一种锂电池极耳修理夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极耳修理夹具，属于电池修理技术领域，为解决去除焊接失败的极耳时对锂电池固定的问题，该夹具包括底板、设置在底板上的安装柱、设置在安装柱上的安装板、设置在安装板上的夹紧板和两个夹紧螺栓，所述底板和夹紧板上都设有两个相互垂直的夹紧滑道，两个夹紧螺栓设置在夹紧滑道内；使得锂电池固定良好，去除焊接失败的极耳的成功率大大提升，使得待修的锂电池固定良好，并且固定锂电池的效率和成功率都大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳修理夹具
本专利技术属于电池修理
，涉及一种锂电池极耳修理装置，具体涉及一种锂电池极耳修理夹具。
技术介绍
随着社会经济的日益发展，能源需求进一步提高，新能源技术的呼声越来越高，目前在汽车行业中，纯电动汽车和混合动力汽车技术的进一步发展解决了部分能源问题，电池包作为电动汽车上装载有电池组的主要储能装置，是电动汽车的关键部件，直接影响电动汽车的性能。由于电动车动力电池提供了高电压大电流。对于电池单体要求较高，目前由于激光焊接技术能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形很小；非接触加工，对焊件不产生外力作用等优势，应用逐渐深入到新能源电池领域，但激光焊接方式依据不同的焊接对象也有所不同，大部分焊接方式需要借助焊接夹具来实现，目前采用的焊接夹具仅实现了固定焊接对象作用，由于夹具设计不成熟，焊接过程中存在焊接缺陷导致整模块乃至整个电池系统出现不合格且无法维修的现象。当锂电池的极耳焊接出现缺陷时，就需要对焊接失败的锂电池进行维修，维修的首要步骤就是要去除焊接失败的极耳，在去除焊接失败的极耳时，需要防止破坏锂电池本身。并且在去除焊接失败的极耳时，为了提高成功率，需要对锂电池进行良好的固定。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种锂电池极耳修理夹具，通过设置该夹具，解决了去除焊接失败的极耳时对锂电池固定的问题，使得锂电池固定良好，去除焊接失败的极耳的成功率大大提升，使得待修的锂电池固定良好，并且固定锂电池的效率和成功率都大幅度提高。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种锂电池极耳修理夹具，该夹具包括底板、设置在底板上的安装柱、设置在安装柱上的安装板、设置在安装板上的夹紧板和两个夹紧螺栓，所述底板和夹紧板上都设有两个相互垂直的夹紧滑道，两个夹紧螺栓设置在夹紧滑道内。所述底板和夹紧板的正面投影重合；所述底板为方形结构，其相邻的两边上设有突出块，突出块为L形，突出块上设有安装柱，安装柱的一端端部与突出块固定连接，安装柱远离突出块的一端的端部设有安装板。所述安装板为L形，安装板的正面投影与突出块的正面投影重合。所述安装板上设有带内螺纹的沉孔，夹紧板上设有与沉孔数量相等、位置对应的通孔。所述沉孔的半径等于通孔的半径。所述夹紧板的厚度大于五毫米。所述底板上的两个夹紧滑道和夹紧板上的两个夹紧滑道的宽度相等，长度也相等。所述夹紧螺栓的长度大于锂电池极耳修理夹具的厚度，夹紧螺栓的直径等于夹紧滑道的宽度。所述夹紧板相对底板的一面、底板相对夹紧板的一面以及突出块的外表面设有软质绝缘材料。所述安装柱为伸缩杆制作而成。本专利技术有益效果是:解决了去除焊接失败的极耳时对锂电池固定的问题，使得锂电池固定良好，去除焊接失败的极耳的成功率大大提升，使得待修的锂电池固定良好，并且固定锂电池的效率和成功率都大幅度提高。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术的具体实施方式锂电池极耳修理夹具的俯视图；图2是本专利技术的具体实施方式锂电池极耳修理夹具的正视图；图3是本专利技术的具体实施方式锂电池极耳修理夹具底板的俯视图；其中，1为底板，2为安装板，3为夹紧板，4为安装柱。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种锂电池极耳修理夹具，该夹具包括底板1、设置在底板1上的安装柱4、设置在安装柱4上的安装板2、设置在安装板2上的夹紧板3和两个夹紧螺栓。所述底板1和夹紧板3上都设有两个相互垂直的夹紧滑道，两个夹紧螺栓分别设置在这两个夹紧滑道内。所述底板1和夹紧板3的正面投影重合。所述底板1为方形结构，其相邻的两边上设有突出块，突出块为L形，突出块上设有安装柱4，安装柱4的一端端部与突出块固定连接，所述安装柱4的轴线与底板1垂直，安装柱4远离突出块的一端的端部设有安装板2。所述安装板2为L形，安装板2的正面投影与突出块的正面投影重合。安装板2上设有夹紧板3，安装板2和夹紧板3通过可拆卸的固定连接。所述安装板2上设有带内螺纹的沉孔，夹紧板3上设有与沉孔数量相等、位置对应的通孔，并且沉孔的半径等于通孔的半径，夹紧板3的通过螺钉穿过通孔与沉孔上的内螺纹配合固定在安装板2上。由于夹紧板3只有两个相邻的边与安装板2通过螺钉连接，夹紧板3另外两个未与安装板2接触的边会是悬空状态，为了增强夹紧板3的刚度，所述夹紧板3的厚度大于五毫米，并且夹紧板3的材质为钢材。所述底板1上设有两个夹紧滑道，两个夹紧滑道相互垂直，两个夹紧滑道的一端分别与未设有突出块的两个边接触，两个夹紧滑道分别与未设有突出块的两个边垂直；所述夹紧板3上也设有两个夹紧滑道，夹紧板3上的两个夹紧滑道相互垂直，并且夹紧板3上的两个夹紧滑道的正面投影与底板1上的两个夹紧滑道重合。底板1上的两个夹紧滑道和夹紧板3上的两个夹紧滑道的宽度相等，长度也相等；两个夹紧螺栓分别设置在两个夹紧滑道上，夹紧螺栓上还设有螺母，夹紧螺栓的长度大于锂电池极耳修理夹具的厚度，夹紧螺栓的直径等于夹紧滑道的宽度。为了保护锂电池和保持绝缘，所述夹紧板3相对底板1的一面、底板1相对夹紧板3的一面以及突出块的外表面设有海绵，使得锂电池不会直接与夹紧板3、底板1以及突出块接触，锂电池是直接与海绵接触，有效的保护了锂电池。当然，海绵还可以改为橡胶等其他软质绝缘材料。由于不同锂电池的厚度是不相同的，为了能够夹紧不同规格的锂电池，所述安装柱4为伸缩杆制作而成，安装柱4的长度是可变的，通过安装柱4的伸缩改变底板1和夹紧板3之间的空隙的厚度，进而使得本专利技术可以夹紧不同厚度的锂电池。在维修锂电池时，步骤一，将锂电池放到底板1上，并且使得锂电池的两边分别与底板1上L形的突出块接触，通过突出块和底板1可完全限制住锂电池的六个空间自由度；步骤二，将夹紧板3安装到安装板2上；步骤三，调节安装柱4的长度，使得夹紧板3与底板1夹紧锂电池；步骤四，将两个夹紧螺栓放置到两个夹紧滑道内，通过在个夹紧滑道上移动夹紧螺栓使得夹紧螺栓与锂电池的两个边接触，然后通过旋转夹紧螺栓上的螺母固定住夹紧螺栓。通过上述步骤，可以将锂电池良好的固定在夹具上，如此可便捷的去除锂电池上的极耳。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极耳修理夹具，其特征在于：该夹具包括底板(1)、设置在底板(1)上的安装柱(4)、设置在安装柱(4)上的安装板(2)、设置在安装板(2)上的夹紧板(3)和两个夹紧螺栓，所述底板(1)和夹紧板(3)上都设有两个相互垂直的夹紧滑道，两个夹紧螺栓设置在夹紧滑道内。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳修理夹具，其特征在于：该夹具包括底板(1)、设置在底板(1)上的安装柱(4)、设置在安装柱(4)上的安装板(2)、设置在安装板(2)上的夹紧板(3)和两个夹紧螺栓，所述底板(1)和夹紧板(3)上都设有两个相互垂直的夹紧滑道，两个夹紧螺栓设置在夹紧滑道内。2.根据权利要求1所述的锂电池极耳修理夹具，其特征在于：所述底板(1)和夹紧板(3)的正面投影重合；所述底板(1)为方形结构，其相邻的两边上设有突出块，突出块为L形，突出块上设有安装柱(4)，安装柱(4)的一端端部与突出块固定连接，安装柱(4)远离突出块的一端的端部设有安装板(2)。3.根据权利要求2所述的锂电池极耳修理夹具，其特征在于：所述安装板(2)为L形，安装板(2)的正面投影与突出块的正面投影重合。4.根据权利要求2所述的锂电池极耳修理夹具，其特征在于：所述安装板(2)上设有带内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪峰，
申请(专利权)人：韩雪峰，
类型：发明
国别省市：安徽,34