一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备
本专利技术涉及电子元器件的生产行业,电子元器件测试,分选,激光,包装等
，尤其是涉及一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备。
技术介绍
目前在IC芯片、网络变压器等小型电子产品的生产过程中，需要在生产完成后对成品的各项规格参数进行检测，例如引脚宽度、平面度、外观字符等，检测时一般采用人工或者半自动化设备来完成，在检测合格后，通过包装机等包装设备，将产品包装，即完成整个电子产品的生产工作。在电子产品的检测和包装生产过程中，由于采用单独的检测和包装的设备来完成，则需要两套设备对应的人工来维护设备，检测和包装之间的衔接也需要人工来完成，人工成本较高、生产效率低而且人工操作的部分很容易出错。现有电子行业内的自动化测试,分选,激光,包装一体机；供料方式为双盘供双轨供料,此种方式会增加设备成本和操作人员的劳动强度。其次目前电子行业内的自动化测试,分选,激光,包装一体机；机台速度为30000-40000颗/小时。如果要做到40000颗/小时及以上需要使用DD马达，这样会增加很多成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种供料方式为单盘供双轨供料的用于自动化生产电子元器件的一体机设备。本专利技术采用的技术方案是这样的：包括机体16、传动机构11、送料机构1、封装机构10和排料机构15组成；所述的传动机构11设于机体16内部；所述送料机构1、封装机构10和排料机构15设于机体16的上端面，其中还包括定位机构2、旋转机构3、测试机构4、B盘机构5、镭射机构6、毛刷机构7、2DMISI机构8、...
【技术保护点】
一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备，包括机体(16)、传动机构(11)、送料机构(1)、封装机构(10)和排料机构(15)组成；所述的传动机构(11)设于机体(16)内部；所述送料机构(1)、封装机构(10)和排料机构(15)设于机体(16)的上端面，其特征在于：还包括定位机构(2)、旋转机构(3)、测试机构(4)、B盘机构(5)、镭射机构(6)、毛刷机构(7)、2D MI SI机构(8)、3D5S LI机构、大盘机构(12)和Z轴机构；所述的传动机构(11)分别与、B盘机构(5)、大盘机构(12)和Z轴机构相连接；所述Z轴机构设于大盘机构(12)的上方；所述大盘机构(12)和Z轴机构同步转动，且做24等分的360度旋转运动；所述2D MISI机构(8)包括相机(8‑5)和光源(8‑6)；所述的相机(8‑5)通过相机固定板(8‑3)与支撑柱(8‑1)的顶端相连接，光源(8‑6)通过光源固定板(8‑4)固定在支撑柱(8‑1)的中端位置；所述支撑柱(8‑1)的下端与2D MISI机构底座(8‑2)相连接；3D5S LI机构由相机光源一体盒(9‑3)和3D5S LI机构固定底座(9‑1...
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化生产电子元器件的一体机设备，包括机体(16)、传动机构(11)、送料机构(1)、封装机构(10)和排料机构(15)组成；所述的传动机构(11)设于机体(16)内部；所述送料机构(1)、封装机构(10)和排料机构(15)设于机体(16)的上端面，其特征在于：还包括定位机构(2)、旋转机构(3)、测试机构(4)、B盘机构(5)、镭射机构(6)、毛刷机构(7)、2DMISI机构(8)、3D5SLI机构、大盘机构(12)和Z轴机构；所述的传动机构(11)分别与、B盘机构(5)、大盘机构(12)和Z轴机构相连接；所述Z轴机构设于大盘机构(12)的上方；所述大盘机构(12)和Z轴机构同步转动，且做24等分的360度旋转运动；所述2DMISI机构(8)包括相机(8-5)和光源(8-6)；所述的相机(8-5)通过相机固定板(8-3)与支撑柱(8-1)的顶端相连接，光源(8-6)通过光源固定板(8-4)固定在支撑柱(8-1)的中端位置；所述支撑柱(8-1)的下端与2DMISI机构底座(8-2)相连接；3D5SLI机构由相机光源一体盒(9-3)和3D5SLI机构固定底座(9-1)组成；相机光源一体盒(9-3)通过3D5SLI机构支撑柱(9-2)与3D5SLI机构固定底座(9-1)相连接；所述传动机构(11)包括：A盘24分割凸轮(11-1)、B盘8分割凸轮(11-2)、传动伺服电机(11-3)和传动减速机(11-4)；所述的伺服电机(11-3)与动减速机(11-4)连接，动减速机(11-4)带动联轴器一(11-15)另一端的传动主轴(11-8)转动；所述传动主轴(11-8)的两端设有传动主动带轮一(11-7)和传动主带轮二(11-9)；所述传动主动带轮一(11-7)通过传动同步皮带一(11-13)与A盘24分割凸轮(11-1)上的传动从动带轮一(11-14)相连接；传动主带轮二(11-9)通过传动同步皮带二(11-16)与B盘8分割凸轮(11-2)上的传动从动带轮二(11-15)相连接；所述传动主轴(11-8)通过联轴器二(11-11)与编码器(11-12)相连；所述的联轴器一(11-15)设于传动固定板一(11-5)和传动固定板二(11-6)之间；所述联轴器二(11-11)固定于传动固定板一(11-10)的一侧。2.根据权利要求1所述的用于自动化生产电子元器件的一体机设备，其特征在于：所述的送料机构(1)包括静电风扇(1-1)、单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)和送料头(1-3)；所述单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)固定在送料底座(1-4)的上端面；所述静电风扇(1-1)通过风扇支架(1-5)固定在送料底座(1-4)的上端面。3.根据权利要求2所述的用于自动化生产电子元器件的一体机设备，其特征在于：所述单盘双轨道振动盘入料机构(1-2)包括漏斗(1-9)、圆盘(1-6)、直振轨道(1-8)、固定框架(1-11)和脉冲电磁铁(1-17)；所述的漏斗(1-9)通过漏斗固定柱(1-10)固定在送料固定块(14)上；所述圆盘(1-6)下端通过可动框架(1-18)与固定框架(1-11)相连接；所述可动框架(1-18)与固定框架(1-11)通过弹簧钢片(1-12)连接；所述固定框架(1-11)内设有脉冲电磁铁(1-17)；所述直振轨道(1-8)通过可动底座(1-16)和直振底座(1-13)与固定在送料底座(1-4)相连接；所述直振轨道(1-8)与可动底座(1-16)之间设有可动板(1-14)；所述可动底座(1-16)内开有脉冲电磁铁安装孔(1-15)，所述脉冲电磁铁安装孔(1-15)装有脉冲电磁铁(1-17)和钢板(1-18)；所述可动板(1-14)与可动底座(1-16)通过弹簧钢片(1-12)连接；所述可动底座(1-16)与直振底座(1-13)通过弹簧钢片(1-12)连接；所述圆盘(1-6)上设有出料开口和送料口材料感应器(1-7)，所述出料开口与直振轨道(1-8)相接。4.根据权利要求1所述的用于自动化生产电子元器件的一体机设备，其特征在于：所述定位机构(2)由定位导模固定座(2-1)、两个导模(2-2)和两个材料感应器(2-3)；所述的定位导模固定座(2-1)为“凸”型结构；所述导模(2-2)设于定位导模固定座(2-1)的顶部；所述定位导模固定座(2-1)位于两个材料感应器(2-3)之间；所述定位导模固定座(2-1)的底部通过定位连接杆(2-5)与定位机构底座(2-6)相连接；所述的排料机构(15)包括：盒体、排料盒一(15-1)、排料盒二(15-2)和吹气机构；所述的排料盒一(15-1)、排料盒二(15-2)设于盒体内，吹气机构设于盒体顶部；所述吹气机构的前后两侧分别设有两个调气阀(15-3)，所述吹气机构的上端面设有两个工作孔(15-4)；传动机构(11)通过A盘24分割凸轮(11-1)与大盘机构(12)内的大盘一(12-5)相连接，大盘机构(12)通过大盘真空仓(12-12)上端面的固定转柱与Z轴机构的大盘二(13-3)相连接；传动机构(11)通过B盘8分割凸轮(11-2)与B盘机构(5)相连接；传动机构(11)带动B盘机构(5)做8等分的360度的间隙旋转。5.根据权利要求1所述的用于自动化生产电子元器件的一体机设备，其特征在于：所述的旋转机构(3)由两个材料感应器(2-3)、两个导模(2-2)、旋转机构伺服电机(3-5)、一个旋转机构主动轮(3-4)和两个旋转机构从动轮(3-2)组成；所述的旋转机构伺服电机(3-5)与旋转机构主动轮(3-4)相连接，旋转机构主动轮(3-4)通过旋转机构同步皮带(3-3)与两个旋转机构从动轮(3-2)相连接；所述的两个导模(2-2)的下端分别与两个旋转机构从动轮(3-2)相连接；所述的一个旋转机构主动轮(3-4)和两个旋转机构从动轮(3-2)设于旋转机构固定板一(3-10)和旋转机构固定板二(3-11)之间；所述旋转机构伺服电机(3-5)固定在旋转机构固定板二(3-11)的下端面；所述导模(2-2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈能强，吴飞，朱才飞，
申请(专利权)人：无锡昌鼎电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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