板边清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板边清洗系统，用以清洗一板材的侧边。该板边清洗系统包括一输送装置及三个清洗装置。该输送装置用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一中继站，并先于该中继站将该板材转向九十度后再沿着该输送路径移送到一终点站。该第一清洗装置系设于该输送路径的一旁，用以在该板材被从该起始站移送至该中继站的过程中，清洗该板材的一长边。该第二及第三清洗装置系分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被转向九十度后从该中继站移送至该终点站的过程中，同时清洗该板材的两短边。

Plate edge cleaning system

The utility model discloses a plate edge cleaning system, which is used for cleaning the side edges of a plate. The plate edge cleaning system comprises a conveying device and three cleaning devices. The conveying device is used to convert the material from the starting station along a transport path to a relay station, and before the relay station of the plate to ninety degrees and then along the transport path to an end point station. The first cleaning device is located at one side of the conveying path for cleaning a long edge of the plate when the sheet is transferred from the starting station to the relay station. The second and three line cleaning devices are respectively arranged on the conveying path on both sides and each other is, in the plate is ninety degrees from the relay station to the end point station, cleaning two short sides of the plate at the same time.

【技术实现步骤摘要】
板边清洗系统
本技术涉及一种清洗系统，尤其是一种用于清洗液晶面板、OLED面板、电路板、玻璃板等板材之侧边的板边清洗系统。
技术介绍
早期对于液晶面板的板边清洗方式，系以人工方式将一液晶面板依序运送至三台独立之丙酮清洗机、超音波清洗机及电浆清洗机中进行，而前述各清洗机于清洗时，每清洗完一板边便需以人工之方式将该液晶面板换边，例如于该液晶面板的四个板边分别依序经过该丙酮清洗机清洗完成后，再将该液晶面板送至该超音波清洗机以再次依序对该四个板边分别清洗，最后再将该液晶面板送至该电浆清洗机并再次依序对该四个板边分别清洗，相当浪费人力及时间。已被核准之台湾公告I286952专利揭露一种自动清洗机，已可有效解决前述浪费人力及时间之问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改良的板边清洗系统，其可同时清洗多个板材的多个侧边，充分利用每一清洗或移载机具，有效提升清洗效率。具体而言，该板边清洗系统，用以清洗一板材的侧边，其中该板材具有一第一侧边以及垂直于该第一侧边且相对的一第二侧边及一第三侧边。该板边清洗系统包括一输送装置以及三个清洗装置。其中，该输送装置用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一中继站，并先于该中继站将该板材转向九十度后再沿着该输送路径移送到一终点站。该第一清洗装置设于该输送路径的一旁，用以在该板材被从该起始站移送至该中继站的过程中，清洗该板材的第一侧边。该第二及第三清洗装置系分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被转向九十度后从该中继站移送至该终点站的过程中，同时清洗该板材的第二及第三侧边。较佳地，该第一清洗装置具有一清洗通道及设于该清洗通道旁的一清洗机构，其中该清洗通道系平行于该输送路径，且在该板材经过该清洗装置时，该板材的第一侧边会通过该清洗通道，而被该清洗机构清洗。较佳地，该第二与第三清洗装置各具有一清洗通道及设于该清洗通道旁的一清洗机构，其中该两清洗通道皆平行于该输送路径，且在该板材经过该第二与第三清洗装置时，该板材的第二与第三侧边会分别通过该第二与第三清洗装置的对应清洗通道，而被其对应的清洗机构清洗。较佳地，该第二与第三清洗装置之间的相对距离系可调整。较佳地，该输送装置包括一主轨道、一第一载台、一第二载台及一吸取装置，该主轨道形成该输送路径，该第一与第二载台系可滑移地设于该主轨道上，供承载该板材，而该吸取装置系被安排在该板材位于该中继站时，将该板材从该第一载台转移至该第二载台。较佳地，该第二载台及该吸取装置的任一者更用以将位于该中继站的板材转向九十度。较佳地，该板边清洗系统更包括一间距调整装置，其包括一横向轨道、设于该横向轨道上的一载台及用以驱动该载台于该横向轨道上滑移的一驱动装置，该第三清洗装置设于该载台上而可相对该第二清洗装置位移，借以调整该第二与第三清洗装置的间距。此外，本技术亦提供一种板边清洗系统，用以清洗一板材的两相对侧边，该板边清洗系统包括一输送装置及两清洗装置。该输送装置系用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一终点站。该两清洗装置系分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被移送至该终点站的过程中，同时清洗该板材的两相对侧边。其中，该两清洗装置之间的距离是可调整的。较佳地，该两清洗装置各具有一清洗通道及设于该清洗通道旁的一清洗机构，该些清洗通道皆平行于该输送路径，且在该板材经过该两清洗装置时，该板材的两相对侧边会分别通过该两清洗装置的对应清洗通道，而被其对应的清洗机构清洗。此外，本技术亦提供一种板边清洗系统，用以清洗一板材的侧边，其中该板材具有一第一侧边以及垂直于该第一侧边且相对的一第二侧边及一第三侧边，该板边清洗系统包括一输送装置、一第一清洗装置及相正对的一第二清洗装置与一第三清洗装置，其中：该输送装置，用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一中继站，并先于该中继站将该板材转向九十度后再沿着该输送路径移送到一终点站；该第二及第三清洗装置，分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被从该起始站移送至该中继站的过程中，同时清洗该板材的第二及第三侧边；及该第一清洗装置，设于该输送路径的一旁，用以在该板材被转向九十度后从该中继站移送至该终点站的过程中，清洗该板材的第一侧边。附图说明附图1为本技术的板边清洗系统的立体结构示意图；附图2为附图1的板边清洗系统的平面示意图；附图3为附图1的板边清洗系统的一局部侧视图；附图4为附图1的板边清洗系统的另一局部侧视图；附图5至附图8分别示意该板边清洗系统清洗板材的过程。其中：100、板边清洗系统；1、第一清洗装置；10、清洗通道；11、清洗机构；111、超音波清洗装置；112、丙酮清洗装置；113、电浆清洗装置；2、第二清洗装置；20、清洗通道；3、第三清洗装置；30、清洗通道；4、输送装置；40、主轨道；41、第一载台；410、滑座；411、平台；42、第二载台；420、滑座；421、平台；43、吸取装置；5、6、板材；7、间距调整装置；71、横向轨道；72、载台；73、驱动装置。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。附图1至附图4显示为本技术的板边清洗系统100的一个较佳实施例，其大致包括一第一清洗装置1、一第二清洗装置2、一第三清洗装置3及一输送装置4，借以有效率地同时清洗多个板材5、6之多个侧边。该些板材5、6系指各种液晶面板、OLED面板、电路板、玻璃板等板材或基板，且可为硬板或软板。如附图1及附图2所示，该输送装置4包括一主轨道40、一第一载台41、一第二载台42及一吸取装置43。该输送装置4系用于将一板材5从一起始站（附图5）沿一输送路径，途经一中继站（附图6），再输送到一终点站（附图8）。该主轨道40系从该起始站延伸一预定长度至该终点站，形成该输送路径。该第一载台41及该第二载台42系可滑移地设于该主轨道40上。该吸取装置43系位于该第一与第二载台41、42之间的一中继站的正上方。在此实施例中，该板材5起先是被放置在该第一载台41上，当该第一载台41沿该主轨道40从该起始站移动到该中继站时，该吸取装置43会下移到该第一载台41上，并在吸取到该第一载台41上的该板材5后随即上升返回原位。与此同时，该第一载台41会沿该主轨道40返回该起始站，以供另一片板材6放置，如附图7所示。另一方面，该第二载台42在该第一载台41往该起始站移动之后，随即从终点站沿该主轨道40移动到该中继站。待该第二载台42到达该中继站后，该吸取装置43立即下移以将该板材5下放至该第二载台42，并在释放该板材5后随即上升返回原位。此外，该吸取装置43可先转动该板材5九十度之后再执行前述的下移及释放之运作。另一个作法是使该吸取装置43直接下移并释放该板材5于该第二载台42上，在藉由该第二载台42将该板材5转动九十度。无论如何，在该板材5从该中继站沿该主轨道40被移送往该终点站之前，该板材5需先被转动九十度，而这个转动动作可藉由该吸取装置43或该第二载台42来完成。复参阅附图1，该第一载台41包括一滑座410及一平台411。该滑座410系滑设于该主轨道40上，而该平台411可在该滑座410上移动，该平台411的移动方向垂直于该主轨道40的延伸方向，亦即若该主轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板边清洗系统，用以清洗一板材的侧边，其中该板材具有一第一侧边以及垂直于该第一侧边且相对的一第二侧边及一第三侧边，其特征在于：该板边清洗系统包括：一输送装置，用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一中继站，并先于该中继站将该板材转向九十度后再沿着该输送路径移送到一终点站；一第一清洗装置，设于该输送路径的一旁，用以在该板材被从该起始站移送至该中继站的过程中，清洗该板材的第一侧边；及第二及第三清洗装置，分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被转向九十度后从该中继站移送至该终点站的过程中，同时清洗该板材的第二及第三侧边。

【技术特征摘要】
2016.10.28 TW 1051351741.一种板边清洗系统，用以清洗一板材的侧边，其中该板材具有一第一侧边以及垂直于该第一侧边且相对的一第二侧边及一第三侧边，其特征在于：该板边清洗系统包括：一输送装置，用以将该板材从一起始站沿一输送路径移送到一中继站，并先于该中继站将该板材转向九十度后再沿着该输送路径移送到一终点站；一第一清洗装置，设于该输送路径的一旁，用以在该板材被从该起始站移送至该中继站的过程中，清洗该板材的第一侧边；及第二及第三清洗装置，分别设于该输送路径的两旁且彼此相正对，用以在该板材被转向九十度后从该中继站移送至该终点站的过程中，同时清洗该板材的第二及第三侧边。2.如权利要求1所述的板边清洗系统，其特征在于：其中该第一清洗装置具有一清洗通道及设于该清洗通道旁的一清洗机构，该清洗通道平行于该输送路径，且在该板材经过该清洗装置时，该板材的第一侧边会通过该清洗通道，而被该清洗机构清洗。3.如权利要求1所述的板边清洗系统，其特征在于：其中该第二与第三清洗装置各具有一清洗通道及设于该清洗通道旁的一清洗机构，该两清洗通道皆平行于该输送路径，且在该板材经过该第二与第三清洗装置时，该板材的第二与第三侧边会分别通过该第二与第三清洗装置的对应清洗通道，而被其对应的清洗机构清洗。4.如权利要求1所述的板边清洗系统，其特征在于：其中该第二与第三清洗装置之间的相对距离系可调整。5.如权利要求1所述的板边清洗系统，其特征在于：其中该输送装置包括一主轨道、一第一载台、一第二载台及一吸取装置，该主轨道形成该输送路径，该第一与第二载台系可滑移地设于该主轨道上，供承载该板材，而该吸取装置系被安排在该板材位于该中继站时，将该板材从该第一载台转移至该第二载台。6.如权利要求5所述的板边清洗系统，其特征在于：其中该第二载台及该吸取装置的任一者更用以将位于该中继站的板材转向九十度。7.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄添财，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32