无槽式无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无槽式无刷直流电机，该电机包括壳体、转子组件、定子铁芯、前线架和后线架；前线架和后线架分别安设在定子铁芯的两端上后形成一表面卷绕线圈的线圈装配体，线圈装配体和转子组件均容纳在壳体内，转子组件上的转子安设磁石后形成转子磁石，该转子磁石容纳在该定子铁芯内且与其配合转动；壳体还内置有传感PCB板和驱动PCB板，后线架上延伸有短卡件和长卡件，驱动PCB板的底端上安设有散热片。本实用新型专利技术无槽结构的设计有效降低了高速运转时电机的温升、噪音及振动，该电机在高速运转中工作性能平稳且干扰力矩小，且传感PCB板和驱动PCB板采用内置的方式，且采用双层PCB板来驱动电机，采用散热片对驱动电路和电机进行内部散热。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无刷直流电机，尤其涉及一种无槽式无刷直流电机。
技术介绍
常规的永磁电机一般采用换向器和电刷组成的换向系统，在许多特殊的应用场合，尤其是在低端应用领域，此类电机应用较广泛。然而，从不同电压的各种汽车到专门的电力设备，对电子控制系统的依赖性不断增加，同时，长寿命、高效率、可靠性强、低电磁干扰和噪音这些参数变得更加重要，无刷直流电机能满足上面的要求，而且和电刷相关的问题亦得到消除，从而无刷直流电机得到广泛的推广应用。现有的通用型无刷直流电机，它的定子通常是有齿槽的结构，请见图5和图6，这种有齿槽结构的电机在运行时，会产生相应的齿槽转矩，这种齿槽转矩是不能消除的，这是有槽结构的特性，而这种不可消除的齿槽转矩势必会影响电机的性能。电机在高速运转时，有齿槽结构的定子所引起的负面效应会更加明显，电机的振动、噪音及温升会急速增加；而在静态时，电机的coggingtorque即齿槽扭力也较为明显。另外，现有市面上的一些无槽无刷电机，由于内置电路板流过的电流比较大，很容易导致电机的升温过大，从而引发电机不良。为了避免这现象，其采用驱动板是直接外置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无槽式无刷直流电机，其特征在于，包括壳体、转子组件、定子铁芯、前线架和后线架；所述前线架和后线架分别安设在定子铁芯的两端上后形成一表面卷绕线圈的线圈装配体，所述线圈装配体和转子组件均容纳在壳体内，且所述转子组件的两末端分别对应延伸出壳体的两侧，所述转子组件上的转子安设磁石后形成转子磁石，该转子磁石容纳在该定子铁芯内且与其配合转动；所述壳体还内置有传感PCB板和驱动PCB板，所述后线架上延伸有多个用于固接传感PCB板的短卡件和多个用于固接驱动PCB板的长卡件，所述驱动PCB板的底端上安设有散热片，且所述散热片置于传感PCB板与驱动PCB板之间，所述驱动PCB板通过引出线与外部电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种无槽式无刷直流电机，其特征在于，包括壳体、转子组件、定子铁芯、前线架和后线架；所述前线架和后线架分别安设在定子铁芯的两端上后形成一表面卷绕线圈的线圈装配体，所述线圈装配体和转子组件均容纳在壳体内，且所述转子组件的两末端分别对应延伸出壳体的两侧，所述转子组件上的转子安设磁石后形成转子磁石，该转子磁石容纳在该定子铁芯内且与其配合转动；所述壳体还内置有传感PCB板和驱动PCB板，所述后线架上延伸有多个用于固接传感PCB板的短卡件和多个用于固接驱动PCB板的长卡件，所述驱动PCB板的底端上安设有散热片，且所述散热片置于传感PCB板与驱动PCB板之间，所述驱动PCB板通过引出线与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的无槽式无刷直流电机，其特征在于，所述前线架上均匀设有多个分割凸片，每相邻两个分割凸片之间形成用于卷绕线圈的前绕线区，所述线圈均匀卷绕在每个前绕线区内。
3.根据权利要求1所述的无槽式无刷直流电机，其特征在于，所述多个短卡件与多个长卡件之间对应间隔设置，且间隔设置后的相邻短卡件与长卡件之间形成用于卷绕线圈的后绕线区，每个前绕线区内的线圈对应卷绕至后绕线区。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，文国钱，刘胜全，
申请(专利权)人：深圳市恒驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44