一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法，该复合材料包括0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质；本发明专利技术的液液掺杂过程中，先将稀土硝酸盐与铜酸铵液液混合，随着将混合物溶液进行蒸发结晶和烘干处理以获得稀土酮酸铵晶体粉末，再对其进行焙烧、掺杂铜粉、还原、压制和烧结，得到晶内分布的稀土氧化物铜基材料。本发明专利技术可使大多数稀土氧化物颗粒位于铜粉晶粒内部，少数分布在晶界上，使得所制备的稀土氧化物铜基复合材料的润湿性好、致密度高、强度高、导电性优异、加工性能良好，且工艺简单、易操作、适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法
本专利技术涉及铜基复合材料
，尤其是涉及一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着现代化的发展，纯铜制品已经不能满足现代发展的使用需求，需要制备高性能铜合金。在铜中添加稀土元素不仅可以提高铜合金的再结晶温度和室温抗蠕变性能，而且明显降低铜的塑脆转变温度，增加延伸率。由于稀土氧化物的热力学性能相当稳定，稀土掺杂铜合金不仅常用作高温结构材料，而且也广泛用于功能材料，可应用在：①真空触头材料；②导电弹性材料和集成电路引线框架材料；③用于微波管结构、导电及点焊电极材料；④航空航天用的高温部件。目前，稀土氧化物铜基复合材料通常采用①传统粉末冶金法：将稀土氧化物与纯铜粉混合均匀→压制成型→烧结，传统粉末冶金方法不能同时实现稀土氧化物粒子的细化与分布均匀化；②机械合金化法：采用高能球磨机使铜粉与细小的稀土氧化物粒子混合、变形、使粉末达到原子级的紧密结合状态，直至形成合金固溶体，并使稀土氧化物粒子分布均匀，然后压制、烧结、加工成形。此方法的缺点是得到的晶粒尺寸较大；③复合电沉积法：通过将镀液中的氧化物、矿物与树脂等颗粒与基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化铈、氧化钇、氧化钕或氧化铽。3.一种权利要求1所述的液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将稀土硝酸盐溶于水中，与铜酸铵溶液混合，调节pH值为8～9，搅拌均匀后得到含稀土铜酸铵溶胶的混合物；2)向步骤1)中所制得的含稀土铜酸铵溶胶的混合物中加入柠檬酸进行水热合成反应，然后冷却，然后过滤，然后烘干，得到稀土铜酸铵粉末；3)将步骤2)中得到的稀土铜酸铵粉末进行焙烧，得到稀土掺杂氧化铜；4)将步骤3)中得到的稀土掺杂氧化铜掺杂到铜粉中，然后在流动、干燥的氢气中进行还原，得到金属铜与稀土氧化物的混合粉末；5)将步骤4)中得到的金属铜与稀土氧化物的混合粉末经冷等静压制成坯料；6)将步骤5)中得到的坯料置于氢气保护炉中进行预烧结，然后在真空中频感应烧结炉中进行烧结，得到晶内分布的稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翔鹏，田原晨，陈金水，李学帅，许海，朱清涛，郑朋艳，田英明，
申请(专利权)人：江西理工大学，中色奥博特铜铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36