树脂组合物及用该树脂组合物生产银浆贯孔阻燃型纸基覆铜板的方法技术

技术编号:1630347 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种树脂组合物和使用该树脂组合物生产双面纸基覆铜板方法,属于覆铜板及制造方法技术领域。一遍树脂组合物,包括有壬基酚改性酚醛树脂、含氮酚醛树脂、锑类元素复合型添加剂;二遍树脂组合物,包括有含溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、桐油改性酚醛树脂、四溴双酚A。方法,步骤:(一)树脂组合物的制备:一遍漆,二遍漆;(二)制备上胶料片;(三)制备银浆贯孔用纸基覆铜板板材。本发明专利技术把含氮化合物、含溴化合物及锑类元素复合型添加剂等加到桐油改性酚醛树脂中,制成大分子量树脂组合物,再用此树脂组合物浸渍漂白木浆纸张形成半固化片,数张半固化片迭配后在一定的温度和压力下压制得到覆铜板,该覆铜板达到银浆贯孔用线路板制作要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种树脂组合物和使用该树脂组合物的电绝缘用预成型料生 产双面纸基覆铜板及其制造方法,属于覆铜板及其制造方法

技术介绍
普通的纸基覆铜板,若采用导电银浆贯孔加工,在施加电压或受温度、 湿度影响后,会出现孔间"树枝状"迁移,容易导致印制线路板绝缘电阻下降。与普通的纸基覆铜板相比,银浆贯孔纸基覆铜板具有以下技术特征一 是产品基材具有高耐银离子迁移性,使印制电路板(PCB)的通孔在高潮湿的条 件下施加电压后,不会产生银离子迁移现象;二是产品具有较高的耐热性, 印制板银浆干燥固化普遍采用预热条件10-20分钟/60-8(TC和热固化条件 20-60分钟/120-15(TC的热加工工艺,因而要求所用基板材料具有优异的耐热 性、尺寸稳定性和平整性;三是可以在印制板两面安装电子元器件,从而縮 小了安装体积,为电子产品轻、薄、短、小型化的发展提供了基础,同时也 节约了能耗和工时,降低了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种树脂组合物及用该树脂组合物生产银浆贯孔 阻燃型纸基覆铜板的方法,该覆铜板能满足银浆贯孔线路板的制作要求。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 树脂组合物,包括一遍树脂组合物和二遍树脂组合物,一遍树脂组合物,包括有壬基酚改性酚醛树脂、含氮酚醛树脂、锑类元 素复合型添加剂,按照重量比,各组分的份数为(7-9): (10-12): (1-3);二遍树脂组合物,包括有含溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、桐油改性酚 醛树脂、四溴双酚A,按照重量比,各组分的份数为(8-15): (9-15): (65-70): (7-10);所述壬基酚改性酚醛树脂,是指壬基酚、苯酚、甲醛反应合成物; 含氮酚醛树脂,是指胺化合物改性的酚醛树脂,胺化合物是三聚氰胺, 按照重量比,含氮酚醛树脂含氮量为4-6%;锑类元素复合型添加剂主要为三氧化二锑和五氧化二锑按重量比例1: (2-3)配成的混合物;所述的含溴环氧树脂,其为环氧氯丙烷、四溴双酚A在碱性介质中反应 制得的线形聚合物,按照重量比,含溴量在41-50%;高高溴环氧树脂,是由环氧氯丙烷、四溴双酚A及卤代烃化合物反应制 得的高分子聚合物,按照重量比,含溴量在50-60%;桐油改性酚醛树脂,是指桐油、苯酚、甲醛反应制得的高分子聚合物。 上述的树脂组合物用于生产银浆贯孔用纸基覆铜板的方法,其特殊之处在于,包括以下步骤(一) 、树脂组合物的制备 制备一遍漆1、 制备含氮酚醛树脂溶液,是由胺化合物改性的酚醛树脂,胺化合物是 三聚氰胺,按照重量比,含氮酚醛树脂含氮量为4-6%;2、 制备壬基酚改性的酚醛树脂;3、 锑类元素复合型添加剂,由三氧化二锑和五氧化二锑配成的混合物;4、 将上述制得的含氮酚醛树脂和壬基酚改性的酚醛树脂及锑类元素复合 型添加剂混合,用水、甲醇作溶剂,得一遍树脂组合物,即一遍漆产品溶液;制备二遍漆1、 制备桐油改性酚醛树脂;2、 制备含溴环氧树脂3、 制备高高溴环氧树脂4、 将桐油改性酚醛树脂、含溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、四溴双酚A 和溶剂甲醇混合,搅拌均匀,制备二遍树脂组合物,即二遍漆;(二) 、制备上胶料片用120 g/mM氐密度(行业通常用126 g/m2, 130 g/m2, 135 g/m2)漂白木 桨纸进行一遍漆涂胶,烘干后浸涂二遍漆,制得上胶料片;(三) 、制备银浆贯孔用纸基覆铜板板材以N张上胶料片迭加,两面各附一张涂胶铜箔,制得银浆贯孔用纸基覆 铜板板材。上述制备一遍漆的具体步骤为(1) 、制备含氮酚醛树脂溶液将苯酚、三聚氰胺、甲醛,按重量比例(10-20): (80-120): (200-300), 依次投入反应釜中,加入氢氧化钠溶液后,升温反应;在90-96"C温度范围内 反应40-60分钟,控制水混合度(与水混合发生浑浊的百分数)为300-500% 范围内,加入甲醇溶剂,降温,得含氮酚醛树脂溶液;(2) 、制备壬基酚改性的酚醛树脂将壬基酚、苯酚、甲醛和氨水,按重量比例(60-70): (80-120): (180-220): (2-4)投入反应釜中,在85-95'C范围内反应80-110分钟,控制胶化时间为 3-6分钟,得固体量为48-50%的壬基酚改性的酚醛树脂;(3) 、制备锑类元素复合型添加剂由三氧化二锑和五氧化二锑按重量比例l: (2-3)配成混合物;(4) 、制备一遍漆产品溶液 将上述所制得的含氮酚醛树脂和壬基酚改性的酚醛树脂及锑类元素复合型添加剂按10: (7-9): (1-3)的重量比例混合,用水、甲醇作溶剂,调整固体量为20±2%,得一遍漆产品溶液。 上述制备二遍漆的具体步骤为(1) 、制备桐油改性酚醛树脂将桐油、苯酚及对甲苯磺酸投入反应釜中,在80-85"C反应l-2小时,降 温冷却至50-55°C,投入甲醛和催化剂(三乙胺和氨水)升温,在80-85。C反 应l-2小时,然后减压脱水;脱尽水后,进行热加工,在155-165'C下测试胶 化时间,控制胶化时间为70-80秒,游离酚少于2.5%,得桐油改性酚醛树脂 溶液;(2) 、制备含溴环氧树脂其为环氧氯丙烷、四溴双酚A在碱性介质中反应制得的线形聚合物,按 照重量比,含溴量在41-50%;(3) 、制备高高溴环氧树脂是由环氧氯丙烷、四溴双酚A及卤代烃化合物反应制得的高分子聚合物, 按照重量比,含溴量在50-60%;(4) 、制备二遍漆二遍漆.的原料组分,按照质量比,组分为A. 桐油改性酚醛树脂 65-70份B. 含溴环氧树脂 8-15份C. 高高溴环氧树脂 9-15份D. 四溴双酚A 7-10份E. 溶剂甲醇 10-15份 将桐油改性酚醛树脂、含溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、四溴双酚A和溶剂甲醇依次投入反应釜中,搅拌均匀,将二遍漆的树脂固体量控制在 50-54%,胶化时间控制在130-150秒/16(TC,制得二遍漆。上述(二)、制备上胶料片的具体步骤为用120g/m2的低密度(行业通 常用126 g/m2, 130 g/m2, 135 g/m2)漂白木桨纸进行一遍漆涂胶, 一遍漆的 含胶量控制在20±2% ,挥发物《8%,烘干后浸涂二遍漆,控制二遍漆含胶量 为50±1%,流动度10±1%,挥发物《3.5%,制得上胶料片。上述(三)、制备银浆贯孔用纸基覆铜板板材的具体步骤为以N张上胶 料片迭加,两面各附一张涂胶铜箔,在28-32Mpa压力、155-165'C温度下热 压60-80分钟,然后冷却,制得银浆贯孔用纸基覆铜板板材。本专利技术的主要工艺技术途径包括以下几方面1、采用低密度木浆纸,提高树脂的浸润性,使纸纤维充分溶胀,减少板 内的显微裂纹和显微气泡,使板内的"空穴"数量减少,从而提高耐金属离 子迁移性的能力。木浆纸纤维的基本结构为纤维或半纤维所组成,纤维素为 多糖体所聚合而成,故含有很多的羟基,纤维之间的张力靠羟基之间的氢键 键合而成,如果有水分子渗透其间,易造成银离子迁移。低密度漂白木浆纸 的纸纤维较疏松,纤维间隙较大,有利于树脂的浸渍,树脂能够对纸纤维充 分的溶胀和纤维间隙的填充,减少气体的残存量。固化后减少微空隙的产生, 增强抗吸湿能力,避免因吸潮引起的绝缘性降低,以致提供金属在电位差趋 动力下发生移动的现象。72、 减少树脂中离本文档来自技高网...

【技术保护点】
树脂组合物,特征在于,包括一遍树脂组合物和二遍树脂组合物, 一遍树脂组合物,包括有壬基酚改性酚醛树脂、含氮酚醛树脂、锑类元素复合型添加剂,按照重量比,各组分的份数比为(7-9)∶(10-12)∶(1-3); 二遍树脂组合物,包括有含溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、桐油改性酚醛树脂、四溴双酚A,按照重量比,各组分的份数比为(8-15)∶(9-15)∶(65-70)∶(7-10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓鹏刘玉斌王志英刘雪萍
申请(专利权)人:山东金宝电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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