光触媒纳米木塑板材的制备方法技术

本发明专利技术是关于一种光触媒纳米木塑板材的制备方法，其方法有以下步骤：ａ）将５０～１００重量份的木粉放进卧式搅拌器中，添加２～４重量份的铝锆处理剂，于１００～１２０℃下搅拌２～３小时；ｂ）将上述处理后的木粉和树脂按质量比为１∶２的比例，投放到高速捏合机，加入７～４０重量份的助剂，于１００～１２０℃下搅拌１０～１５分钟，卸料到低速混合机，搅拌至常温；ｃ）将上述混合好的料，放到板材挤出设备，并经过真空和冷却定型、两辊压光定型，生产板材，并定长切割；ｄ）在上述板材表面喷涂一层光触媒纳米材料，制得成品。本发明专利技术具有成本低，来源广泛，装饰效果好，更重要的是利用自然光可以杀菌，达到净化空气的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木塑板材的制备方法，特别是涉及一种光触媒纳米木 塑板材的制备方法。
技术介绍
在现有技术中，采用复合技术制作的用于装饰家具的装修地面的各种 复合板材，通常只具有普通的装饰功能，没有抗菌的功能，而木制家具和 木制地板容易受到污染而滋生各种细菌。家居或办公楼的家私、装修使用的油漆及木地板等建筑材料以及汽车 的内饰材料均会产生大量的有毒气体，特别是新装修的房子，产生很多如曱醛、甲苯、氨气及挥发性有机化合物(TVOC)等污染物，而普通的木塑板 材不具有可以对这些气体进行分解的功能，且对大肠埃希氏菌、金黄色葡 萄球菌等细菌起不到有效地抑制。而目前多数都是用净化空气器等一些产品对空气进行净化，而在公共 场合、面积比较大的场所就很难实施，或效果不好，如商场、车站、会议 厅、医院、公司的办公室等。 一般的木塑板只能完成这些场所的装修，却 达不到净化空气，抑制细菌传播等的功效。有鉴于上述现有的装饰产品和木塑板材存在的缺陷，本专利技术人基于从 事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用， 积极加以研究创新，以期创设一种新的， 能够改进一般现有的光触媒纳米木塑产品，使其更具有实用性。经过不断 的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的装饰材料或木塑板材产品存在的 缺陷，而提供一种新的，所要解决的技术 问题是通过对木粉进行改性，使木粉很好的和高分子树脂结合在一起，并 能适合规模化生产；通过木粉的改性使光触媒纳米材料很好而紧密的吸附 在木塑板上，从而具有良好的杀菌和净化空气的作用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据 本专利技术提出的一种，其包括以下步骤a) 将50 100重量份的木粉放进卧式搅拌器中，添加2 4重量份的铝锆处理剂， 于100 120。C下搅拌2-3小时；b)将上述处理后的木粉和树脂按质量比为 1: l 1: 2的比例，投放到高速捏合机，加入7 40重量份的助剂，于100 120°C 下搅拌10 15分钟,卸料到低速混合机，搅拌至常温；c)将上述混合好的料， 放到板材挤出设备，并经过真空和冷却定型、两辊压光定型，生产板材,并 定长切割；d)在上述板材表面喷涂一层光触^ 某纳米材料，制得成品。 本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的，其中所述的木粉是木材碎屑、 农作物秸秆粉、玉米淀粉、棉花果壳粉或竹粉。前述的，其中所述的木粉粒径为80目 200目。前述的，其中所述的铝锆处理剂 (coupling agent)是tl系列铝锆偶联剂。前述的，其中所述的助剂是稳定剂、 内外润滑剂、加工助剂、填充剂、成核剂或发泡剂中的一种以上的混合物。前述的，其中所述的树脂是聚氯乙烯 (PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)。前述的，其中所述的光触媒纳米材料 是锐钛型纳米二氧化钛(Ti02)、 二氧化锡(Sn02)、氧化锌(ZnO)、 二氧 化锆(Zr02)、五氧化二铌(Nb205)或三氧化钨(W03)。借由上述技术方案，本专利技术至少具有 下列优点1 )可以迅速分解空气中的甲醛、曱苯、氨气及挥发性有机化合物(TVOC) 等污染物，从而达到净化空气的效果。2) 对大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌等细菌具有极强的杀伤力，杀菌 能力高达90%，并能有效地抑制肠病毒、流行性感冒、滤过性病毒等病原 的传播，且本专利技术可以轻易分解霉菌，解决物体发霉的问题。3) 充分利用木粉，桔梗，谷糠，竹粉等一些农作物废弃物，通过用铝 锆偶联剂对木粉进行改性，使木粉很好的和高分子树脂结合在一起，并能 适合规模化生产；通过木粉的改性使光触媒纳米材料很好而紧密的吸附在 木塑板上，使制得的木塑产品既具有木塑的装饰效果，又具有杀菌，净化 空气的作用。综上所述，本专利技术具有上述诸多优点及实用价值，其不论在制造方法 或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用 的效果，且较现有的光触媒纳米木塑板材具有增进的突出功效，从而更加 适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术的工艺方法流程图。图2是一曲线图，表示本专利技术光触媒纳米木塑板材与对比组普通木塑 板材置入一密室中，在紫外线照射下，不同照射时间与曱醛浓度的关系。图3是一曲线图，表示本专利技术光触媒纳米木塑板材与对比组普通木塑 板材置入一密室中，在紫外线照射下，不同照射时间与苯浓度的关系。图4是一曲线图，表示本专利技术光触媒纳米木塑板材与对比组普通木塑 板材置入一密室中，在紫外线照射下，不同照射时间与氨浓度的关系。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的光触媒纳米木塑板材 的制备方法其具体实施方式、制造方法、步骤、特征及其功效，详细说明 如后。如图l所示，本专利技术的工艺步骤主要包括木粉的分选和干燥l，木粉 处理2，木粉、树脂混合3，板材挤出成型4，真空冷却定型5，两辊压光 定型6,牵引7,定长切割8，喷涂光触媒纳米材料9及检验10。以下分别 说明其中，木粉的分选和干燥l首先是采用木材碎屑(木材加工废弃物)、 竹粉(竹材加工废弃物)、桔梗和稻草等农作物为原料，用专用的磨粉机对 木粉进行磨粉并进行分选，合格物为80目 200目的不同等级，并对分选后 的木粉进行千燥处理，使其含水量<3%。木粉处理2是将已干燥的上述木粉，放到自制的带加热的卧式搅拌机 中，添加一定量的铝锆处理剂，木粉与铝锆处理剂的质量比可设定为100: 4;同时设定搅拌温度为10(TC 120。C,搅拌时间为2 3小时。木粉、树脂混合3是将上述已处理的木粉、树脂(可以是PVC、 PE、 PP、 PS等高分子材料)及助剂混合；根据不同的树脂，应用不同的助剂，助剂有稳定剂、内外润滑剂、偶 联剂、加工助剂、填充剂、成核剂、发泡剂、着色剂等。混合时，可以设 置搅拌温度为100 120°C,搅拌时间10~15分钟；之后，将搅拌后的物料放 到低速混合机，搅拌到常温即可排料。板材挤出成型4是将上述排出的物料经过板材挤出机和板材模具制得板材，而板材挤出机和板材模具要预先设置好合适的温度，温度恒定1小 时，才可开机。真空冷却定型5是将上述板材经过真空和冷却定型，以确保板材的尺寸和表面效果，如板材的尺寸可控制在1.22米(宽)x2,44米(长)x3 毫米(厚)，表面结皮层厚和表面硬度较高，属可控发泡工艺。两辊压光定型6是将上述经过真空冷却定型的板材再经过两辊压光定 型，以再一次确保板材的表面效果，属自由发泡工艺。这样，表面光洁度 更高。牵引7的目的是将板材能按一定的速度从模具拉过来，牵引的速度比 挤出的速度略快，为1.1: 1。定长切割8是按规定的要求作长度。长度是以客户的要求定的， 一般 是2.44米长/张板喷涂光触媒納米材料9是在上述完成后的板材的表面喷上一层光触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光触媒纳米木塑板材的制备方法，其特征在于其包括以下步骤：　ａ）将５０～１００重量份的木粉放进卧式搅拌器中，添加２～４重量份的铝锆处理剂，于１００～１２０℃下搅拌２～３小时；　ｂ）将上述处理后的木粉和树脂按质量比为１∶１～１∶２的比例，投放到高速捏合机，加入７～４０重量份的助剂，于１００～１２０℃下搅拌１０～１５分钟，卸料到低速混合机，搅拌至常温；　ｃ）将上述混合好的料，放到板材挤出设备，并经过真空和冷却定型、两辊压光定型，生产板材，并定长切割；　ｄ）在上述板材表面喷涂一层光触媒纳米材料，制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟东，陈元文，梁立仁，刘雪宁，秦特夫，
申请(专利权)人：中山市森朗环保装饰建材有限公司，中国林业科学研究院木材工业研究所，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]