一种自动冲压载带封装系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种自动冲压载带封装系统，包括机架、产品原料送料装置、载带送料装置、冲压模具、封装装置、盖带放置轮、收料装置及控制器，产品原料送料装置设置于机架，并具有第一传送路径，载带送料装置设置于机架，并具有第二传送路径，第一传送路径与第二传送路径交汇，冲压模具设于机架，并位于第一传送路径与第二传送路径的交汇点，封装装置设置于机架，盖带放置轮设置于封装装置，并对应封装装置；收料装置设置于机架，控制器设置于机架，控制器分别电连接产品原料送料装置、载带送料装置、冲压模具、封装装置及收料装置。本发明专利技术的自动冲压载带封装系统自动将产品原料冲压至载带，自动完成封装产品，企业生产效率高，降低工人的劳动强度。

Automatic stamping carrier belt packaging system

The invention discloses an automatic punching tape carrier package system, comprising a frame, material feeding device, feeding device, loading device, stamping die, package cover tape placed round and collecting device and controller, raw material feeding device is arranged on the machine frame, and has a first transmission path, loading belt the feeding device is arranged on the machine frame, and has second transmission paths, the first transfer path and intersection of second transfer path, stamping dies are arranged on the machine frame, and is located in the intersection of the first transfer path and the second transfer path, the packaging device is disposed on the frame, the cover tape placing wheel is arranged in the packaging device and corresponding packaging device; receiving device in the frame, the controller is arranged on the frame, the controller is respectively electrically connected with the material feeding device, belt feeding device, stamping die, packaging device and receiving device. The automatic stamping carrier belt packaging system of the invention automatically press the product raw material to the carrier belt, automatically complete the package product, and the production efficiency of the enterprise is high, and the labor intensity of the worker is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压载带封装系统
本专利技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动冲压载带封装系统。
技术介绍
目前，现有的产品先冲压加工成零件，再用人工用摄取零件到载带里，再用封装机加热封装，完成加工产品的工作。产品加工需几次分开完成，不能自动化，人工装容易放反方向，企业生产效率慢，工人眼睛工作久了，会出现流泪疲劳，劳动强度大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术揭示了一种自动冲压载带封装系统，其包括机架；设置于机架的产品原料送料装置，产品原料送料装置具有第一传送路径；设置于机架的载带送料装置，载带送料装置位于产品原料送料装置的一侧，载带送料装置具有第二传送路径，第一传送路径与第二传送路径交汇；设置于机架的冲压模具，冲压模具位于第一传送路径与第二传送路径的交汇点；设置于机架的封装装置，封装装置位于冲压模具的一侧；设置于封装装置的盖带放置轮，盖带放置轮对应封装装置；设置于机架的收料装置，收料装置位于封装装置的一侧；以及设置于机架的控制器，控制器位于封装装置的一侧，控制器分别电连接产品原料送料装置、载带送料装置、冲压模具、封装装置及收料装置。根据本专利技术的一实施方式，上述产品原料送料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冲压载带封装系统，其特征在于，包括：机架(101)；设置于所述机架(101)的产品原料送料装置(102)，所述产品原料送料装置(102)具有第一传送路径(S1)；设置于所述机架(101)的载带送料装置(103)，所述载带送料装置(103)位于所述产品原料送料装置(102)的一侧，所述载带送料装置(103)具有第二传送路径(S2)，所述第一传送路径(S1)与所述第二传送路径(S2)交汇；设置于所述机架(101)的冲压模具(104)，所述冲压模具(104)位于所述第一传送路径(S1)与所述第二传送路径(S2)的交汇点；设置于所述机架(101)的封装装置(105)，所述封装装置(105)位于...

【技术特征摘要】
1.一种自动冲压载带封装系统，其特征在于，包括：机架(101)；设置于所述机架(101)的产品原料送料装置(102)，所述产品原料送料装置(102)具有第一传送路径(S1)；设置于所述机架(101)的载带送料装置(103)，所述载带送料装置(103)位于所述产品原料送料装置(102)的一侧，所述载带送料装置(103)具有第二传送路径(S2)，所述第一传送路径(S1)与所述第二传送路径(S2)交汇；设置于所述机架(101)的冲压模具(104)，所述冲压模具(104)位于所述第一传送路径(S1)与所述第二传送路径(S2)的交汇点；设置于所述机架(101)的封装装置(105)，所述封装装置(105)位于所述冲压模具(104)的一侧；设置于所述封装装置(105)的盖带放置轮(106)，所述盖带放置轮(106)对应所述封装装置(105)；设置于所述机架(101)的收料装置(107)，所述收料装置(107)位于所述封装装置(105)的一侧；以及设置于所述机架(101)的控制器(108)，所述控制器(108)位于所述封装装置(105)的一侧，所述控制器(108)分别电连接所述产品原料送料装置(102)、载带送料装置(103)、冲压模具(104)、封装装置(105)及收料装置(107)。2.根据权利要求1所述的自动冲压载带封装系统，其特征在于，所述产品原料送料装置(102)包括：产品原料送料箱(1021)、二个产品原料送料辊(1022)及产品原料驱动元件(1023)；所述产品原料送料箱(1021)设置于所述机架(101)，并位于所述冲压模具(104)的一侧；所述二个产品原料送料辊(1022)设置于所述产品原料送料箱(1021)，所述二个产品原料送料辊(1022)相对设置；所述产品原料驱动元件(1023)设置于所述机架(101)，并位于所述冲压模具(104)的一侧，所述产品原料驱动元件(1023)的输出端通过产品原料连接杆(1024)连接所述二个产品原料送料辊(1022)中的一个产品原料送料辊，所述产品原料驱动元件(1023)电连接所述控制器(108)。3.根据权利要求1所述的自动冲压载带封装系统，其特征在于，所述载带送料装置(103)包括：载带放置轮(1031)、第一载带过渡轴(1032)、第二载带过渡轴(1033)、第一载带驱动机构(1034)及第二载带驱动机构(1035)；所述载带放置轮(1031)设置于所述机架(101)，并位于所述产品原料送料装置(102)的一侧；所述第一载带过渡轴(1032)设置于所述机架(101)，并位于所述冲压模具(104)的一侧；所述第二载带过渡轴(1033)设置于所述冲压模具(104)，所述冲压模具(104)位于所述第一载带过渡轴(1032)与所述第二载带过渡轴(1033)之间；所述第一载带驱动机构(1034)设置于所述冲压模具(104)，并位于所述第一载带过渡轴(1032)的一侧，所述第一载带驱动机构(1034)位于所述第一载带过渡轴(1032)的上方，所述第一载带驱动机构(1034)电连接所述控制器(108)；所述第二载带驱动机构(1035)设置于所述机架(101)，并位于所述封装装置(105)与所述收料装置(107)之间，所述第二载带驱动机构(1035)电连接所述控制器(108)。4.根据权利要求1所述的自动冲压载带封装系统，其特征在于，所述冲压模具(104)包括：冲压驱动元件(1041)、上模(1042)及下模(1043)；所述冲压驱动元件(1041)设置于所述机架(101)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊卿亮，
申请(专利权)人：惠州市远格精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44