用于涂覆腔壁的方法和涂覆系统技术方案

本发明专利技术涉及用于涂覆腔壁、尤其是发动机缸体的气缸孔的方法。在该方法中，用涂覆喷枪在腔壁上设置涂层。另外，用测量装置来测量腔体直径。根据本发明专利技术，该方法的特征在于用测量装置在第一腔体的不同高度处测量第一腔体的至少多个直径值，以及用涂覆喷枪在第一腔体或第二腔体的壁上设置厚度可变的涂层，该厚度可变的涂层的厚度取决于所确定的直径值。另外，本发明专利技术还描述了一种相应的涂覆系统。

Method for coating a cavity wall and coating system

The invention relates to a method for coating a cavity wall, in particular a cylinder bore of an engine block. In this method, a coating is provided on the wall of a cavity by means of a coating gun. In addition, a measuring device is used to measure the diameter of the cavity. According to the invention, the method is characterized in that at least with the measuring device in the first cavity measurement at different height of the first cavity multiple diameter value, and the coating with the coating thickness variable spray gun is arranged in the first cavity or second cavity wall, the thickness of the coating depends on the thickness of the variable to the determined value of diameter. In addition, a corresponding coating system is also described.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于涂覆腔壁的方法和涂覆系统
在第一方面中，本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于涂覆腔壁、尤其是发动机缸体的气缸孔的方法。在第二方面中，本专利技术涉及根据权利要求11的前序部分所述的用于涂覆腔壁、尤其是发动机缸体的气缸孔的涂覆系统。
技术介绍
这种类型的发动机缸体例如可用于机动车的内燃机。其包括多个气缸孔，气缸孔的尺寸和壁的特性应符合精确的要求，以确保内燃机的效率尽可能地高。在这种情况下，可将气缸孔大体上理解为具有弧形、尤其是圆形截面的柱形腔体。在气缸孔的内壁上设置有涂层，该涂层需要以尽可能高的精度来符合针对其层厚度的需求。可通过通用的方法来检测这种被涂覆的腔体的特性。在这种用于涂覆腔壁、尤其是发动机缸体的气缸孔的方法中，针对要被设置设置到腔壁上的涂层而设置有涂覆喷枪，针对要被测量的腔体直径而设置有测量装置。因此，用于涂覆腔壁、尤其是发动机缸体的气缸孔的通用的涂覆系统包括用于在腔壁上设置涂层的涂覆喷枪以及用于测量腔体直径的测量装置。从DE19934991A1中可以得知一种涂覆系统，其中所设置的涂层随后受到检测。已知的涂覆系统的缺陷在于，在许多情况下，所涂覆的腔体的实际尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于涂覆腔壁(2)、尤其是发动机缸体的气缸孔的方法，其中，通过涂覆喷枪(20)在腔壁(2)上设置涂层(5)，且通过测量装置(10)来测量腔体直径(D)，其特征在于，通过所述测量装置(10)在第一腔体(1)的不同高度处测量所述第一腔体(1)的至少多个直径值(D1,D2,D3,D4)，通过所述涂覆喷枪(20)在第一腔体(1)或第二腔体(1A)的壁(2,2A)上设置厚度可变的涂层(5,5A)，所述厚度可变的涂层的厚度(6)取决于所确定的直径值(D1,D2,D3,D4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.20 EP 15151724.0;2015.02.19 EP 15155746.91.用于涂覆腔壁(2)、尤其是发动机缸体的气缸孔的方法，其中，通过涂覆喷枪(20)在腔壁(2)上设置涂层(5)，且通过测量装置(10)来测量腔体直径(D)，其特征在于，通过所述测量装置(10)在第一腔体(1)的不同高度处测量所述第一腔体(1)的至少多个直径值(D1,D2,D3,D4)，通过所述涂覆喷枪(20)在第一腔体(1)或第二腔体(1A)的壁(2,2A)上设置厚度可变的涂层(5,5A)，所述厚度可变的涂层的厚度(6)取决于所确定的直径值(D1,D2,D3,D4)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将涂层(5)设置到所述第一腔体(1)上之前，在所述第一腔体(1)上测量多个直径值(D1,D2)，以及在相同的第一腔体(1)上设置厚度可变的涂层(5)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在将涂层(5)设置到所述第一腔体(1)的壁(2)上之后，在所述第一腔体(1)上测量多个直径值(D3,D4)，以及在所述第二腔体(1A)的壁(2A)上设置厚度可变的涂层(5A)。4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，在特定的高度处所测量的直径值越大，在该高度处所述厚度可变的涂层(5)的厚度(6)就选择成越大。5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，所述厚度可变的涂层(5)被设置成它的可变化的厚度(6)至少部分地补偿了在不同高度处的直径值(D1,D2,D3,D4)的差值。6.根据权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，所述厚度可变的涂层(5)被设置到所述腔壁(2)上，使得所涂覆的腔体(1)具有基本上一致的腔体直径(D)。7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，在多个腔体(1)的腔壁(2)上设置厚度可变的涂层(5)，其中所述厚度可变的涂层(5)被设计成使得所涂覆的腔体(1)的腔体直径(D)基本上彼此相对应。8.根据权利要求1到7中任一项所述的方法，其特征在于，在设置涂层(5)之前和之后，通过所述测量装置(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克·维默尔，法比安·伯尔尼温克勤，马克·凯斯廷，拉尔夫·沃尔英格，沃尔夫冈·舒茨，
申请(专利权)人：斯图姆机械装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE