种隔热保温棉的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、原料混合,将包括4D 、6D、7D、15D在内的原料通过自动混棉机混合均匀 ;S2:将混合后的棉纤维经过预开松机混合,均匀的开松,通过输棉风机输送给下道工序;S3:将预开松机输送过来的原料经过主开松机的进一步精开,使原料开松的更均匀,再通过输棉风机输送到给棉机储棉仓 ;S4:给棉机将开松混合后的纤维原料,定量、均匀地喂入梳理机,形成棉网;S5:铺网机将梳理机输出的单层棉网经过均匀的铺叠,铺设至所需的厚度以及宽度,连续不断的输送,经过铺网机均匀铺设成纤网;经输送设备送入烘箱;S6:烘烤成型:烘烤机燃烧燃气,温度达到120‑150
【技术特征摘要】
1.一种隔热保温棉的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、原料混合,将包括4D、6D、7D、15D在内的原料通过自动混棉机混合均匀;S2:将混合后的棉纤维经过预开松机混合,均匀的开松,通过输棉风机输送给下道工序;S3:将预开松机输送过来的原料经过主开松机的进一步精开,使原料开松的更均匀,再通过输棉风机输送到给棉机储棉仓;S4:给棉机将开松混合后的纤维原料,定量、均匀地喂入梳理机,形成棉...
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