点胶覆膜机及覆膜方法技术

本发明专利技术涉及一种点胶覆膜机及覆膜方法，点胶覆膜机包括沿前后方向输送片材的输送带、点胶装置、均胶辊、薄膜张紧度控制系统、将薄膜切断的热切装置，点胶装置包括若干沿左右方向间隔设置的点胶器，薄膜张紧度控制系统包括支架、薄膜辊，支架上设有轴线沿左右方向延伸的张紧辊，张紧辊包括依次交错设置第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊、覆膜辊，覆膜辊包括上下设置的上覆膜辊、下覆膜辊，第三张紧辊为上下可移动式的活动辊，且支架上设有用于检测第三张紧辊的上极限位置和下极限位置的位置传感器。本发明专利技术的点胶覆膜机可以实现覆膜自动化，提高生产效率，且由于还设置了均胶辊，使得覆膜后的片材更平整。

Dispensing laminating machine and film coating method

The invention relates to a method for dispensing and laminating laminating machine, laminating machine including dispensing conveying sheet along the fore-and-aft direction, a dispensing device, both rollers, the film tension control system, device will eagerly film cutting, dispensing device includes a dispensing device of the left and right direction interval set, film tension control the system comprises a bracket, a film roll, support is provided with an axis extending in the lateral direction tension roller, the tension roller comprises staggered first tension roller, second tension roller, third tension roller, fourth tension roller, roller coating, laminating roller including upper and lower on the film roll, setting the film roll third, the tension roll on roll movable mobile, and the bracket is provided with an upper limit position detection for third tensioning roller and a lower limit position sensor. The glue dispensing laminating machine of the invention can realize film coating automation and improve the production efficiency, and because the rubber covered roller is arranged, the sheet material covered with film is more smooth.

【技术实现步骤摘要】
点胶覆膜机及覆膜方法
本专利技术涉及覆膜机械设备领域，具体涉及一种点胶覆膜机及覆膜方法。
技术介绍
水蜜桃肉质柔软，皮薄色鲜，汁多味甜，但成熟后迅速软化，储运难度很大。目前水蜜桃保鲜方法主要有三类，(1)冷藏法，相对湿度为90％条件下储存，但极易发生冷害；(2)气调法，在温度为0℃、相对湿度为85％-90％，二氧化碳的体积分数为5％，氧气的体积分数为1％的气调环境中保存，储存成本高；(3)化学处理法，该方法可以配合上面两种工艺，先将桃子用一些抗菌试剂处理，抑制桃子表皮滋生病原菌，该方法会给桃子带来污染。可见，还没有一种方便、安全、高效的水蜜桃保鲜工艺。申请公布号为CN106005763A的中国专利技术专利公开了一种水蜜桃常温保鲜包装盒及其制备方法和应用，保鲜包装盒包括上盖、下盒，上盒顶面贴合水蒸气高透过性薄膜，下盒的侧面和底面都依次贴合高透氧、高透二氧化碳薄膜。在使用时，水蜜桃罩好泡沫网置于保鲜包装盒下盒内，当保鲜盒包装盒内的上盖与下盒紧密扣合后，水蜜桃继续在保鲜包装盒内进行呼吸作用。保鲜包装盒内初始氧气体积分数为20％，二氧化碳体积分数为0.058％，包装盒内初始相对湿度与外界相同；当上盖和下盒扣合后，保鲜包装盒内氧气浓度降低，二氧化碳浓度和湿度升高，水蜜桃呼吸需要的氧气需要通过下盒扩散进来，产生的二氧化碳需要通过下盒扩散出去，水蒸气需要通过上盖扩散出去。适宜的氧气浓度既抑制了水蜜桃呼吸速率，又不至于引起水蜜桃无氧呼吸，减缓了水蜜桃的成熟，延长水蜜桃的货架期。现在的往包装盒的上盖上贴膜，还是靠人工，效率比较低，而且人工覆膜不平整，成本也高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种点胶覆膜机,以解决人工覆膜效率低、不平整的技术问题。同时，本专利技术还提供一种覆膜方法。为实现上述目的，本专利技术覆膜方法采用如下技术方案：覆膜方法，包括以下步骤，1)、将片材置于输送带上，2)、片材被输送至点胶器处，点胶器对片材进行点胶操作，3)、通过均胶辊对片材上的点滴状的胶施压，使其均匀，4)、点胶后的片材与薄膜贴合，进行覆膜操作，具体地，薄膜通过薄膜张紧度控制系统中的各张紧辊进行张紧，然后从覆膜辊中穿出与点胶后的片材贴合，其中一个张紧辊是上下可移动的活动辊，其余张紧辊是固定的，5)、覆膜完成后，通过热切装置将薄膜切断。用于实施上述覆膜方法的点胶覆膜机的技术方案如下：点胶覆膜机包括机架，机架上设有沿前后方向输送片材的输送带，机架上还前后设置有点胶装置、均胶辊、薄膜张紧度控制系统、将薄膜切断的热切装置，点胶装置包括若干沿左右方向间隔设置的点胶器，薄膜张紧度控制系统包括支架、薄膜辊，支架包括左右两侧的左支板、右支板，左支板、右支板之间设有轴线沿左右方向延伸的张紧辊，张紧辊包括由前向后依次交错设置第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊、覆膜辊，覆膜辊包括上下设置的上覆膜辊、下覆膜辊，使用时，薄膜从薄膜辊处由上至下进入到第一张紧辊后，依次绕过第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊，最后从上覆膜辊、下覆膜辊的间隙中穿过，第三张紧辊为上下可移动式的活动辊，且支架上设有用于检测第三张紧辊的上极限位置和下极限位置的位置传感器，薄膜张紧度控制系统还包括根据位置传感器检测到的第三张紧辊的位置来控制上覆膜辊是否转动的控制器。进一步优选，所述薄膜辊、上覆膜辊均由相应的电机驱动。进一步优选，所述第三张紧辊的左右两端均设有滑块，左支板、右支板上分别设有沿上下方向延伸的滑轨，滑块与滑轨滑动配合。进一步优选，所述位置传感器分为上位置传感器和下位置传感器。进一步优选，所述上覆膜辊、下覆膜辊上均套设有轴套。进一步优选，所述均胶辊包括数量与点胶器的数量一致的压轮，压轮用于将片材上的胶滴压匀，压轮在前后方向与点胶器一一对应布置。进一步优选，压轮的外周设有不粘胶的轮带，防止压轮粘胶，有利于片材的输送。进一步优选，机架上于点胶装置的前后两侧均设有片材压辊，使得片材更平整。本专利技术的有益效果：本专利技术的点胶覆膜机在使用时，片材先经过输送带输送至点胶装置处，进行点胶操作，然后通过均胶辊使得点滴状的胶更均匀，使得后续的覆膜更平整。同时薄膜经过薄膜张紧度控制系统中的各张紧辊，最后从上覆膜辊与下覆膜辊之间穿出，然后进行覆膜，与涂有胶的片材贴合，覆膜后的片材最后通过热切装置将薄膜切断，整个过程，实现自动化，提高生产效率。且第三张紧辊设置成活动辊，当第三张紧辊达到上极限位置时，上位置传感器给控制器一个信号，使上覆膜辊开始转动，上覆膜辊的转速稍快于片材往前移动的速度，随后，薄膜松弛，薄膜张紧力会减小，第三张紧辊就会因重力下降，处于合适的位置；当第三张紧辊到达下极限位置时，位置传感器会给控制器一个使上覆膜辊停止转动的信号，上覆膜辊暂时停止转动，可张紧薄膜，薄膜张紧力变大，使得第三张紧辊在薄膜的作用力下上升，控制第三张紧辊始终处于一个上下合适的位置，降低薄膜的张紧力，防止薄膜断裂，同时又能保证覆膜的平整。附图说明图1是本专利技术点胶覆膜机的实施例的第一结构示意图；图2是本专利技术点胶覆膜机的实施例的第二结构示意图；图3是本专利技术点胶覆膜机的实施例的第三结构示意图；图4是本专利技术点胶覆膜机的实施例中的薄膜张紧度控制系统的原理示意图。图中各标记对应的名称：1、机架，2、前输送带，3、片材压辊，4、点胶装置，5、匀胶辊，6、活动挡盘，7、膜轴，8、薄膜辊，9、薄膜张紧度控制系统，10、热切装置，11、后输送带，12、支撑板，13、薄膜，14、链条，90、上位置传感器，91、右支板，92、左支板，93、第一张紧辊，94、第二张紧辊，95、第三张紧辊，96、第四张紧辊，97、上覆膜辊，98、下覆膜辊，99、滑轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术点胶覆膜机的实施例：如图1-图4所示，包括点胶均匀装置及薄膜张紧度控制系统9，点胶均匀装置包括机架1，机架1上设有沿前后方向输送片材的输送带，机架上于输送带的上方设有点胶装置。点胶装置4位于薄膜张紧度控制系统9的前方，机架上于薄膜张紧度控制系统9的后方还设有将薄膜切断的热切装置10。输送带分为前后间隔开的前输送带2、后输送带11。在本实施例中，片材指的是瓦楞纸做的盒盖。输送带由相应的电机驱动。机架1上于前输送带的上方设有片材压辊3，片材压辊3与输送带之间设置合适的间隙，保证片材的平整。片材压辊3有四个，点胶装置的两侧各有两个。片材压辊3的两端通过安装板固定在机架上，安装板的上端开有安装槽，片材压辊的上下高度可调。片材压辊3的压辊轴上间隔设有5个辊子。点胶装置包括5个左右间隔设置的点胶器，点胶器的原理属于现有技术。点胶覆膜机包括中央传感器，当检测到点胶器下方有片材通过时，给予气缸信号，气缸通过输气管给点胶器气压，开始点胶。胶水以点滴的形式滴到片材上。为了使片材能够与后续的薄膜更好地贴合，在机架上设置了匀胶辊5，匀胶辊5将滴状的胶水均匀地压在片材上，使得薄膜可以平整地与片材结合。匀胶辊5包括辊轴及设置辊轴上的压轮，压轮与点胶器前后方向一一对应。压轮用于将片材上的胶滴压匀。压轮的外周设置有轮带，轮带采用不粘胶的材质，例如聚乙烯等。辊轴的一端通过链条14传动，链条由电机驱动。薄膜张紧度控制系统包括支架、薄膜辊8，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
覆膜方法，其特征在于：包括以下步骤，1)、将片材置于输送带上，2)、片材被输送至点胶器处，点胶器对片材进行点胶操作，3)、通过均胶辊对片材上的点滴状的胶施压，使其均匀，4)、点胶后的片材与薄膜贴合，进行覆膜操作，具体地，薄膜通过薄膜张紧度控制系统中的各张紧辊进行张紧，然后从覆膜辊中穿出与点胶后的片材贴合，其中一个张紧辊是上下可移动的活动辊，其余张紧辊是固定的，5)、覆膜完成后，通过热切装置将薄膜切断。

【技术特征摘要】
1.覆膜方法，其特征在于：包括以下步骤，1)、将片材置于输送带上，2)、片材被输送至点胶器处，点胶器对片材进行点胶操作，3)、通过均胶辊对片材上的点滴状的胶施压，使其均匀，4)、点胶后的片材与薄膜贴合，进行覆膜操作，具体地，薄膜通过薄膜张紧度控制系统中的各张紧辊进行张紧，然后从覆膜辊中穿出与点胶后的片材贴合，其中一个张紧辊是上下可移动的活动辊，其余张紧辊是固定的，5)、覆膜完成后，通过热切装置将薄膜切断。2.用于实施如权利要求1所述覆膜方法的点胶覆膜机，其特征在于：包括机架，机架上设有沿前后方向输送片材的输送带，机架上还前后设置有点胶装置、均胶辊、薄膜张紧度控制系统、将薄膜切断的热切装置，点胶装置包括若干沿左右方向间隔设置的点胶器，薄膜张紧度控制系统包括支架、薄膜辊，支架包括左右两侧的左支板、右支板，左支板、右支板之间设有轴线沿左右方向延伸的张紧辊，张紧辊包括由前向后依次交错设置第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊、覆膜辊，覆膜辊包括上下设置的上覆膜辊、下覆膜辊，使用时，薄膜从薄膜辊处由上至下进入到第一张紧辊后，依次绕过第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊，最后从上覆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军浩，许文才，李东立，许卫红，
申请(专利权)人：江苏万果保鲜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32