一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料及其制造方法技术

本发明专利技术涉及到一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料及其制造方法，属于高性能纤维材料技术领域。该纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料，在制造过程中加入了光触媒和抗菌剂，使得制备出的纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料同时具备光触媒和抗菌剂，这样能够在有光源及无光源下都具有抗菌消臭的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到，属于高性能纤维材料

技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对于服装制造中使用的纺织纤维材料越来越重视，其中服装经过穿着后，是否产生不愉快的味道，是评价服装舒适性的重要指标之一。人们穿着服装，因为运动会产生汗液，在汗液的存在下，细菌会快速繁殖，从而产生臭味，令穿衣者产生不适应感。因此，为了解决以上技术问题，设计了一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料，该纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料，在制造过程中加入了光触媒和抗菌剂，使得制备出的纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料同时具备光触媒和抗菌剂，这样能够在有光源及无光源下都具有抗菌消臭的功能。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料的制造方法，包含下列制造组合方法， a、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:纺织纤维材料在染色中加入0.3-10% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60-140°C并保温5-120分钟，然后将纺织纤维材料浸染在0.3-10% (相对溶液重量)抗菌剂中，经过100-200°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； b、纺织纤维材料在后整理含浸压吸过程中同时加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:在后整理含浸压吸槽中加入0.3-10% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和0.3-10% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100-20(TC干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； C、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在后整理含浸压吸中加入抗菌剂:纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3-10% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60-14(TC并保温5-120分钟，然后将纺织纤维材料进行后整理含浸压吸，在后整理含浸压吸槽中加入0.3-10% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100-200°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； d、纺织纤维材料在印花过程中将纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂印在纺织纤维材料上:在印花过程中加入0.3-10% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和0.3-10% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100-200°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； e、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在印花过程中将抗菌剂印在纺织纤维材料上:纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3-10% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60-140°C并保温5-120分钟，然后将纺织纤维材料进行印花操作，在印花过程中加入0.3-10%(相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100-200°C干燥定型，干燥定型速度为10-100米每分钟。所述制造方法制备出的纺织纤维材料，经上述a_e任一方法加工制造后纺织纤维材料在有光源以及及没有光源下均能具有抗菌消臭功能，所述纺织纤维材料可以为尼龙纤维、聚酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、丝绵纤维、竹碳纤维、棉纤维、聚乳酸纤维(PLA)或天丝棉纤维，所述抗菌剂为银系列抗菌剂、锌系列抗菌剂、甲壳素(chitsan)抗菌剂、四级铵盐抗菌剂或三氯沙(tricosan)抗菌剂。本专利技术所涉及了一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料，该纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料，在制造过程中加入了光触媒和抗菌剂，使得制备出的纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料同时具备光触媒和抗菌剂，这样能够在有光源及无光源下都具有抗菌消臭的功能。【具体实施方式】具体实施一:一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料的制造方法，包含下列制造组合方法， a、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:纺织纤维材料在染色中加入0.3% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60°C并保温5分钟，然后将纺织纤维材料浸染在0.3% (相对溶液重量)抗菌剂中，经过100°C干燥定型，操作速度为10米每分钟； b、纺织纤维材料在后整理含浸压吸过程中同时加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:在后整理含浸压吸槽中加入0.3% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和10% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过10(TC干燥定型，操作速度为100米每分钟； C、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在后整理含浸压吸中加入抗菌剂:纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60°C并保温5分钟，然后将纺织纤维材料进行后整理含浸压吸，在后整理含浸压吸槽中加入0.3% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； d、纺织纤维材料在印花过程中将纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂印在纺织纤维材料上:在印花过程中加入0.3% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和0.3% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； e、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在印花过程中将抗菌剂印在纺织纤维材料上:纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60°C并保温5分钟，然后将纺织纤维材料进行印花操作，在印花过程中加入0.3% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过100°C干燥定型，干燥定型速度为10米每分钟。所述制造方法制备出的纺织纤维材料,经上述a_e任一方法加工制造后纺织纤维材料在有光源以及及没有光源下均能具有抗菌消臭功能，所述纺织纤维材料可以为尼龙纤维，所述抗菌剂为银系列抗菌剂。具体实施二:一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料的制造方法，包含下列制造组合方法， a、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:纺织纤维材料在染色中加入4% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为80°C并保温40分钟，然后将纺织纤维材料浸染在0.3-10%(相对溶液重量)抗菌剂中，经过120°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； b、纺织纤维材料在后整理含浸压吸过程中同时加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂:在后整理含浸压吸槽中加入4% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和4% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过120°C干燥定型，操作速度为40米每分钟； C、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在后整理含浸压吸中加入抗菌剂:纺织纤维材料在染色浸染中加入4% (相对纺织纤维材料的重量)纳米二氧化钛光触媒，操作温度为80°C并保温40分钟，然后将纺织纤维材料进行后整理含浸压吸，在后整理含浸压吸槽中加入4%(相对溶液重量)抗菌剂，然后经过120°C干燥定型，操作速度为10-100米每分钟； d、纺织纤维材料在印花过程中将纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂印在纺织纤维材料上:在印花过程中加入4% (相对溶液重量)纳米二氧化钛光触媒和4% (相对溶液重量)抗菌剂，然后经过120°C干燥定型，操作速度为40米每分钟； e、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在印花过程中将抗菌剂印在纺织纤维材料上:纺织纤维材料在染色浸染中加入4% (相对纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米光触媒复合抗菌纺织纤维材料的制造方法，其特征在于：包含下列制造组合方法，a、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂：纺织纤维材料在染色中加入0.3‑10%（相对纺织纤维材料的重量）纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60‑140℃并保温5‑120分钟，然后将纺织纤维材料浸染在0.3‑10%（相对溶液重量）抗菌剂中，经过100‑200℃干燥定型，操作速度为10‑100米每分钟；b、纺织纤维材料在后整理含浸压吸过程中同时加入纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂：在后整理含浸压吸槽中加入0.3‑10%（相对溶液重量）纳米二氧化钛光触媒和0.3‑10%（相对溶液重量）抗菌剂，然后经过100‑200℃干燥定型，操作速度为10‑100米每分钟；c、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在后整理含浸压吸中加入抗菌剂：纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3‑10%（相对纺织纤维材料的重量）纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60‑140℃并保温5‑120分钟，然后将纺织纤维材料进行后整理含浸压吸，在后整理含浸压吸槽中加入0.3‑10%（相对溶液重量）抗菌剂，然后经过100‑200℃干燥定型，操作速度为10‑100米每分钟；d、纺织纤维材料在印花过程中将纳米二氧化钛光触媒和抗菌剂印在纺织纤维材料上：在印花过程中加入0.3‑10%（相对溶液重量）纳米二氧化钛光触媒和0.3‑10%（相对溶液重量）抗菌剂，然后经过100‑200℃干燥定型，操作速度为10‑100米每分钟；e、纺织纤维材料在染色浸染中加入纳米二氧化钛光触媒，在印花过程中将抗菌剂印在纺织纤维材料上：纺织纤维材料在染色浸染中加入0.3‑10%（相对纺织纤维材料的重量）纳米二氧化钛光触媒，操作温度为60‑140℃并保温5‑120分钟，然后将纺织纤维材料进行印花操作，在印花过程中加入0.3‑10%（相对溶液重量）抗菌剂，然后经过100‑200℃干燥定型，干燥定型速度为10‑100米每分钟。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高德康，丁利群，
申请(专利权)人：波司登羽绒服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32