一种生物质连续式高温炭化设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种生物质连续式高温炭化设备
该专利技术涉及一种炭化设备，特别是涉及一种生物质连续式高温炭化设备。
技术介绍
目前，国内现有的生物质连续炭化设备技术一般为简单的外加热滚筒式连续碳化设备，从外观形式上分为多层小型滚筒管道重叠形式和滚筒回转型式两种，其生产技术目的相同，理念都是输送机上料，通过外部辅助燃料燃烧对单层钢板构成自旋转滚筒筒体进行加热，利用滚筒筒体钢材的热传导辐射热量对滚筒筒体内的生物质原材料进行加热碳化，需要大量外部辅助热能进行加热，其配置的气化炉需将大量生物质材料进行不充分燃烧的造气反应过程，存在消耗燃料成本过高、浪费大量碳化可用资源的缺点，也容易出现碳化不到位的情况，再次燃烧时会有烟。外加热滚筒式连续碳化装置一般配置有气化炉、单层主滚筒、简易的烟气净化设备构成，设计不合理，机械装置过多，很容易发生运转方面的机械故障，属于维护成本较高、产能及产品质量低的技术，从而无法在市场上全面推广。传统连续碳化设备同时还具有以下有待改进的地方，单层炭化滚筒筒体在滚动运动状态下加热后会产生物理扭曲变形，从而导致钢板构成的滚筒主体不同心，进而致使该设备维修率高、使用寿命短...
【技术保护点】
一种生物质连续式高温炭化设备，其特征在于：含有进料装置、炭化滚筒、催化装置、缓冲装置、出料冷却装置、烟气净化装置和底座，其中炭化滚筒倾斜布置在底座上，炭化滚筒从进料口至出料口依次分为干燥区、热解区和炭化区，其中干燥区端通过密封装置套接进料装置的出料口，干燥区端通过管道固定连接烟气净化装置，炭化区的出料口通过密封装置套接在缓冲装置的进料口处，缓冲装置的出料口固定连接在出料冷却装置的进料口处，缓冲装置的一侧固定连接有催化装置的加热喷嘴，炭化滚筒进料口的垂直高度高于出料口，炭化滚筒的内壁固定嵌有耐火保温层，炭化滚筒的内壁径向固定有搅拌翅。
【技术特征摘要】
1.一种生物质连续式高温炭化设备，其特征在于：含有进料装置、炭化滚筒、催化装置、缓冲装置、出料冷却装置、烟气净化装置和底座，其中炭化滚筒倾斜布置在底座上，炭化滚筒从进料口至出料口依次分为干燥区、热解区和炭化区，其中干燥区端通过密封装置套接进料装置的出料口，干燥区端通过管道固定连接烟气净化装置，炭化区的出料口通过密封装置套接在缓冲装置的进料口处，缓冲装置的出料口固定连接在出料冷却装置的进料口处，缓冲装置的一侧固定连接有催化装置的加热喷嘴，炭化滚筒进料口的垂直高度高于出料口，炭化滚筒的内壁固定嵌有耐火保温层，炭化滚筒的内壁径向固定有搅拌翅。2.根据权利要求1所述的生物质连续式高温炭化设备，其特征在于：所述催化装置含有风机、风箱、料斗、混料控制装置、混料仓和喷嘴，其中风机的进风口固定接入风箱，风箱的出风口固定接入混料仓，料斗内的原料通过混料控制装置被送入混料仓中，混料仓内固定设有燃烧器，混料仓通过喷嘴固定接入缓冲装置内。3.根据权利要求2所述的生物质连续式高温炭化设备，其特征在于：所述进料装置将原料送到炭化滚筒的进料口，炭化滚筒内壁上的搅拌翅将原料由炭化滚筒进料口传输至炭化滚筒出料口，烟气净化装置将炭化过程产生的气体从炭化滚筒的出料口吸向进料口，进料装置为斗式提升机或带式输送机。4.根据权利要求...
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