一种超薄纳米型防腐涂料及其自流平浸涂工艺制造技术

技术编号:16321427 阅读:52 留言:0更新日期:2017-09-29 15:53
本发明专利技术公开了一种超薄纳米型防腐涂料及其自流平浸涂工艺,旨在提供一种不含重金属,具有超强抗刮耐磨、防腐性能超薄纳米型防腐涂料;该涂料涂覆时自流平效果好,可替代传统电镀锌和热镀锌工艺,浸涂后涂层超薄、适应性广、并且生产成本低;其技术方案:所述超薄纳米型防腐涂料按重量百分比计,包含下列组分:改性树脂10‑40%;固化剂2‑5%;固化促进剂0.1‑0.5%;防腐抑制剂2‑8%;耐磨纳米级蜡粉1‑2%;石墨烯粉末0.01‑0.05%;金属组合物5‑15%;溶剂30‑70%,各组分之和为100%。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄纳米型防腐涂料及其自流平浸涂工艺
本专利技术涉及涂层防腐
,尤其是涉及一种超薄纳米型防腐涂料及其自流平浸涂工艺。
技术介绍
电镀是材料表面处理的重要基础,广泛应用在国民生产的各个领域,其中,镀锌是对钢材和钢铁制品进行表面保护的主要手段,传统的镀锌工艺为热浸镀锌和电镀锌,然而,在工艺过程中以及镀前和镀后的处理都会不同程度地对环境造成污染,电镀和热镀行业成了除造纸、印染之外的一大污染源,其中电镀锌产生的废水是电镀废水中的主要成分,例如日本某城10个电镀厂,每天排废水量为1000吨,上海某厂每天废水排放量为320吨;而热浸镀锌则采用烘干溶剂法工艺,整个热浸镀锌过程是在高温下进行,从而产生大量的氯化氢气体析出,锌池长时间处于高温下,产生大量氧化锌、氯化铵等,部分的乡镇企业采用烧煤的放射式加热炉,向大气中排放大量的含二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳和粉尘的烟雾对环境引起了严重的危害引起了工业界的重视。中国专利技术专利CN1936075A公开了一种替代电镀的喷镀涂料和工艺,该专利技术采用高性能的涂料和特殊工艺喷镀,形成高亮度且附着力强的喷镀材料,整个喷镀镀层由一道底涂层、一道金属喷镀层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄纳米型防腐涂料,其特征在于,按重量百分比计,包含下列组分:改性树脂:          10‑40%固化剂:            2‑5%固化促进剂:        0.1‑0.5%防腐抑制剂:        2‑8%耐磨纳米级蜡粉:    1‑2%石墨烯粉末:        0.01‑0.05%金属组合物:        5‑15%溶剂:              30‑70%;各组分之和为       100%。

【技术特征摘要】
1.一种超薄纳米型防腐涂料,其特征在于,按重量百分比计,包含下列组分:改性树脂:10-40%固化剂:2-5%固化促进剂:0.1-0.5%防腐抑制剂:2-8%耐磨纳米级蜡粉:1-2%石墨烯粉末:0.01-0.05%金属组合物:5-15%溶剂:30-70%;各组分之和为100%。2.根据权利要求1所述的超薄纳米型防腐涂料,其特征在于,所述的改性树脂为环氧当量420-605,粘度5000-15000cps的改性树脂,所述改性树脂为有机硅改性环氧树脂或有机氟改性环氧树脂或脂肪族改性环氧树脂或酚醛改性环氧树脂其中之一或任意组合。3.根据权利要求1所述的超薄纳米型防腐涂料,其特征在于,所述防腐抑制剂通过下述方法制得:称取下述重量份的组分:有机溶剂36-44份、聚乙二醇1-2份、铝酸酯偶联剂2-3份,溶剂型纳米二氧化硅分散液25-30份、三聚硅酸铝13-18份、磷酸锌10-14份,加入反应釜,常温下高速搅拌均匀,再升温至80℃,滴加2.5-3.5份六亚甲基四胺和1份环己胺的混合溶液,滴加完毕,在80℃保温4h得到防腐抑制剂。4.根据权利要求1所述的超薄纳米型防腐涂料,其特征在于,所述耐磨纳米级蜡粉的中位粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫中林思超龚红升邓明宗
申请(专利权)人:广州希森美克新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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