一种饲料成型线制造技术

本发明专利技术涉及饲料加工领域，一种饲料成型线，包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；该饲料挤压成型机通过同一转轴旋转即实现了推料和挤压切断的功能，并且采用半弧形的挤压板旋转挤压实现自动切断，从而简化结构，提升加工效率；饲料抛料成型机可在圆形转盘旋转过程（可停机，通过惯性旋转）将饲料由出料通道抛出，从而可实现快速下料。

Feed forming line

The invention relates to the field of feed processing, a feed molding line, including feed extrusion molding machine, and the conveyor belt to undertake polishing material molding machine in feed extrusion molding machine downstream of the feed; the feed extrusion molding machine, including a third frame and arranged in the pushing pressing mechanism third in the frame of the feed; polishing material molding machine, which comprises a base, and is arranged on the base of the circular cylinder and a circular polishing material, polishing material cylinder end round turntable on the inside of the box; the circular tube is provided with a material feeding channel, and the sealing device for sealing the feeding channel; the feed through extrusion molding machine a rotating shaft is realized pushing and extrusion cutting function, and the realization of automatic cutting extrusion plate rotating extrusion semi arc, so as to simplify the structure, improve the processing efficiency; feed The feeding machine can feed the feed out of the discharge channel during the rotation of the rotary table (by stopping or rotating by inertia) so as to realize rapid blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料成型线
本专利技术涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料成型线。
技术介绍
在饲料生产加工一般由冻鱼经过碾压成鱼浆，再与人工添加剂混合搅拌成原料，混合充分后的原料经过挤压成型机成为颗粒状饲料，挤压形成后颗粒状饲料形状不规则，需要通过离心抛料使颗粒状饲料表面规则化。现有方案中，存在以下两方面的不足之处：1，在挤压成型的步骤中，传统的挤压成型机通过压板将储料腔内的原料压向网孔板，而后通过切刀将挤出网孔的原料切断，即通过压板和切刀间歇性配合形成颗粒状饲料；该类挤压成型机结构单一，加工效率较低，因而急需改进。2，饲料抛料成型机采用圆筒式抛料方式，抛料完成后需待圆筒完全停转后进行倾倒，如此该饲料抛料成型的下料效率较低，人工工作量大，急需改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种饲料成型线，该饲料成型线包括饲料挤压成型机和饲料抛料成型机；其中，饲料挤压成型机通过同一转轴旋转即实现了推料和挤压切断的功能，并且采用半弧形的挤压板旋转挤压实现自动切断，从而简化结构，提升加工效率；饲料抛料成型机可在圆形转盘旋转过程（可停机，通过惯性旋转）将饲料由出料通道抛出，从而可实现快速下料，省去了需要等待停机后倾倒的工序，提升了下料效率并降低了人工的工作强度。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种饲料成型线，包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧。作为优选，所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有中部的第一挤压板，以及设置在第一挤压板轴向两侧的第二挤压板；第一挤压板和第二挤压板的外侧挤压面处于同一圆周线上，第一挤压板和第二挤压板的两侧面处于不同的径向区域内。该技术方案中，第一挤压板和第二挤压板处于不同的径向区域，是指第一挤压板和第二挤压板径向向外所对应的方向是不同的；在此前提下，半弧形的第一挤压板和第二挤压板相互错开，可在螺旋推料板推动下向挤压成型腔伸出推入，通过第一挤压板及其两侧的轴向两侧的第二挤压板（即三块挤压板）同时挤压，提升挤压成型的效率。作为优选，所述推料挤压机构包括两根相互平衡的转轴，两根转轴的转动方向相反。作为优选，所述圆形网孔板包括两块相向设置的半圆形网孔板拼接构成。作为优选，所述上料箱包括箱体侧壁和倾斜底板；箱体侧壁的下端部一体连接在第三机架上，箱体侧壁的上端构成上料口；倾斜底板的上端部连接在箱体侧壁的内侧壁上，倾斜底板的下端部与箱体侧壁之间构成与所述推料腔相通的料口通道。作为优选，所述水平通道的内部开口为锥形口，锥形口沿其边缘设有挡环；所述封堵部件包括主体，以及活动设置在主体上的若干块第一瓣体和若干块第二瓣体；所述主体包括圆形板体，以及固定在圆形板体外端面上的锥台，锥台的内端面直径大于外端面直径；所述锥台内端部上沿其径向设有轨道杆，第一瓣体连接在轨道杆上并能够沿轨道杆移动，第一瓣体与锥台之间设有压簧；所述锥台的外侧锥面上设有滑轨，第二瓣体移动设置在所述滑轨内，第二瓣体的外端部通过连接杆铰接在封堵气缸的输出轴上；当所述封堵气缸处于最大输出工位时，第一瓣体和第二瓣体间隔设置并构成组合环，组合环的外围直径大于圆形板体的外围直径，并封闭所述锥形口。作为优选，所述第一瓣体和第二瓣体的外侧面均为贴合锥形口的倾斜面。作为优选，所述圆形抛料筒包括筒体和盖体，所述盖体包括固定盖和活动盖，固定盖固定在筒体上端开口上，且使筒体上端开口留有扇形开口；活动盖是贴合扇形开口形状的扇形结构，活动盖的上端面设有提手。本专利技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种饲料成型线，包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；具有以下两方面的优势：1，挤压成型机的第三机架内部设有推料腔和挤压成型腔，转轴贯穿推料腔和挤压成型腔，推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，通过螺旋推料板由推料腔向挤压成型腔进行送料；挤压成型腔内的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板，通过挤压板可将原料压向圆形网孔板，而后由于挤压板是旋转的半弧形板，因此在旋转小段路径后就会自动将原料切断，从而形成颗粒状饲料。该方案通过同一转轴旋转即实现了推料和挤压切断的功能，并且采用半弧形的挤压板旋转挤压实现自动切断，从而简化结构，提升加工效率；2，饲料抛料成型机中圆形抛料筒下端面上设有圆形转盘，圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置。在需要抛料时，将饲料放入圆形抛料筒内，圆形转盘高速转动带动饲料，离心抛料使颗粒状饲料表面规则化；待饲料成型后，可将封堵装置打开，圆形转盘旋转过程（可停机，通过惯性旋转）将饲料由出料通道抛出，从而可实现快速下料，省去了需要等待停机后倾倒的工序，提升了下料效率并降低了人工的工作强度。附图说明图1为饲料加工流水线的结构示意图。图2为鱼浆碾压机的结构示意图。图3为原料搅拌机的结构示意图。图4为原料搅拌机中的搅拌杆结构示意图。图5为饲料挤压成型机的结构示意图。图6为饲料挤压成型机的推料腔区域示意图。图7为饲料挤压成型机的挤压成型腔区域示意图。图8为饲料抛料成型机的结构示意图。图9为饲料抛料成型机中的封堵装置安装示意图。图10为饲料烘干机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~10所示的一种饲料加工流水线，包括通过传输带9依次承接设置的鱼浆碾压机1、原料搅拌机2、饲料挤压成型机3、饲料抛料成型机4和饲料烘干机5，通过传输带9将上述机构串接从而可实现流水线式饲料加工，大大提升了加工效率，降低了人工劳动强度。上述设备中，鱼浆碾压机1、原料搅拌机2组合构成原料加工线；饲料挤压成型机3和饲料抛料成型机4组合构成饲料成型线。所述鱼浆碾压机1，包括第一机架11，以及设置在第一机架11上的滚压机构和刮料板17。所述第一机架11为U形机架，滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14，第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14依次转动设置在第一机架11上，第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14均处于第一机架11的U形开口内部。所述第二滚轴13与其两侧的第一滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料成型线，其特征在于：包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料成型线，其特征在于：包括饲料挤压成型机，以及通过输送带承接在饲料挤压成型机下游的饲料抛料成型机；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧。2.根据权利要求1所述的一种饲料成型线，其特征在于：所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有中部的第一挤压板，以及设置在第一挤压板轴向两侧的第二挤压板；第一挤压板和第二挤压板的外侧挤压面处于同一圆周线上，第一挤压板和第二挤压板的两侧面处于不同的径向区域内。3.根据权利要求2所述的一种饲料成型线，其特征在于：所述推料挤压机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威廷，
申请(专利权)人：浙江省德清县鸿利饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33