旋转机械的叶轮、压缩机、增压器以及旋转机械的叶轮的制造方法技术

本发明专利技术提供一种旋转机械的叶轮、压缩机、增压器以及旋转机械的叶轮的制造方法。旋转机械的叶轮具有：由铝或铝合金构成的所述叶轮的基材、由Ni‑P类合金的无电解镀膜形成的所述叶轮的表面层、以及设置于所述基材与所述表面层之间且具有小于所述表面层的维氏硬度的底层。

Impeller of rotary machine, compressor, supercharger, and method for manufacturing impeller of rotating machinery

The invention provides a rotating machine impeller, a compressor, a supercharger, and a manufacturing method of an impeller of a rotating machine. The impeller rotating machinery has made of aluminum or Aluminum Alloy composed of the impeller base, by Ni P alloy electroless plating film formed by the impeller surface layer, and is arranged on the substrate and the surface layer and the surface layer is less than the hardness of the bottom layer of Vivtorinox.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转机械的叶轮、压缩机、增压器以及旋转机械的叶轮的制造方法
本公开涉及旋转机械的叶轮、具有该叶轮的压缩机、增压器以及该叶轮的制造方法。
技术介绍
在汽车用内燃机、特别是柴油发动机等中，大多采用排气再循环(EGR)系统。在设置于采用了EGR系统的内燃机的增压器的压缩机中，因为一部分排气被导入，所以在压缩机叶轮上容易产生因排气中所含有的液滴等引起的侵蚀(erosion)。因此，作为抗侵蚀措施，对由铝合金等制造的压缩机叶轮进行Ni-P类镀层施工。而且，对于增压器的压缩机叶轮，还会产生因高速旋转而产生的离心力引起的应力、以及因Ni-P类镀膜与铝合金的热膨胀差而引起的应力，因此，镀膜不只要求具有抗侵蚀性，还要求具有抗裂性(疲劳强度)及抗剥离性(表面强度)。一旦镀膜产生龟裂，则之后，该龟裂将向母材发展，导致母材破损。在专利文献1中，已经公开对设置于采用了EGR系统的船舶用柴油机中的增压器的压缩机叶轮，为了提高抗侵蚀性及抗腐蚀(corrosion)性，进行Ni-P类合金镀层施工。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)特开2014-163345号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题虽然为了提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转机械的叶轮，其特征在于，具备：由铝或铝合金构成的所述叶轮的基材；由Ni‑P类合金的无电解镀膜形成的所述叶轮的表面层；设置于所述基材与所述表面层之间，且具有小于所述表面层的维氏硬度的底层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转机械的叶轮，其特征在于，具备：由铝或铝合金构成的所述叶轮的基材；由Ni-P类合金的无电解镀膜形成的所述叶轮的表面层；设置于所述基材与所述表面层之间，且具有小于所述表面层的维氏硬度的底层。2.如权利要求1所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述表面层具有非晶结构。3.如权利要求1或2所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述表面层为，所述表面层中的P含量为4重量％以上、10重量％以下。4.如权利要求1至3中任一项所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述底层为含有Ni的镀膜。5.如权利要求4所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，作为所述底层的所述镀膜具有非晶结构，并且是所述底层中的P含量为10重量％以上、13重量％以下的Ni-P类合金。6.如权利要求4或5所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，作为所述底层的所述Ni镀膜为具有350HV以下的维氏硬度的电解镀膜。7.如权利要求1所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述底层为含有Cu或Sn的镀膜。8.如权利要求1至7中任一项所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述底层具有所述基材与所述表面层之间的线性膨胀系数。9.如权利要求1至8中任一项所述的旋转机械的叶轮，其特征在于，所述表面层的膜厚为...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边大刚，新井贵，山口秀树，室野亘，鸟越泰治，山田政博，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP