硬质包塑金属线轴向剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括机架以及设置在机架一侧的挡板；所述的挡板的一侧设置有电机；挡板的另一侧设置有转轮、连杆以及刀架；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口。本实用新型专利技术装置结构紧凑，节省空间；加工速度快，稳定性高；剥皮精准，方便后续加工。

Hard wrapped plastic metal reel to stripping device

The utility model relates to a hard plastic coated metal spool to the stripping device, comprising a baffle frame and arranged on one side of the frame; one side of the baffle plate is arranged on the other side of the motor; baffle is arranged, the connecting rod and the cutter shaft wheel; the wheel and the motor is connected; the connecting rod is connected by the slider and the slider driven wheel; tool motion through the connecting rod; beneath the surface of the baffle, wherein the knife rack is arranged for insertion of plastic coated metal wire material. The utility model has the advantages of compact structure, space saving, fast processing speed, high stability, accurate peeling and convenient follow-up processing.

【技术实现步骤摘要】
硬质包塑金属线轴向剥离装置
本技术涉及自动化装备应用领域，尤其是一种硬质包塑金属线轴向剥离装置。
技术介绍
包塑金属线结构为：外层包塑，内层为金属丝或钢丝绳，广泛用于线缆。这里以一种用于汽车防滑链轮胎端面的包塑钢丝绳为例。结构，如图1所示。加工目的：为每相隔固定距离剥离金属线上等长度的包覆塑料，用于安装支链，如图2所示。目前此包塑金属线的剥皮方法：是先由冲切机将金属线外层塑料剥皮段两端切口，然后再由人用刮刀剥离。目前工艺主要问题是：(1)切口与剥离工序分开，中间需要转运，工时较长，生产效率较低。(2)人工刮刀剥离，力度不稳导致剥离深度不一致，刀刃极易刮伤金属线造成废品，质量不稳定。(3)当包塑金属线较细时，人手夹持不便，极易脱手而存在安全问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，实现快速高效的包塑金属线剥皮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括机架以及设置在机架一侧的挡板；所述的挡板的一侧设置有电机；挡板的另一侧设置有转轮、连杆以及刀架；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口。进一步的说，本技术所述的电机设置在机架的顶部。再进一步的说，本技术所述的挡板表面、物料口的前端设置有导料及支撑装置。再进一步的说，本技术所述的刀架包括切除装置；所述的切除装置包括冲切冲头、带锯齿冲头、第一弹簧以及第二弹簧；所述的带锯齿冲头分别设置在冲切冲头的两侧，冲切冲头与带锯齿冲头之间设置第二弹簧；所述的冲切冲头的端部连接第一弹簧。本技术的有益效果是，解决了
技术介绍
中存在的缺陷，装置结构紧凑，节省空间；加工速度快，稳定性高；剥皮精准，方便后续加工。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是
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中包塑金属线的结构示意图；图2是
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中加工目的流程图；图3是本技术的结构示意图；图4是切除装置结构示意图；图5是剥离过程1；图6是带锯齿冲头结构示意图；图7是剥离过程2。图中：1、机架；2、挡板；3、电机；4、转轮；5、连杆；6、刀架；7、滑块；8、物料口；9、导料及支撑装置；10、冲切冲头；11、带锯齿冲头；12、弹簧1；13、弹簧2。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图3所示，一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括机架1以及设置在机架一侧的挡板2；挡板的一侧设置有电机3；电机设置在机架的顶部。挡板的另一侧设置有转轮4、连杆5以及刀架6；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块7与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口8。挡板表面、物料口的前端设置有导料及支撑装置9。刀架包括切除装置；所述的切除装置包括冲切冲头10、带锯齿冲头11、弹簧112以及弹簧213；所述的带锯齿冲头分别设置在冲切冲头的两侧，冲切冲头与带锯齿冲头之间设置弹簧2；所述的冲切冲头的端部连接弹簧1。其工作工程如下。1)原材料自中间导料装置进入。2)电机转动带动转轮，转轮带动滑块竖直方向运动。3)滑块通过连杆带动刀架横向运动，两侧横向切屑装置内行，剥离塑料。4)一次剥离完成，横向切屑装置退回，金属线继续进给，接着进行下一次剥离。5)切屑废料纵向掉落，清理容易，没有堆积问题，不影响机构运行。切除装置如图4所示。电机带动主动轮顺时针转动，带动连杆，实现刀架在竖直方向移动。切除装置进给时，首先有冲切冲头冲切塑料至如图5所示位置，两侧的带锯齿冲头嵌入并挤压塑料，如图6所示。由于塑料有一定弹性，此时有可能没有完全根切。切除装置继续进给，弹簧1被压缩，中间的冲切冲头位置保持不变；弹簧2被拉长，两侧带锯齿冲头沿金属线径向继续运动，将外侧塑料沿被冲切冲头切开位置彻底撕裂，如图7所示。由于撕裂需要一定大小的力，此处的弹簧的刚度不能太小。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架一侧的挡板；所述的挡板的一侧设置有电机；挡板的另一侧设置有转轮、连杆以及刀架；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口。

【技术特征摘要】
1.一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架一侧的挡板；所述的挡板的一侧设置有电机；挡板的另一侧设置有转轮、连杆以及刀架；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口。2.如权利要求1所述的硬质包塑金属线轴向剥离装置，其特征在于：所述的电机设置在机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞雨花，刘伟，陈丽华，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32