一种锥形废边纱卷绕器制造技术

本实用新型专利技术公开一种锥形废边纱卷绕器，包括一个驱动轴和一个锥形套筒，锥形套筒套装在驱动轴上，锥形套筒和驱动轴之间安装螺旋弹簧，螺旋弹簧也套装在驱动轴上，螺旋弹簧挤压在锥形套筒的内周面和驱动轴的外周面之间，使锥形套筒在额定外力的作用下与驱动轴相对转动，螺旋弹簧挤压在驱动轴的外周面和锥形套筒的内周面之间，当废边纱对锥形套筒的牵拉力较大时，锥形套筒和驱动轴之间发生相对滑动，避免扯断废边纱，另外锥形套筒的外周面具有一个斜度，使得废边纱在锥形套筒的根部缠绕堆积一定厚度后，继而散落在锥形套筒的斜面上，并沿斜面滑落。

Winding device for conical waste edge yarn

The utility model discloses a conical waste selvage yarn winder, comprising a drive shaft and a conical sleeve taper sleeve is sheathed on the driving shaft, the spiral spring is arranged between the conical sleeve and the drive shaft, the spiral spring is sheathed on the drive shaft between the spiral spring extrusion in conical sleeve and the inner peripheral surface the drive shaft of the outer peripheral surface of the conical sleeve on the rated under the action of external force and drive shaft relative rotation between the spiral spring compression on the outer peripheral surface of the drive shaft and the conical sleeve of the inner peripheral surface of the conical sleeve when the waste selvage yarn pulling force is large, the relative sliding between the conical sleeve and drive shaft to avoid tearing, waste selvage yarn, other peripheral cone sleeve having a slope, the waste selvage yarn winding pile in a certain thickness of conical sleeve roots, then scattered in the inclined cone sleeve, and along the diagonal Surface sliding.

【技术实现步骤摘要】
一种锥形废边纱卷绕器
本技术涉及喷气织机的废边纱处理的
，具体来说是一种锥形废边纱卷绕器。
技术介绍
在以往的织机中，废边纱是经过压砂轮，依靠张力连续传下来，在此过程中，由于压砂轮的张力压力不均，经常发生张力不够而造成废边打滑，这样在制造过程中，由于废边纱组织松弛，直接导致织机停车问题，产生织布乱边等现象，严重影响织机工作效率和织布品质。
技术实现思路
本技术提供一种锥形废边纱卷绕器，解决了废边纱缠绕中存在的废边纱松弛的技术问题，提高了织机工作效率，改善了织布质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种锥形废边纱卷绕器，其特征在于，包括一个驱动轴和一个锥形套筒，锥形套筒套装在驱动轴上，锥形套筒和驱动轴之间安装螺旋弹簧，螺旋弹簧也套装在驱动轴上，螺旋弹簧挤压在锥形套筒的内周面和驱动轴的外周面之间，使锥形套筒在额定外力的作用下与驱动轴相对转动。和现有技术相比，本技术产生的有益效果是，螺旋弹簧挤压在驱动轴的外周面和锥形套筒的内周面之间，当废边纱对锥形套筒的牵拉力较大时，锥形套筒和驱动轴之间发生相对滑动，避免扯断废边纱，螺旋弹簧的作用是至关重要的，它相对驱动轴和锥形套筒均可独立转动，使驱动轴和锥形套筒的相对滑动动作更为灵活，另外可以通过调节螺旋弹簧的尺寸，改变驱动轴与螺旋弹簧、锥形套筒与螺旋弹簧之间的挤压力，实现调整锥形套筒产生的牵拉废边纱的张力的目的，废边纱缠绕在锥形套筒的根部(也就是锥形套筒径向尺寸大的一端)上，由于锥形套筒的外周面具有一个斜度，使得废边纱在锥形套筒的根部缠绕堆积一定厚度后，继而散落在锥形套筒的斜面上，并沿斜面滑落。本技术还做如下改进：所述锥形套筒的外周面上设置至少两条突起的肋条，任一肋条的延长线与锥形套筒的中心轴线相交，肋条形成一个供废边纱下滑的倾斜面。所述肋条上缠绕废边纱的根部的倾斜度大于肋条其余部分的倾斜度。所述螺旋弹簧的材质是碳素弹簧钢。所述肋条上分离废边纱的尖部形成弧形面。所述肋条的数量是四个，均匀的绕锥形套筒的中心轴线布置在锥形套筒的外周面上。附图说明图1是本技术安装在织机机架上的一个实施例的结构示意图。图2是本技术的一个实施例的立体示意图。图3是本技术的剖面图(未带肋条结构)。图4也是本技术的剖面图(带有肋条结构)。附图标记1驱动辊；2机架；3卷绕器；4锥形套筒；5驱动轴；6环形凸起；7肋条；8根部；9弧形面；10螺旋弹簧；11废边纱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。结合图2和图3，将锥形套筒4套装在驱动轴5上，它们之间安装螺旋弹簧10。锥形套筒4的径向截面呈圆形，从锥形套筒4的根部至尖部(即图2中从锥形套筒的左端至右端)，其圆形截面的直径依次递减，也就是形成一个倾斜面。螺旋弹簧10挤压在锥形套筒4的内周面和驱动轴5的外周面之间，螺旋弹簧10是独立分离的结构，在一定外力下，螺旋弹簧10相对锥形套筒4和驱动轴5发生滑动。这样的结构起到如下作用：一牵拉废边纱的张力小于一额定值时，锥形套筒4、螺旋弹簧10和驱动轴5为一个相对稳定的连接状态，也就是驱动轴5转动，带动锥形套筒4转动，完成对废边纱的牵拉动作，因废边纱的供给速度与锥形套筒的转动速度不同步，实际上，应是锥形套筒的转动速度快，这样废边纱的张力增大，当张力超过额定值时，使锥形套筒4相对驱动轴5滑动，避免拉断废边纱。另外，如图3，锥形套筒4左端为根部，用于缠绕废边纱，是废边纱缠绕在锥形套筒上的初始部位，锥形套筒4的右端为尖部，是废边纱离开锥形套筒的部位，锥形套筒4从根部至尖部是倾斜结构，并且截面直径递减。这样的作用是使缠绕在锥形套筒4根部的废边纱，能够自然脱落在坡面上，并在废边纱的自身重力作用下，向锥形套筒的尖部自然滑动，直到从锥形套筒的尖部脱离。实际中，掉落在锥形套筒上的废边纱与锥形套筒的接触面积大，导致废边纱不能顺利的从锥形套筒的根部滑至尖部，为了解决这个问题，如图2和图4，在锥形套筒4的周面上设置若干肋条7，肋条7从肋条7的根部8到肋条7的尖部的走向，与锥形套筒4从其根部至尖部的走向一致，使任一肋条与锥形套筒4的中心轴线相交，肋条的顶面形成供废边纱下滑的倾斜面。这样的好处是，废边纱搭置在肋条上，使废边纱容易沿肋条滑动。进一步改进肋条结构，以肋条7为例，将肋条7的根部8设置成坡度大于肋条其余部分的坡度，最好根部8的坡度大于60度，这样当废边纱初始缠绕在根部8上时，在废边纱张力的作用下，使根部8上的废边纱顺利挤压滑动至肋条7上，因肋条7的外周直径递减，使得从根部8掉落下来的废边纱自然搭置在肋条上，在重力作用下，也可施加辅助外力牵扯废边纱，废边纱沿肋条滑落。如图2和图4，在锥形套筒4的外周面上安装了四个肋条，是绕锥形套筒4的中心轴线均匀布置在锥形套筒的外周面上。为了使肋条具有良好的稳定性，可以在锥形套筒4的根部设置一个环形凸起6，肋条的根部也固定在环形凸起6上。进一步，再以肋条7为例，在肋条7的尖部形成弧形面9，避免尖角结构阻碍废边纱滑落。如图1，是本技术应用的一个场景，将卷绕器3与织机的驱动辊1联动，驱动辊1的端部安装在机架2上，这样驱动辊1转动带动卷绕器3的驱动轴5转动。当然，也可以设置独立的驱动机构，如电机等，单独驱动卷绕器3的驱动轴5转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形废边纱卷绕器，其特征在于，包括一个驱动轴和一个锥形套筒，锥形套筒套装在驱动轴上，锥形套筒和驱动轴之间安装螺旋弹簧，螺旋弹簧也套装在驱动轴上，螺旋弹簧挤压在锥形套筒的内周面和驱动轴的外周面之间，使锥形套筒在额定外力的作用下与驱动轴相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种锥形废边纱卷绕器，其特征在于，包括一个驱动轴和一个锥形套筒，锥形套筒套装在驱动轴上，锥形套筒和驱动轴之间安装螺旋弹簧，螺旋弹簧也套装在驱动轴上，螺旋弹簧挤压在锥形套筒的内周面和驱动轴的外周面之间，使锥形套筒在额定外力的作用下与驱动轴相对转动。2.根据权利要求1所述一种锥形废边纱卷绕器，其特征在于，所述锥形套筒的外周面上设置至少两条突起的肋条，任一肋条的延长线与锥形套筒的中心轴线相交，肋条形成一个供废边纱下滑的倾斜面。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德彬，王建华，
申请(专利权)人：青岛盛德隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37