型材机加工装制造技术

本实用新型专利技术涉及型材机加工装。采用的技术方案是：设有工件固定块，气缸固定块上设有若干气缸，每个气缸上安装三通接头，气源管路通过三通接头与若干气缸连接，气缸通过活塞顶杆带动夹紧压板移动。设有两位五通气阀，两位五通阀气分别与气源管路和气源接头连接，两位五通气阀上设有夹紧开关。工件固定块上设有定位凹槽。夹紧压板与工件接触的一面设有防滑耐磨层。本实用新型专利技术通过工装固定块上设置定位凹槽在固定工件的基础上，帮助确定坐标系。通过夹紧压板和气缸及活塞顶杆的配合下，在纵向上均匀的将工件定位，保证夹紧的基础上，进一步保证工件在纵向上各部分的受力均匀，更达到加工过程中保证工件不窜动。

Profile machine

The utility model relates to a processing device for a profile machine. The technical scheme is that a workpiece fixing block, cylinder fixed block is provided with a plurality of cylinders, three pass joint installed on each cylinder, gas pipeline through the three joints connected with several cylinders, the cylinder through the piston rod drives the clamping movement. The utility model is provided with two position five way air valves, and the two position and five way valve gases are respectively connected with an air source pipeline and an air source joint, and a clamping switch is arranged on the two position five way air valve. A positioning groove is provided on the workpiece fixing block. One side of the clamping plate and the workpiece contact is provided with an antiskid wear-resisting layer. The positioning groove is arranged on the fixing block of the tool body, and the coordinate system is determined on the basis of the fixed workpiece. With the clamping plate and the cylinder and the piston push rod in the longitudinal direction, uniform clamping the workpiece positioning, guarantee on the basis of further to ensure that the workpiece in the longitudinal direction of each part of the uniform stress, to process to ensure that the workpiece does not move.

【技术实现步骤摘要】
型材机加工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种可稳固夹紧工件，保证工件加工过程中不窜动，确保加工质量，减少装夹时间，提高加工效率的型材机加工装。
技术介绍
工装是加工时用来紧固工件，保持工件的正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工领域不可缺少的部件。在航空零件领域，有些航空零件细长，如型材、地板梁等，因此在加工过程中，常规工装很难将其夹紧，所以在加工过程中容易出现窜动，影响加工质量。而且在批量生产加工过程中，经常需要翻面，变换工序，装夹时间过长，导致效率低下，产能过低。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种可稳固夹紧工件，保证工件加工过程中不窜动，确保加工质量，减少装夹时间，提高加工效率的型材机加工装。本技术采用的技术方案是：型材机加工装，设有工件固定块，气缸固定块上设有若干气缸，每个气缸上安装三通接头，气源管路通过三通接头与若干气缸连接，气缸通过活塞顶杆带动夹紧压板移动。上述的型材机加工装，设有两位五通气阀，两位五通阀气分别与气源管路和气源接头连接，两位五通气阀上设有夹紧开关。上述的型材机加工装，工件固定块上设有定位凹槽。上述的型材机加工装，夹紧压板与工件接触的一面设有防滑耐磨层。本技术的有益效果是：本技术通过工装固定块上设置定位凹槽在固定工件的基础上，帮助确定坐标系。通过夹紧压板和气缸及活塞顶杆的配合下，在纵向上均匀的将工件定位，保证夹紧的基础上，进一步保证工件各部分的受力均匀，更达到加工过程中保证工件不窜动。采用本技术的工装可快速定位装夹，提高加工效率，提高产能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部放大图。图3是夹紧压板的断面图。具体实施方式如图1-图3所示，型材机加工装，由工件固定块1、夹紧压板3、活塞顶杆4、气缸固定块5、夹紧开关6、气源接头7、两位五通气阀8、气源管路9、气缸10和三通接头11构成。工件固定块1上设有定位凹槽12，所述的定位凹槽12为沿工件固定块1的边缘形成的四方体凹槽。定位凹槽12的三个面相互垂直。工件定位块一方面保证了固定工件，另一方面帮助确定坐标系。夹紧压板3为长方形板材，在与工件2接触的一面设有防滑耐磨层13，夹紧压板3在气缸的作用下，将工件夹紧，且保持夹紧工件的夹紧力均匀，使得工件在加工时，各部分受力均等，保证加工质量。气缸固定块5上设有若干气缸10，每个气缸10上安装三通接头11，气源管路9通过三通接头11与若干气缸10连接，气缸10通过活塞顶杆4带动夹紧压板3移动。气缸固定块用于固定气缸10和两位五通阀气8，辅助加工。设有两位五通阀气8分别与气源管路9和气源接头7连接，两位五通气阀8上设有夹紧开关6。两位五通阀气8控制夹紧或松开夹紧压板。气源管路9用来连接气缸，向气缸提供气源。工作时，将工件2放置于工件固定块1上的定位凹槽12中，启动气缸，通过活塞顶杆带动夹紧压板移动，将工件夹紧，进行加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
型材机加工装，其特征在于，设有工件固定块（1），所述的工件固定块（1）上设有定位凹槽（12）；气缸固定块（5）上设有若干气缸（10），每个气缸（10）上安装三通接头（11），气源管路（9）通过三通接头（11）与若干气缸（10）连接，气缸（10）通过活塞顶杆（4）带动夹紧压板（3）移动，所述的夹紧压板（3）与工件接触的一面设有防滑耐磨层（13）；设有两位五通气阀（8），两位五通气阀（8）分别与气源管路（9）和气源接头（7）连接，两位五通气阀（8）上设有夹紧开关（6）。

【技术特征摘要】
1.型材机加工装，其特征在于，设有工件固定块（1），所述的工件固定块（1）上设有定位凹槽（12）；气缸固定块（5）上设有若干气缸（10），每个气缸（10）上安装三通接头（11），气源管路（9）通过三通接头（11）与若干气缸（10）连接，气缸（10）通过活塞顶杆（4）带动夹紧压板（3）移动，所述的夹紧压板（3）与工件接触的一面设有防滑耐磨层（13）；设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀荣，吴焕新，白先伟，陈琳，
申请(专利权)人：沈阳嘉泰航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21