一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备，包括依次连接的SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统、湿法脱硝系统和检漏系统；所述SNCR脱硝系统包括氨气泵站和氨气喷射器；所述低氮燃烧系统包括链条炉和烟道阀门，所述烟道阀门设置在所述链条炉底部；所述湿法脱硝系统包括三相紊流筒高效吸收塔、臭氧泵站和臭氧喷射器；所述检漏系统包括控制器、氨气检测仪和臭氧检测仪；所述链条炉外设置有所述氨气检测仪，所述氨气检测仪与所述控制器连接，所述三相紊流筒高效吸收塔外设置有所述臭氧检测仪，所述臭氧检测仪与所述控制器连接。本实用新型专利技术利用检测系统对反应过程中使用的原料浓度进行监测，通过控制器对各部件进行控制，及时利用各检测仪监测设备周围的氨气和臭氧泄漏情况，保障设备安全。

SNCR denitration equipment with leak detection system

The utility model discloses a leak detection system for SNCR denitration equipment comprises SNCR denitrification system, low NOx combustion system, wet denitration system and leak detection system; the SNCR denitrification system including ammonia ammonia pump and injector; system comprises a chain boiler and the low combustion flue valve n, the flue valve is arranged at the bottom of the chain furnace; the wet denitrification system includes three-phase turbulence cylinder efficient absorption tower, ozone and ozone pump injector; the leak detection system includes a controller, gas detector and ozone detector; the chain is arranged outside the furnace and the gas detector, the gas detector is connected with the controller, the three-phase turbulence cylinder is arranged outside the absorption tower, ozone detector, the ozone detector is connected with the controller. The utility model uses the detection system to monitor the concentration of raw materials used in the reaction process, the control of various components, timely use around the detector monitoring equipment of ammonia and ozone leakage, safety and security equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备
本技术涉及一种SNCR脱硝设备，尤其涉及一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备。
技术介绍
NOx排放源主要有燃煤电厂、工业企业和机动车。我国NOx排放量中近70％来自煤炭的直接燃烧，而火电燃煤又占煤炭直接燃烧比例的50％以上，即燃煤电厂NOx排放量站NOx排放总量的35％以上。尽管NOx所带来的危害有目共睹，但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理，而在控制NOx排放方面则刚刚起步，与世界先进国家相比尚有很大差距。目前，烟气脱硝一般采用选择性非催化还原法(SNCR)或选择性催化还原法(SCR)中的一种，这两种方法在煤粉炉和循环流化床链条炉上应用比较广泛。在实际SNCR工程中，为了保证脱硝效率，实际注入的还原剂量要比理论计算的多一些，这就会导致部分注入的还原剂没有反应，过量的氨形成逃逸；另外当储存还原剂(主要是氨水/液氨)的设备密封不好，会造成氨泄漏问题。无论是氨逃逸还是氨泄漏，都存在安全隐患，排放到大气时，当环境中氨浓度大于5ppm以上，则会有恶臭味道，大于50pm时对人体健康造成影响。而一些SNCR脱硝设备会利用臭氧过滤装置来进一步脱硝，实际臭氧脱硝运行过程中，为了满足废气处理工艺要求，可能会投加较高浓度的臭氧；或者当臭氧泄漏量较大，使大气中臭氧浓度过高，都会对操作人员造成极大的危害。标准检测臭氧浓度应为距出风口5cm处小于0.1mg/m3。现有的SNCR脱硝设备缺少对氨气和臭氧的检漏系统，导致偶尔会发生因臭氧或氨气过量泄漏而导致的安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本技术公开了一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备，包括依次连接的SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统、湿法脱硝系统和检漏系统；所述SNCR脱硝系统包括氨气泵站和氨气喷射器；所述低氮燃烧系统包括链条炉和烟道阀门，所述烟道阀门设置在所述链条炉底部；所述湿法脱硝系统包括三相紊流筒高效吸收塔、臭氧泵站和臭氧喷射器；所述链条炉通过管路与所述三相紊流筒高效吸收塔连接；所述氨气喷射器设置在所述链条炉内，所述氨气喷射器与所述氨气泵站连接；所述臭氧喷射器设置在所述三相紊流筒高效吸收塔内，所述臭氧喷射器与所述臭氧泵站连接；所述检漏系统包括控制器、氨气检测仪和臭氧检测仪；所述链条炉外设置有所述氨气检测仪，所述氨气检测仪与所述控制器连接，所述三相紊流筒高效吸收塔外设置有所述臭氧检测仪，所述臭氧检测仪与所述控制器连接。通过烟道阀门的进气量来调节链条炉的工况，并且依靠氨气检测仪和臭氧检测仪实时监控设备周围的氨气和臭氧浓度，及时反映至控制器。进一步地，所述检漏系统还包括报警模块，所述报警模块设置在所述控制器中，所述报警模块分别与所述氨气检测仪和臭氧检测仪电连接；所述报警模块用于判断所述氨气检测仪和臭氧检测仪的检测值是否超过设定值。通过所述报警模块判断氨气浓度和臭氧浓度是否超过设定值，若超过设定值则执行应急操作。进一步地，所述链条炉设置有烟道出口，所述链条炉通过所述烟道出口与所述三相紊流筒高效吸收塔连通；所述烟道出口处设置有所述氨气检测仪。这样可以及时监控SNCR脱硝系统的脱硝效果。进一步地，所述控制器分别与所述氨气喷射器和所述臭氧喷射器连接。当检测到氨气浓度或臭氧浓度超标时，控制器可以停止所述氨气喷射器和所述臭氧喷射器的工作。进一步地，所述控制器分别与所述氨气泵站和所述臭氧泵站连接。当检测到氨气浓度或臭氧浓度超标时，控制器可以停止所述氨气泵站和所述臭氧泵站的工作进程。进一步地，所述链条炉的顶部设置有所述氨气检测仪。这样的设置容易检测到从链条炉中泄漏出来飘散的氨气或臭氧。进一步地，所述氨气泵站包括计量分配模块、原料罐和空气压缩机；所述计量分配模块分别与所述氨气喷射器、原料罐和空气压缩机连接。所述计量分配模块可以精确调控氨气原料和压缩空气的比例，并将带有氨气的压缩空气传送至所述氨气喷射器。进一步地，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。控制器可以将相关检测仪获得的参数传递至显示屏上显示。本技术带有检漏系统的SNCR脱硝设备利用检测系统对反应过程中使用的原料浓度进行监测，通过控制器对各部件进行控制，及时利用各检测仪监测设备周围的氨气和臭氧泄漏情况，保障设备安全。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的正面示意图。图2是本技术的部件连接示意图。具体实施方式请参阅图1和2，本技术的一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备，包括依次连接的SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统、湿法脱硝系统和检漏系统；所述SNCR脱硝系统包括氨气泵站11和氨气喷射器12；所述低氮燃烧系统包括链条炉21和烟道阀门22，所述烟道阀门22设置在所述链条炉21底部；所述湿法脱硝系统包括三相紊流筒高效吸收塔31、臭氧泵站32和臭氧喷射器33。所述链条炉21通过管路与所述三相紊流筒高效吸收塔31连接；所述氨气喷射器12设置在所述链条炉21内，所述氨气喷射器12与所述氨气泵站11连接；所述臭氧喷射器33设置在所述三相紊流筒高效吸收塔31内，所述臭氧喷射器33与所述臭氧泵站32连接；所述检漏系统包括控制器41、氨气检测仪42和臭氧检测仪43；所述链条炉21外设置有所述氨气检测仪42，所述氨气检测仪42与所述控制器41连接，所述三相紊流筒高效吸收塔31外设置有所述臭氧检测仪43，所述臭氧检测仪43与所述控制器41连接。所述链条炉21设有烟道出口211，所述链条炉21通过所述烟道出口211与所述三相紊流筒高效吸收塔31连通；所述烟道出口211处设置有所述氨气检测仪42。所述三相紊流筒高效吸收塔31内通过臭氧将烟气里的一氧化氮氧化成二氧化氮。所述氨气喷射器12将从氨气泵站11中传输过来的氨气喷射至所述链条炉21内，从而降低烟气中NOx的含量。所述臭氧喷射器33将从臭氧泵站32中传输过来的臭氧喷射至所述三相紊流筒高效吸收塔31内。所述检漏系统包括控制器41、氨气检测仪42、臭氧检测仪43和报警模块44。所述控制器41分别与所述氨气泵站11和所述臭氧泵站32连接。所述报警模块44设置在所述控制器41中，所述报警模块44分别与所述氨气检测仪42和臭氧检测仪43电连接。所述报警模块44用于判断所述氨气检测仪42和臭氧检测仪43的检测值是否超过设定值。所述报警模块44还与一报警灯连接，当氨气或臭氧的检测数值超过设定值时，报警模块44可向报警灯发出信号，使报警灯闪亮。还包括显示屏50，所述显示屏50与所述控制器41连接。所述显示屏50用于显示氨气检测仪42和臭氧检测仪43实时检测获得的数值。所述氨气泵站11包括计量分配模块、原料罐和空气压缩机；所述计量分配模块分别与所述氨气喷射器12、原料罐和空气压缩机连接。原料罐向所述计量分配模块输送氨基还原剂，所述空气压缩机将压缩空气传输至计量分配模块，计量分配模块将还原剂和压缩空气按一定比例混合后输送至氨气喷射器12。所述计量分配模块与所述控制器41连接。所述链条炉21的顶部设置有所述氨气检测仪42。所述SNCR脱硝系统的主要作用是在链条炉21工作过程中向烟气中喷洒氨水或氨气，喷入链条炉21中炉膛温度为850℃-1150℃的区域，从而将还原剂热分解成NH3和其它副产物，随后NH3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备，其特征在于：包括依次连接的SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统、湿法脱硝系统和检漏系统；所述SNCR脱硝系统包括氨气泵站和氨气喷射器；所述低氮燃烧系统包括链条炉和烟道阀门，所述烟道阀门设置在所述链条炉底部；所述湿法脱硝系统包括三相紊流筒高效吸收塔、臭氧泵站和臭氧喷射器；所述链条炉通过管路与所述三相紊流筒高效吸收塔连接；所述氨气喷射器设置在所述链条炉内，所述氨气喷射器与所述氨气泵站连接；所述臭氧喷射器设置在所述三相紊流筒高效吸收塔内，所述臭氧喷射器与所述臭氧泵站连接；所述检漏系统包括控制器、氨气检测仪和臭氧检测仪；所述链条炉外设置有所述氨气检测仪，所述氨气检测仪与所述控制器连接，所述三相紊流筒高效吸收塔外设置有所述臭氧检测仪，所述臭氧检测仪与所述控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有检漏系统的SNCR脱硝设备，其特征在于：包括依次连接的SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统、湿法脱硝系统和检漏系统；所述SNCR脱硝系统包括氨气泵站和氨气喷射器；所述低氮燃烧系统包括链条炉和烟道阀门，所述烟道阀门设置在所述链条炉底部；所述湿法脱硝系统包括三相紊流筒高效吸收塔、臭氧泵站和臭氧喷射器；所述链条炉通过管路与所述三相紊流筒高效吸收塔连接；所述氨气喷射器设置在所述链条炉内，所述氨气喷射器与所述氨气泵站连接；所述臭氧喷射器设置在所述三相紊流筒高效吸收塔内，所述臭氧喷射器与所述臭氧泵站连接；所述检漏系统包括控制器、氨气检测仪和臭氧检测仪；所述链条炉外设置有所述氨气检测仪，所述氨气检测仪与所述控制器连接，所述三相紊流筒高效吸收塔外设置有所述臭氧检测仪，所述臭氧检测仪与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的带有检漏系统的SNCR脱硝设备，其特征在于：所述检漏系统还包括报警模块，所述报警模块设置在所述控制器中，所述报警模块分别与所述氨气检测仪和臭氧检测仪电连接；所述报...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇翔，郭彪，温超强，李泳，谭明杰，梁贵棠，胡满深，刘海峰，周景堂，
申请(专利权)人：江门市同力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44