用于在纺纱生产线的粗纱机与细纱机之间传输筒管和管件的集成装置和方法制造方法及图纸

技术编号:16304874 阅读:70 留言:0更新日期:2017-09-26 23:16
一种集成装置(50),所述集成装置执行:从细纱机(8)的辅助传输装置(26)拾捡污管件(12)并从粗纱机(6)的主传输装置(22)拾捡筒管(10),清洁污管件(12)以获得空管件(14),将筒管(10)与空管件(14)进行交换,以及将筒管(10)释放至辅助传输装置(26)并将空管件(14)释放至主传输装置(22)。纺纱生产线工作方法避免了在拾捡污管件(12)与释放关联的空管件(14)之间进一步释放污管件(12)或空管件(14)。

Apparatus and method for integration between roving frame and spinning machine in spinning production line transmission bobbin and fittings

An integrated device (50), the implementation of integrated device from spinning machine (8) of the auxiliary transmission device (26) picking up sewage pipe (12) and (6) from the roving machine main transmission device (22) (10), picking up the bobbin clean sewage pipe (12) to obtain the empty tube (14), (10) of the bobbin and air pipe (14) are exchanged, and the bobbin (10) released to the auxiliary transmission device (26) and air pipe (14) released to the main transmission device (22). Spinning production line method to avoid the sewage pipe (12) and picking up empty pipe connection (14) between the release of further release of sewage pipe (12) or empty tube (14).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在纺纱生产线的粗纱机与细纱机之间传输筒管和管件的集成装置和方法本专利技术涉及一种用于在纺纱生产线(spinningline)的粗纱机与细纱机之间传输筒管(bobbin)和管件(tube)的系统用集成装置。众所周知,在粗纱机形成的筒管(其由管件组成,管件上卷绕有粗纱机拉伸的粗纱)会传输至细纱机。正进行处理的筒管悬挂于细纱机的机架上,待在细纱机加工的粗纱从筒管上脱离。当正进行处理的筒管用完时,来自粗纱机的筒管会取代该管筒。用完的筒管由完全无粗纱的管件(称为“空管件”)或剩余若干圈粗纱的管件(称为“污管件”)组成。污管件(有时是空管件)会在被称为“清洁器”的特殊装置内进行清洁,该特殊装置会将剩余的粗纱除去,得到空管件。来自清洁器的空管件以及从细纱机取得的空管件被带回粗纱机,并在粗纱机处代替同时形成的筒管,以继续形成新筒管。这些步骤手动执行或使用完全自动化或部分自动化机械化的系统执行。在自动化系统的情况下,粗纱机与细纱机之间设有自动导轨传输系统。在粗纱机附近,传输系统与用于将待发送至细纱机的筒管与来自细纱机的管件进行交换的交换构件配合。此外,所述传输系统还与清洁构件配合,该清洁构件用于在将污管件提供给粗纱机之前除去污管件上的粗纱残留物。很明显,虽然自动化程度很高,但执行这些操作仍需要一些时间,考虑到有大量筒管和管件需要管理,这些执行时间会对整个工厂的经济特征产生显著影响。本专利技术的目的是提供一种用于在粗纱机与细纱机之间传输筒管和管件的系统用集成装置,该集成装置能够减少清洁和交换步骤的总执行时间。该目的通过根据权利要求1所述的集成装置和根据权利要求12所述的工作方法实现。各项从属权利要求描述了用于实施所述方法的装置的变型实施方式。参考附图,根据以下通过非限制性实例给出的描述,本专利技术的集成装置和工作方法的特征和优点将显而易见,附图中:-图1示出了根据本专利技术的实施方式的设有粗纱机、多个细纱机、传输系统以及集成装置的纺纱生产线的一部分。-图2示出了图1中的根据优选实施方式的集成装置。-图3a和图3b分别图示了清洁构件处于静止位置和清洁构件处于工作位置的集成装置。-图4a至图4m示出了集成装置的工作方法的步骤。-图5示出了清洁构件的与污管件并用的辅助清洁构件。参考附图,附图标记1整体表示纺纱生产线的一部分,纺纱生产线包括:套筒罐区域2,该区域内容纳有多个套筒罐4,每一个套筒罐内装有一卷粗纱;粗纱机6,其与套筒罐区域2邻接以便从套筒罐区域向粗纱机供给粗纱;和例如彼此平行布置的多个细纱机8。粗纱机6拉伸来自套筒罐4的粗纱并将其卷绕在空管件上,形成待传输至细纱机的筒管。为此,使得筒管10可被提供给粗纱机6的托架20。传输系统包括通常被称为“平板(plank)”的主传输装置22,主传输装置适于从托架20拾捡筒管10并通常通过主导轨22'以悬挂方式将其移动至预定高度。主传输装置22还适于将空管件14装载在托架20上。传输系统还包括辅助传输装置26,辅助传输装置适于将筒管10移动至细纱机8以及将污管件12(或有时为空管件)移动至粗纱机6。例如,辅助传输装置26具有闭合环形状且包括轨道26',轨道的部段8'不中断地与细纱机8平行延伸。纺纱生产线1包括集成装置50,集成装置适于与服务于粗纱机6的主传输装置22以及服务于细纱机8的辅助传输装置26配合,以从辅助传输装置26执行污管件12的拾取并从主传输装置22执行筒管10的拾取,清洁污管件12以获得空管件14,将筒管10与空管件14进行交换,并将筒管10释放至辅助传输装置26以及将空管件14释放至主传输装置22。因此,集成装置50的意义是指所有上述功能均由同一装置局部进行。根据例如图2所示的实施方式,集成装置50与服务于细纱机8的辅助传输装置26的轨道26'的端部部分26'以及服务于粗纱机6的主传输装置22的传输轨道22'的端部部分22”配合。例如,轨道22'的端部部分22”沿与轨道26'的端部部分26”垂直的方向延伸。优选地,集成装置50包括第一支撑板52a和第二支撑板52b,第一支撑板52a和第二支撑板52b可沿水平平移方向X在相反方向上水平平移,以使这两个板(第一支撑板52a和第二支撑板52b)位于轨道22'的端部部分22”以及轨道26'的端部部分26”下方。换言之,所述集成装置50包括水平平移构件,该水平平移构件适于根据命令对第一支撑板52a和第二支撑板52b施加水平平移;优选地,所述水平平移构件包括一对平移致动器53,例如气动致动。替代地,致动为电动或液压致动。每个板52a、52b均设有适于插入管件下方并将其保持至板52a、52b的管件支架54a、54b。此外,集成装置50包括布置在第一支撑板52a与第二支撑板52b之间的竖直旋转轴线Z;所述板52a、52b适于绕所述旋转轴线Z旋转以改变位置。换言之,所述集成装置50包括旋转构件,该旋转构件适于根据命令对第一支撑板52a和第二支撑板52b施加所述旋转。优选地,所述旋转构件包括旋转致动器55(例如,气动致动)和齿条,以交替地提供顺时针和逆时针旋转。替代地,致动为电动或液压致动。根据实施方式,所述旋转构件包括中心体56,中心体56支撑第一支撑板52a和第二支撑板52b并设置在二者之间。中心体56旋转地束缚至一对竖直杆57a、57b,进而固定至与齿条啮合的传动元件59。根据进一步的变型实施方式,旋转仅是顺时针方向或逆时针方向旋转。此外,第一支撑板52a和第二支撑板52b可沿平行于旋转轴线Z的竖直平移轴线Y竖直平移,以从下降位置(高度较低)移动至升起位置(高度较高),其中由所述板(第一支撑板52a和第二支撑板52b)支撑的筒管10或污管件12与轨道26'的端部部分26”或与导轨22'的端部部分22”相互作用。换言之,所述集成装置50包括竖直平移构件,该竖直平移构件适于根据命令对第一支撑板52a和第二支撑板52b施加竖直平移。例如,所述竖直平移构件包括竖直平移致动器60,该竖直平移致动器接合在中心体56与传动元件59之间,并适于因杆57a、57b与中心体56滑动接合而使所述中心体56上升/下降。进一步地,集成装置50包括清洁构件70,清洁构件适于对污管件12进行操作以将其上残留的粗纱线圈R吸走。根据优选实施方式,所述清洁构件包括:适于根据命令形成受迫的(forced)吸引流的抽吸构件80,例如包括风扇;和设有直线功能部段72'的清洁器管72,直线功能部段72'具有沿平行于旋转轴线Z的竖直吸引轴线W延伸的延伸部。清洁器管72可操作地连接至所述抽吸构件,以便当致动时,管72内部,尤其是功能部段72'内部产生吸引流。优选地,所述吸引轴线W布置在旋转轴线Z与轨道26'的端部部分26”之间,即相对于旋转轴线Z位于服务于细纱机8的辅助传输装置26的一侧。此外,所述清洁构件70包括移动构件85,该移动构件适于使清洁器管72的至少一个功能部段72'在静止位置与工作位置之间移动,其中,其可操作地与污管件接合以吸走粗纱残留物。换言之,在清洁器管72的功能部段72'的工作位置,残留粗纱线圈R会受到吸引气流的吸引作用,该吸引作用会例如扯下这些粗纱线圈,使污管件变为空管件。根据实施方式,所述移动构件包括洗管器72的可延伸部段72”,可延伸部段72”设本文档来自技高网...
用于在纺纱生产线的粗纱机与细纱机之间传输筒管和管件的集成装置和方法

【技术保护点】
一种集成装置(50),所述集成装置适于与服务于粗纱机(6)的主传输装置(22)以及服务于至少一个细纱机(8)的辅助传输装置(26)配合作用,所述集成装置(50)适于从所述辅助传输装置(26)拾捡污管件(12)并适于从所述主传输装置(22)拾捡筒管(10),并适于清洁所述污管件(12)以获得空管件(14)、将所述筒管(10)与所述空管件(14)进行交换、并将所述筒管(10)释放至所述辅助传输装置(26)以及将所述空管件(14)释放至所述主传输装置(22)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.25 IT BS2014A0001961.一种集成装置(50),所述集成装置适于与服务于粗纱机(6)的主传输装置(22)以及服务于至少一个细纱机(8)的辅助传输装置(26)配合作用,所述集成装置(50)适于从所述辅助传输装置(26)拾捡污管件(12)并适于从所述主传输装置(22)拾捡筒管(10),并适于清洁所述污管件(12)以获得空管件(14)、将所述筒管(10)与所述空管件(14)进行交换、并将所述筒管(10)释放至所述辅助传输装置(26)以及将所述空管件(14)释放至所述主传输装置(22)。2.根据权利要求1所述的集成装置,所述集成装置包括第一支撑板(52a)和第二支撑板(52b),所述第一支撑板和所述第二支撑板均适于支撑所述管件。3.根据权利要求2所述的集成装置,所述集成装置包括水平平移构件,所述水平平移构件适于根据命令对所述第一支撑板(52a)和所述第二支撑板(52b)施加平移,使所述第一支撑板和所述第二支撑板沿水平平移方向(X)在所述主传输装置(22)的导轨(22')的端部部分(22”)下方以及在所述辅助传输装置(26)的轨道(26')的端部部分(26”)下方从向后位置平移至向前位置。4.根据权利要求2或3所述的集成装置,所述集成装置包括旋转构件,所述旋转构件适于根据命令对所述第一支撑板(52a)和所述第二支撑板(52b)施加围绕竖直旋转轴线(Z)的旋转。5.根据权利要求2至4中任一项所述的集成装置,所述集成装置包括竖直平移构件,所述竖直平移构件适于根据命令对所述第一支撑板(52a)和所述第二支撑板(52b)施加竖直平移,使所述第一支撑板和所述第二支撑板从降低位置平移至升起位置,在所述升起位置,所述筒管(10)、所述污管件(12)或所述空管件(14)与所述主传输装置(22)或所述辅助传输装置(26)相互作用。6.根据权利要求2至5中任一项所述的集成装置,所述集成装置包括清洁构件(70),所述清洁构件适于作用于污管件(12)以从所述污管件吸引残留的粗纱线圈(R...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢卡·索利亚尼安东尼奥·格雷戈里马尔科·法基内蒂
申请(专利权)人:马佐里机器纺织股份公司
类型:发明
国别省市:意大利,IT

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