双工位切换焊接工装制造技术

技术编号:16317536 阅读:23 留言:0更新日期:2017-09-29 13:46
本发明专利技术公开了一种双工位切换焊接工装,其包括步进电机组件、长光轴支座、长光轴、上电极、工位托盘总成、下铜极、下铜极支撑板、下铜极支撑立柱、模拟焊接机器平台、托举气缸总成、支架总成工位托盘总成在上电极的下方,上电极固定在模拟焊接机器平台的一个气缸上,多个工位托盘总成与支架总成相连,支架总成通过托举气缸总成与模拟焊接机器平台相连,长光轴支座通过模拟焊接机器平台与长光轴相连,长光轴在支架总成的下方,步进电机组件与模拟焊接机器平台相连,步进电机组件位于长光轴支座一侧等。本发明专利技术能够采用了双工位焊接切换的功能,能有效的减轻工人的操作强度,操作方便,效率快,加快了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
双工位切换焊接工装
本专利技术涉及一种焊接工装,特别是涉及一种双工位切换焊接工装。
技术介绍
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。但现有的焊接工装存在工人操作效率慢,浪费人工,工人工作强度大等问题,且现有的焊接工装是单工位的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双工位切换焊接工装,其能够采用了双工位焊接切换的功能,能有效的减轻工人的操作强度,操作方便,效率快,加快了生产速度。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种双工位切换焊接工装,其特征在于,其包括步进电机组件、长光轴支座、长光轴、上电极、工位托盘总成、下铜极、下铜极支撑板、下铜极支撑立柱、模拟焊接机器平台、托举气缸总成、支架总成、缓冲法兰总成,工位托盘总成在上电极的下方,上电极固定在模拟焊接机器平台的一个气缸上,多个工位托盘总成与支架总成相连,支架总成通过托举气缸总成与模拟焊接机器平台相连,长光轴支座通过模拟焊接机器平台与长光轴相连,长光轴在支架总成的下方,步进电机组件与模拟焊接机器平台相连,步进电机组件位于长光轴支座一侧,长光轴支座位于托举气缸总成一侧,多个下铜极支撑立柱安装在模拟焊接机器平台上,下铜极支撑板与下铜极支撑立柱相连,下铜极与下铜极支撑板相连,缓冲法兰总成位于工位托盘总成的下方。优选地,所述托举气缸总成包括托举气缸、气缸法兰、气缸固定板、气缸连接头、第二无油衬套、立柱,托举气缸与气缸法兰相连,气缸法兰与多个气缸固定板相连,立柱通过气缸连接头和托举气缸相连,立柱位于两个气缸固定板之间,气缸连接头、第二无油衬套都与立柱相连,气缸连接头与第二无油衬套。优选地,所述缓冲法兰总成包括定位轴、缓冲连接动板、光轴、弹簧、缓冲连接定板、连接轴,多个定位轴与缓冲连接动板相连,缓冲连接动板通过多个光轴和缓冲连接定板相连,弹簧安装在光轴上,缓冲连接定板与连接轴相连。优选地,所述支架总成包括第一无油衬套、双工位支撑板、工位托盘下定位块、定位销挡块、双工位支撑板加强筋、双工位支撑板法兰,多个第一无油衬套、多个工位托盘下定位块都安装在双工位支撑板的一侧,第一无油衬套位于工位托盘下定位块的一侧,多个定位销挡块、双工位支撑板加强筋都安装在双工位支撑板的另一侧,定位销挡块位于双工位支撑板加强筋的一侧,双工位支撑板加强筋与双工位支撑板法兰相连。优选地,所述工位托盘总成包括工件托盘、工件定位电木块、待焊接工件、工件托盘定位块、下焊接铜极、工件托盘法兰、工件托盘活动连接盘、紧固件,多个工件定位电木块、待焊接工件都安装在工件托盘的一侧,工件定位电木块位于待焊接工件的一侧,工件托盘定位块通过紧固件与工件托盘相连,多个工件托盘定位块、多个下焊接铜极、工件托盘活动连接盘都安装在工件托盘的另一侧,工件托盘定位块位于下焊接铜极的一侧,下焊接铜极位于工件托盘活动连接盘的一侧,工件托盘活动连接盘与多个工件托盘法兰相连。本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术能够采用了双工位焊接切换的功能,能有效的减轻工人的操作强度,操作方便,效率快,加快了生产速度。附图说明图1为本专利技术的正视图。图2为本专利技术的侧视图图。图3为本专利技术托举气缸总成的结构示意图。图4为本专利技术缓冲法兰总成的结构示意图。图5为本专利技术支架总成的仰视图。图6为本专利技术支架总成的正视图。图7为本专利技术工位托盘总成的俯视图。图8为本专利技术工位托盘总成的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例,以详细说明本专利技术的技术方案。如图1所示,本专利技术双工位切换焊接工装包括步进电机组件21、长光轴支座22、长光轴23、上电极24、工位托盘总成42、下铜极25、下铜极支撑板26、下铜极支撑立柱27、模拟焊接机器平台28、托举气缸总成40、支架总成44、缓冲法兰总成100,工位托盘总成42在上电极24的下方,上电极24固定在模拟焊接机器平台28的一个气缸上,多个工位托盘总成42与支架总成44相连,支架总成44通过托举气缸总成40与模拟焊接机器平台28相连,长光轴支座22通过模拟焊接机器平台28与长光轴23相连,长光轴23在支架总成44的下方,步进电机组件21与模拟焊接机器平台28相连,步进电机组件21位于长光轴支座22一侧,长光轴支座22位于托举气缸总成40一侧,多个下铜极支撑立柱27安装在模拟焊接机器平台28上,下铜极支撑板26与下铜极支撑立柱27相连,下铜极25与下铜极支撑板26相连,缓冲法兰总成100位于工位托盘总成42的下方。如图3所示,所述托举气缸总成40包括托举气缸29、气缸法兰30、气缸固定板31、气缸连接头32、第二无油衬套33、立柱34,托举气缸29与气缸法兰30相连,气缸法兰30与多个气缸固定板31相连,立柱34通过气缸连接头32和托举气缸29相连,立柱34位于两个气缸固定板31之间,气缸连接头32、第二无油衬套33都与立柱34相连,气缸连接头32与第二无油衬套33,这样为了在切换工位的时候将整个支架总成往上托起一定距离,方便工人切换工位,且使旋转的时候更加顺畅。如图4所示,所述缓冲法兰总成包括定位轴15、缓冲连接动板16、光轴17、弹簧18、缓冲连接定板19、连接轴20,多个定位轴15与缓冲连接动板16相连,缓冲连接动板16通过多个光轴17和缓冲连接定板19相连,弹簧18安装在光轴17上,缓冲连接定板19与连接轴20相连,这样能增强缓冲效果。如图5至图6所示,所述支架总成44包括第一无油衬套9、双工位支撑板10、工位托盘下定位块11、定位销挡块12、双工位支撑板加强筋13、双工位支撑板法兰14,多个第一无油衬套9、多个工位托盘下定位块11都安装在双工位支撑板10的一侧,第一无油衬套9位于工位托盘下定位块11的一侧,多个定位销挡块12、双工位支撑板加强筋13都安装在双工位支撑板10的另一侧,定位销挡块12位于双工位支撑板加强筋13的一侧,双工位支撑板加强筋13与双工位支撑板法兰14相连,这样使旋转更流畅,且能起限位作用。如图7至图8所示,所述工位托盘总成42包括工件托盘1、工件定位电木块2、待焊接工件3、工件托盘定位块4、下焊接铜极5、工件托盘法兰6、工件托盘活动连接盘7、紧固件8,多个工件定位电木块2、待焊接工件3都安装在工件托盘1的一侧,工件定位电木块2位于待焊接工件3的一侧,工件托盘定位块4通过紧固件8与工件托盘1相连,多个工件托盘定位块4、多个下焊接铜极5、工件托盘活动连接盘7都安装在工件托盘1的另一侧,工件托盘定位块4位于下焊接铜极5的一侧,下焊接铜极5位于工件托盘活动连接盘7的一侧,工件托盘活动连接盘7与多个工件托盘法兰6相连,这样方便连接。本专利技术的工作原理如下:工人先将待焊接工件依次摆放在工件托盘相对应的槽里,踩动一个开关,托举气缸向上托举工件托盘,人工转动工件托盘至定位销挡块在卡口时,托举气缸下降,工件托盘活动盘正好卡入定位轴,一个步进电机组件带动工位托盘总成开始运转,每转过一个角度上电极压下来,使下铜极和下焊接铜极接触,通电,焊接,然后上电极收回,整个工件托盘由于缓冲法兰弹簧的作用回弹到原来的位置,步进电机组件再次转动某一角度,继续之前的动作直至整个工件完成焊接,当工件焊接的时候,工人可以将待焊工件依次摆放到外侧空闲的本文档来自技高网...
双工位切换焊接工装

【技术保护点】
一种双工位切换焊接工装,其特征在于,其包括步进电机组件、长光轴支座、长光轴、上电极、工位托盘总成、下铜极、下铜极支撑板、下铜极支撑立柱、模拟焊接机器平台、托举气缸总成、支架总成、缓冲法兰总成,工位托盘总成在上电极的下方,上电极固定在模拟焊接机器平台的一个气缸上,多个工位托盘总成与支架总成相连,支架总成通过托举气缸总成与模拟焊接机器平台相连,长光轴支座通过模拟焊接机器平台与长光轴相连,长光轴在支架总成的下方,步进电机组件与模拟焊接机器平台相连,步进电机组件位于长光轴支座一侧,长光轴支座位于托举气缸总成一侧,多个下铜极支撑立柱安装在模拟焊接机器平台上,下铜极支撑板与下铜极支撑立柱相连,下铜极与下铜极支撑板相连,缓冲法兰总成位于工位托盘总成的下方。

【技术特征摘要】
1.一种双工位切换焊接工装,其特征在于,其包括步进电机组件、长光轴支座、长光轴、上电极、工位托盘总成、下铜极、下铜极支撑板、下铜极支撑立柱、模拟焊接机器平台、托举气缸总成、支架总成、缓冲法兰总成,工位托盘总成在上电极的下方,上电极固定在模拟焊接机器平台的一个气缸上,多个工位托盘总成与支架总成相连,支架总成通过托举气缸总成与模拟焊接机器平台相连,长光轴支座通过模拟焊接机器平台与长光轴相连,长光轴在支架总成的下方,步进电机组件与模拟焊接机器平台相连,步进电机组件位于长光轴支座一侧,长光轴支座位于托举气缸总成一侧,多个下铜极支撑立柱安装在模拟焊接机器平台上,下铜极支撑板与下铜极支撑立柱相连,下铜极与下铜极支撑板相连,缓冲法兰总成位于工位托盘总成的下方。2.如权利要求1所述的双工位切换焊接工装,其特征在于,所述托举气缸总成包括托举气缸、气缸法兰、气缸固定板、气缸连接头、第二无油衬套、立柱,托举气缸与气缸法兰相连,气缸法兰与多个气缸固定板相连,立柱通过气缸连接头和托举气缸相连,立柱位于两个气缸固定板之间,气缸连接头、第二无油衬套都与立柱相连,气缸连接头与第二无油衬套。3.如权利要求1所述的双工位切换焊接工装,其特征在于,所述缓冲法兰总成包括定位轴、缓冲连接动板、光轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱春宇陈帅施金森
申请(专利权)人:宿迁威生金属制品厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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