记录方法、记录系统及记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及记录方法、记录系统及记录装置。所述记录方法包括：通过喷头向记录介质的表面喷射水性油墨、以及干燥喷至记录介质的水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、和含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与水性油墨的初始粘度Vi的比值。喷头的头温Th、玻璃化转变温度Tg、和干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。

Recording method, recording system, and recording apparatus

The invention relates to a recording method, a recording system and a recording device. Includes the recording methods: injection of water-based ink, water-based ink drying and spray to the recording medium to the surface of the recording medium through the nozzle, the aqueous ink comprising a colorant, glass transition temperature of Tg is 35 to 65 DEG C, and the polymer particles containing water and aqueous organic solvent, the the ink has less than 2 of the viscosity ratio of V35/Vi, the viscosity ratio of the ratio of the initial viscosity viscosity of Vi and V35 water-based ink ink heating at 35 DEG C for 30 minutes when the income; the ink has 8 to 20 of the viscosity ratio of V65/Vi, the ratio of the viscosity ratio of initial viscosity Vi the viscosity of V65 and water-based ink ink heating at 65 DEG C for 30 minutes from the. The head temperature, Th, glass transition temperature Tg, and drying temperature Td meet the expression: Th< Tg< Td.

【技术实现步骤摘要】
记录方法、记录系统及记录装置
本专利技术涉及记录方法、记录系统及记录装置。
技术介绍
例如，JP-A-2015-085568提出了“一种图像记录方法，其中将墨从喷嘴中喷出从而使墨附着在无孔记录介质上，然后形成图像，该图像记录方法包括：打印步骤，即控制无孔记录介质的记录面侧的表面温度在40℃至60℃范围内，使墨附着在其上并形成图像；以及干燥步骤，即加热所述未定影的图像并且使之干燥和定影，其中所述墨至少包含水、水性有机溶剂、着色剂、和树脂细颗粒，所述水性有机溶剂不包含沸点高于250℃的溶剂，并且在打印步骤中随着打印扫描次数的增加所述无孔记录介质的表面温度降低”。另外，JP-A-2015-093954提出了“一种记录方法，其包括：第一步骤，将喷墨记录用油墨组合物从头温为C(单位：℃)的记录头中喷出并附着于记录介质上；以及第二步骤，干燥附着了该喷墨记录用油墨组合物的记录介质，干燥温度为D(单位：℃)；其中，喷墨记录用油墨组合物包含水和聚合物颗粒，所述聚合物颗粒包括核和形成在所述核表面上的壳，所述核含有玻璃化转变温度为A(单位：℃)的树脂，所述壳包含玻璃化转变温度为B(单位：℃)的树脂，并且所述玻璃化转变温度A、玻璃化转变温度B、头温C和干燥温度D之间的关系满足下式(1)：30<B-A和下式(2)：C<B<D”。
技术实现思路
在对从具有受控温度的喷头喷射到记录介质的水性油墨进行加热和干燥的记录装置中，当施用对于慢渗透性或不可渗透性的记录介质具有良好的定影性、且其中含有玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒的水性油墨时，在某些情况下会发生延迟(latency)。本专利技术至少一些实施方案的目的是，相比于水性油墨不含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂的情况，水性油墨的粘度比(V35/Vi)为2.0或更高的情况，水性油墨的粘度比(V65/Vi)高于20.0的情况，或者喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥温度Td不满足表达式Th<Tg<Td的情况，能减少延迟的发生。[1]根据本专利技术的一个方面，提供了一种记录方法，其包括：由喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)低于2.0，V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比，所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)为8.0至20.0，V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比；以及干燥所述由喷头喷至记录介质表面的水性油墨。在该记录方法中，喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、及干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。[2]在根据[1]所述的记录方法中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。[3]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种记录系统，其包括：具有喷头的喷射单元，所述喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)低于2.0，V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比，所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)为8.0至20.0，V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比；以及干燥被喷射至记录介质表面的水性油墨的干燥单元。在该记录系统中，喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。[4]在根据[3]所述的记录系统中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。[5]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种记录装置，其包括：获取单元，获取关于由具有喷头的喷射单元喷至记录介质表面的水性油墨的信息；干燥单元，干燥所述喷至记录介质表面的水性油墨；以及控制器，其在由获取单元获取的关于水性油墨的信息表明所述水性油墨包含着色剂和玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒以及含有水和水性有机溶剂的溶剂、所述水性油墨的粘度比V35/Vi(该比值为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比)小于2.0、以及所述水性油墨的粘度比V65/Vi(该比值为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比)为8.0至20.0的情况下，控制干燥单元使得喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。[6]在根据[5]所述的记录装置中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。根据上述[1]、[3]和[5]，相比于所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)为2.0或更高、所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)高于20.0、或者不满足表达式Th<Tg<Td的情况，延迟的发生得以减少。根据上述[2]、[4]和[6]，相比于所述水性油墨的粘度比(V65/V35)高于10.4的情况，延迟的发生得以减少。附图说明基于以下附图对本专利技术示例性实施方案进行详细地说明，其中：图1是示出根据示例性实施方案的记录装置的示意结构图；以及图2是示出根据示例性实施方案的记录装置的结构的框图。具体实施方式以下，以示例性实施方案为例对本专利技术进行说明。根据示例性实施方案的记录装置包括喷头和干燥单元。喷头存储水性油墨并且将该水性油墨喷至记录介质的表面。干燥单元对通过喷头喷至记录介质表面的水性油墨进行干燥。喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td的关系满足下式：Th<Tg<Td。同时，在根据示例性实施方案的记录装置中，实现以下记录方法(根据示例性实施方案的记录方法)。即，所述记录方法包括通过喷头将水性油墨喷至记录介质的表面，以及通过干燥单元将由喷头喷至记录介质表面的水性油墨干燥。喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td的关系满足下式：Th<Tg<Td。本文中，喷头的头温Th是指温控喷头的油墨喷射表面(喷嘴表面)的温度。换句话说，在喷头中，将油墨喷射表面(喷嘴表面)的温度控制为具有温度Th。然后，在根据示例性实施方案的记录装置中，作为水性油墨，使用这样的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记录方法，其包括：通过喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；以及干燥由所述喷头喷至所述记录介质的表面的水性油墨，其中，所述喷头的头温Th、所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、以及干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。

【技术特征摘要】
2016.03.25 JP 2016-0623731.一种记录方法，其包括：通过喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；以及干燥由所述喷头喷至所述记录介质的表面的水性油墨，其中，所述喷头的头温Th、所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、以及干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。2.根据权利要求1所述的记录方法，其中所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35的粘度比V65/V35为5.2至10.4。3.一种记录系统，其包括：喷射单元，其具有向记录介质的表面喷射水性油墨的喷头，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：植木弘之，畠中真实，由井俊毅，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP