连续的板坯铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于控制在板坯中产生的缩孔和偏析的位置的连续板坯铸造方法，根据本发明专利技术的一个实施方案的连续板坯铸造方法包括以下步骤：在将锭钢沿板坯的厚度方向注入到偏离结晶器内的中央部分的区域中的同时，通过结晶器对锭钢进行初次冷却；以及在拉拔由结晶器初次冷却的板坯时通过将冷却水喷洒在板坯的表面处，对板坯进行二次冷却。

Method for continuous slab casting

The invention relates to a method for continuous slab casting method to control shrinkage and segregation position in slab in the continuous casting slab according to one embodiment of the invention the method includes the following steps: in the thickness direction of steel ingot will be injected along the slab to deviate from the central part of the area in a crystallizer at the same time for the first time, the mould cooling of steel ingot; and in the drawing by the slab mold first cooling by cooling water is sprayed on the surface of the slab, the two cooling of slab.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连续的板坯铸造方法
本专利技术涉及用于板坯的连铸方法，并且更具体地涉及控制在板坯内产生的缩孔和偏析的位置的用于板坯的连铸方法。
技术介绍
通常，在钢厂中，作为半成品的板坯是使用经由炼铁过程和炼钢过程制造的钢水在连铸过程中制造的，并且板坯在轧制过程中生产为消费者所需厚度的卷。图1是示意性地示出了一般连铸设备的视图，并且图2是示出了通过一般连铸设备制造的板坯的凝固结构的示意图。如图1中所示，在炼钢过程中精炼的钢水(1)被容置在钢水包(10)中，被移动至连铸工厂并且随后位于中间包(20)上。此外，容置在钢水包(10)中的钢水(1)通过耐火砖套(shroud)水口(11)被注入到中间包(20)，并且已经被注入到中间包(20)的钢水(1)通过浸入式水口(21)被连续地注入到结晶器(30)中。已经被供给至结晶器(30)的钢水(1)首先在穿过结晶器(30)的同时被冷却，并且随后被拉拔并且在被辊轧制的同时主要被从多个扇形辊(segmentroll)(40)之间的空间喷洒的冷却水冷却，并且由此被制造成板坯(2)。以这种方式连铸的板坯(2)通过切割器(50)切割成具有预定的长度，并且通过传送辊(60)传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板坯的连铸方法，其中，板坯被连铸，所述连铸方法包括：在钢水被注入到从结晶器的内部的中央部分向所述板坯的厚度方向偏移的区域的同时，通过所述结晶器对所述板坯进行初次冷却；以及在拉拔由所述结晶器初次冷却的所述板坯时通过将冷却水喷洒至所述板坯的表面，对所述板坯进行二次冷却。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.24 KR 10-2015-01359251.一种用于板坯的连铸方法，其中，板坯被连铸，所述连铸方法包括：在钢水被注入到从结晶器的内部的中央部分向所述板坯的厚度方向偏移的区域的同时，通过所述结晶器对所述板坯进行初次冷却；以及在拉拔由所述结晶器初次冷却的所述板坯时通过将冷却水喷洒至所述板坯的表面，对所述板坯进行二次冷却。2.根据权利要求1所述的连铸方法，其中，在所述初次冷却中，浸入式水口被置入到所述结晶器中，所述结晶器包括面向彼此的一对长侧和面向彼此的一对短侧，所述钢水被注入到所述结晶器中，所述浸入式水口沿从所述一对长侧中选择的一个长侧的方向偏移。3.根据权利要求2所述的连铸方法，其中，在所述二次冷却中，所述板坯被从所述结晶器向下拉拔，并且所述板坯在向前弯曲的同时被拉拔，并且其中，在所述初次冷却中，所述浸入式水口偏移的方向是所述一对长侧中的布置在相对于所述板坯被拉拔的方向的前侧上的长侧的方向。4.根据权利要求2所述的连铸方法，其中，在所述初次...

【专利技术属性】
技术研发人员：权祥钦，韩尚佑，元泳穆，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR