The utility model relates to an automatic stacking mechanism used for numerical control stamping production, comprising a bottom plate, a material guiding groove, a plurality of spacing bars, a material charging component, an incoming material inductor and a turnover component. The top and bottom plate is provided with a through hole material detection through hole; a plurality of limiting rod form a containing slot; the containing groove is communicated with the bottom of the guide groove; the ejector assembly includes a top plate and ejector cylinder; each turning assembly includes a bearing support plate and flip flip flip; seat which is provided with a supporting rod; turning support plate is provided with a supporting part; the supporting part is provided with a guiding inclined plane and the supporting plane. The automatic stacking mechanism used for the numerical control stamping production makes the sheet material automatically recover the material after the stamping process is finished, and the work efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
用于数控冲压生产的自动堆料机构
本技术涉及数控冲压加工领域,特别是涉及一种用于数控冲压生产的自动堆料机构。
技术介绍
在数控冲压加工中,特别是对于金属罐的生产,当片材进行数控冲压机台冲压加工完毕后,需要进行堆料整理。而在传统的数控冲压加工生产中,片材在冲压加工成工件后,一般是通过传送带传送到回收箱,然后通过人工收集堆叠整齐,这样的工作效率很低。
技术实现思路
基于此,本技术提供一种提高工作效率的用于数控冲压生产的自动堆料机构。一种用于数控冲压生产的自动堆料机构,包括:底板、安装在底板上的导料槽、垂直连接在底板上的多根限位杆、安装在底板底部的顶料组件、连接在底板底部的来料感应器、以及安装在底板上的多个翻转组件;底板开设有位于限位杆之间的顶料贯孔和位于翻转组件之下的检测贯孔;检测贯孔位于来料感应器之上;多根限位杆构成一个连通顶料贯孔以及检测贯孔的容置槽;容置槽的底部连通导料槽;顶料组件包括:安装在底板底部的顶料气缸和连接顶料气缸的顶料板;顶料气缸位于顶料贯孔的下方且电连接来料感应器;顶料板位于顶料贯孔中;翻转组件的数量与限位杆的数量相等;一个翻转组件对应设置在一根限位杆的底端;每个翻转组件包括:连接在底板且位于限位杆底端的翻转支座以及枢接在翻转支座上的翻转支板;翻转支座上设有抵接在翻转支板一端的支撑杆;翻转支板远离支撑杆的一端设有支撑部;支撑部朝向底板的一面设有朝向底板上方延伸的导向斜面;支撑部背离底板的一面设有支撑平面。上述用于数控冲压生产的自动堆料机构,当片材加工为工件后,通过导料槽导入到多根限位杆所构成的容置槽中,当片材进入该容置槽的底部时,覆盖在顶料贯孔和检测 ...
【技术保护点】
一种用于数控冲压生产的自动堆料机构,其特征在于,包括:底板、安装在所述底板上的导料槽、垂直连接在所述底板上的多根限位杆、安装在所述底板底部的顶料组件、连接在所述底板底部的来料感应器、以及安装在所述底板上的多个翻转组件;所述底板开设有位于所述限位杆之间的顶料贯孔和位于所述翻转组件之下的检测贯孔;所述检测贯孔位于所述来料感应器之上;多根所述限位杆构成一个连通所述顶料贯孔以及所述检测贯孔的容置槽;所述容置槽的底部连通所述导料槽;所述顶料组件包括:安装在所述底板底部的顶料气缸和连接所述顶料气缸的顶料板;所述顶料气缸位于所述顶料贯孔的下方且电连接所述来料感应器;所述顶料板位于所述顶料贯孔中;所述翻转组件的数量与所述限位杆的数量相等;一个所述翻转组件对应设置在一根限位杆的底端;每个所述翻转组件包括:连接在所述底板且位于所述限位杆底端的翻转支座以及枢接在所述翻转支座上的翻转支板;所述翻转支座上设有抵接在所述翻转支板一端的支撑杆;所述翻转支板远离所述支撑杆的一端设有支撑部;所述支撑部朝向所述底板的一面设有朝向所述底板上方延伸的导向斜面;所述支撑部背离所述底板的一面设有支撑平面。
【技术特征摘要】
1.一种用于数控冲压生产的自动堆料机构,其特征在于,包括:底板、安装在所述底板上的导料槽、垂直连接在所述底板上的多根限位杆、安装在所述底板底部的顶料组件、连接在所述底板底部的来料感应器、以及安装在所述底板上的多个翻转组件;所述底板开设有位于所述限位杆之间的顶料贯孔和位于所述翻转组件之下的检测贯孔;所述检测贯孔位于所述来料感应器之上;多根所述限位杆构成一个连通所述顶料贯孔以及所述检测贯孔的容置槽;所述容置槽的底部连通所述导料槽;所述顶料组件包括:安装在所述底板底部的顶料气缸和连接所述顶料气缸的顶料板;所述顶料气缸位于所述顶料贯孔的下方且电连接所述来料感应器;所述顶料板位于所述顶料贯孔中;所述翻转组件的数量与所述限位杆的数量相等;一个所述翻转组件对应设置在一根限位杆的底端;每个所述翻转组件包括:连接在所述底板且位于所述限位杆底端的翻转支座以及枢接在所述翻转支座上的翻转支板;所述翻转支座上设有抵接在所述翻转支板一端的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔相久,
申请(专利权)人:东莞市铭铉自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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