刮墨梁制造技术

技术编号:16304368 阅读:72 留言:0更新日期:2017-09-26 22:49
一种用于印刷单元例如柔版印刷单元的刮墨梁,其中刮墨梁具有前侧,该前侧具有U型通道,刮墨梁由金属制成并包括通过等离子体电解氧化(PEO)产生的表面涂层,其中该表面涂层至少覆盖U型通道,且其中刮墨梁还包括不粘陶瓷涂层,借此能够使用金属制备刮墨梁,而不会由于应用的油墨/漆/打底物的化学影响,或者由于表面涂层被清洁液损坏,具有劣化风险。本发明专利技术还涉及一种刮墨梁表面处理的方法和刮墨梁的应用。

Scraping beam

A printing unit for flexographic printing unit such as scraping beam, the scraping beam having a front side, the side with the U type channel, scraping beam made of metal and by plasma electrolytic oxidation (PEO) coating on the surface of the coating, wherein the surface covering at least the U channel, and the scraping beam also includes a non stick coating, which can be used for preparing metal scraping beam, and not due to the application of ink / varnish / substrate chemical effect, or because of the surface cleaning liquid coating is damaged, with deterioration of risk. The invention also relates to a method for surface treatment of an ink scraping beam and the application of an ink scraping beam.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刮墨梁
本专利技术涉及一种用于印刷单元,例如柔版印刷单元的刮墨梁,其中该刮墨梁具有设有U型通道的前侧。本专利技术还涉及一种刮墨梁的表面处理方法和刮墨梁的应用。
技术介绍
众所周知,刮墨梁用于轮转柔版印刷-一种在包装工业特别普遍的印刷方法。通过柔版印刷,油墨经由具有适宜量的油墨的橡皮版转印至纸张、硬纸板、塑料、金属薄片或类似印刷载体上。油墨通过网纹辊,例如金属辊转印,在其表面具有多个深度通常为10-100μm的小孔或小洞。通过改变孔的数量和孔的深度,可改变所转印油墨的量,其通常为3-25g/m2。为了确保孔仅被填充至边缘,刮墨刀刮过辊子。该刮墨刀最经常安装为包括腔室的封闭油墨供应系统的一部分。该腔室由具有U型通道的刮墨梁构成,在其任一侧安装有与辊子接触的刮墨刀,且腔室在其端部由端壁或包装件封闭。由于与一米或更大长度相关的所需机械性能,刮墨梁通常由金属制成,优选铝,其中例如可为挤压铝。不锈钢也是一个选择,但是相比例如铝,这种金属要贵得多并更重。刮墨梁还可以由塑料材料或者复合材料制成。然而,由于这些材料的机械性能,他们难于加工且会翘曲,这些刮墨梁的应用受到限制。刮墨梁材料的选择还取决于想要使用的墨水、打底物和漆的类型。如今,例如,使用基本的墨水,由此导致铝制刮墨梁的腐蚀问题。为了缓解这种情况,尝试用聚四氟乙烯(PTFE)涂覆刮墨梁或者至少其与侵袭的墨水相接触的前侧。然而,这似乎是不利的,因为聚四氟乙烯(PTFE)仅耐受部分pH,由此其能够被某些油墨、漆和打底物溶解。或者,可通过镀镍或镀铬涂覆金属。然而,即使有可能,这也非常困难,特别是当刮墨梁是铝时。刮墨梁和表面涂层都要耐受清洁液体,其中例如乙醇也能够溶解聚四氟乙烯(PTFE)。例如,已知将白色/透明颗粒状打底物倒入水里并通过添加氨(NH3)而溶解,氨转变为铵离子(NH4+)。这将pH值升高至约8.2,由此溶液变成颗粒状和凝胶状,且产生占打底物体积30-40%的泡沫。为了再次消除泡沫,将pH值进一步升高至8.5-9.0。这个高pH值将引发例如聚四氟乙烯(PTFE)的表面涂覆问题,及因此刮墨梁的问题。特别地,当通过印刷单元的材料具有例如打底物的完整表面涂层时,会存在问题,因为辊子里的杯状物由此是空的且包含空气,该空气例如转移至打底物,由此形成泡沫。当例如打底物凝固时,必要的清洁环节将需要使用相比应用的打底物具有更高pH值的清洁液,例如pH值为9-11的清洁液,其使凝固的打底物再次疏松,这另一方面也会损坏刮墨梁的表面涂层。尽管刮墨梁应用广泛,但是至今还不能提供一种刮墨梁,其具有如此良好机械性能和如此优异的表面涂层,使得能够抵抗目前应用的油墨/漆/打底物的化学作用,并且还耐受必须应用的清洁液/清洁剂。WO01/60619Al公开了这种刮墨梁的一个示例,其中已知用于印刷单元的金属刮墨梁,其中该刮墨梁具有设有U型通道的前侧。专利技术目的本申请的目的在于指出一种针对这些问题的方案,其使得能够使用金属制成刮墨梁,该刮墨梁既不会由于所应用油墨/漆/打底物的化学作用,也不会由于表面涂层被清洁液损坏,而有劣化的风险。本专利技术的另一个目的在于提供一种在经济上有利的方案,这样就没有保持现有技术方案的经济原因。现有技术中需要机械刮削,与本文所描述的选择完全不同,本文能够通过刷子和具有合适pH值的清洁剂实现U型通道的主要清洁。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面,上述目的通过如说明书和权利要求1的前序部分所述的刮墨梁实现,其中该刮墨梁由金属制成并包括等离子体电解氧化(PEO)产生的表面涂层,其中该表面涂层至少覆盖U型通道。“金属”是指金属元素及其合金,金属因此还包括轻金属。轻金属是指密度明显低于钢的金属和合金,例如铝、镁、钛及其合金。这使得能够使用电化学表面处理的放电等离子体电解氧化(EPO)产生涂层,将金属转换为陶瓷,其中,通过稀释的含水电解液浴传导具有精确控制波形的双极脉冲电流,由此在金属表面产生数百万微小的闪电状等离子体放电,逐渐将表面转变为坚硬、致密的结晶氧化物陶瓷层,其极耐腐蚀和磨损。在该PEO工艺中,能够将放电控制到数毫秒的持续时间,其中毫安级的电流用于启动微米级等离子体反应器,其将表面材料和电解液混合。这提供根据所需调整陶瓷表面层的选择,例如耐磨性、腐蚀防护和热防护。因此该PEO工艺能够使刮墨梁的表面比钢和玻璃更坚硬并更耐磨,并且还是硬质阳极处理强度的大约两倍。此外,刮墨梁的表面还受到PEO工艺的腐蚀防护。在第二方面中,本专利技术还涉及铝制刮墨梁。因为铝是常用的,并且非常适合挤压,使用铝的限制因素是表面软和缺乏耐磨性。通过PEO工艺将表面转变为坚硬致密陶瓷层,不仅具有高耐磨性还能够防腐蚀,铝也将非常适合于需要耐磨性和腐蚀防护的应用。铝的一个替代是镁,其也适合于挤压,但是使用镁的限制因素是成本、产能、腐蚀防护、缺乏耐久性和耐磨性。这些问题都由如上所述的PEO工艺解决,通过坚硬致密的陶瓷层,其不仅具有高耐磨性还防腐蚀,使得这些因素都不再是镁使用的限制。在第三方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁,其中表面涂层的厚度在5到50μm之间,然而优选地在20到20μm之间,其中该厚度可根据意愿和需求调整。在PEO工艺后,刮墨梁的外表面是多孔的(月球表面状),并由此特别适合另外的表面涂层。作为另外的表面涂层的替代,可对表面进行抛光。在第四方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁,其中所述表面涂层覆盖整个刮墨梁,这可能是最常见的情况,因为最快、最简单也最便宜的方式将是使刮墨梁浸入含水电解液浴中。在第五方面中,本申请还涉及一种刮墨梁,其中该刮墨梁还包括至少覆盖U型通道的不粘陶瓷涂层。通过陶瓷表面涂层,可以实现摩擦问题例如磨损、摩擦、腐蚀、滑动和保持的实质性提升。陶瓷表面涂层能够例如通过以下工艺方法实现,例如PVD、PACVD、CVD和离子注入。由于表面涂层在多孔表面结构上附着牢固,因此能够在PEO工艺后避免抛光刮墨梁。另外,表面涂层由于其硬度大、良好耐腐蚀的性能而具有良好的耐磨性,因为表面涂层基本上是能够承受冲击而不会破裂的韧性玻璃。此外,表面处理可包括颜色,这样其能够耐受清洁液比如酒精而不溶解。在第六方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁,其中该陶瓷涂层厚度在30-50μm之间,然而优选地,在20-30μm之间,其中该厚度能够根据意愿和需求调整。在表面涂覆后,刮墨梁的外表面是坚硬、坚韧且非常耐磨的。在第七方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁,其中陶瓷涂层覆盖整个刮墨梁的表面,很可能将是这种表面涂层的情况,因为在刮墨梁的整个表面喷涂并涂覆该表面涂层更快、更容易且更便宜,并且由此避免耗时的覆盖。在第八方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁的表面处理方法,该方法至少包括以下步骤:A:将刮墨梁放入含水电解液中;并且B:通过电解液传导具有精确控制波形的双极脉冲电流。这将使得能够涂覆至少部分的刮墨梁,优选整个刮墨梁,因为含水电解液到达刮墨梁的所有角落。在第九方面中,本专利技术还涉及一种刮墨梁的表面处理方法,其中该方法至少还包括以下步骤:C:在刮墨梁的表面涂覆涂层;并且D:该涂层在250℃固化。这将使得表面涂层能够优选通过将其喷涂在至少部分的刮墨梁表面或整个刮墨梁表面上应用,之后将刮墨梁放入250℃的炉子里,涂层在炉子里固化。在第十方面中,本专利技术还涉及本文档来自技高网
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刮墨梁

【技术保护点】
一种用于印刷单元例如柔版印刷单元的刮墨梁(1),其中所述刮墨梁(1)具有前侧(2),所述前侧(2)具有U型通道(3),其特征在于,所述刮墨梁(1)由金属制成并包括通过等离子体电解氧化(PEO)(7)产生的表面涂层,其中所述表面涂层至少覆盖所述U型通道(3),且其中所述刮墨梁还包括至少覆盖U型通道(3)的不粘陶瓷涂层(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.04 DK PA2015700661.一种用于印刷单元例如柔版印刷单元的刮墨梁(1),其中所述刮墨梁(1)具有前侧(2),所述前侧(2)具有U型通道(3),其特征在于,所述刮墨梁(1)由金属制成并包括通过等离子体电解氧化(PEO)(7)产生的表面涂层,其中所述表面涂层至少覆盖所述U型通道(3),且其中所述刮墨梁还包括至少覆盖U型通道(3)的不粘陶瓷涂层(8)。2.根据权利要求1的刮墨梁(1),其特征在于,所述刮墨梁(1)由铝制成。3.根据权利要求1或2的刮墨梁(1),其特征在于,由等离子体电解氧化(PEO)(7)产生的表面涂层的厚度为5到50μm。4.根据权利要求1-3中任一项的刮墨梁(1),其特征在于,由等离子体电解氧化(P...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯特凡·埃莱夫·雷曼斯高·瓦明拉斯穆森
申请(专利权)人:丹麦得利速股份公司
类型:发明
国别省市:丹麦,DK

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