The invention relates to an extraction method of bamboo fiber, which comprises the following steps: 1) after harvest of fresh bamboo, bamboo and press squeeze juice; 2) will squeeze the juice into the bamboo and decomposition of the pool, the pool filled with alkali decomposition, decomposition tank internal layout of steam pipe and four filtering box, produce biomass steam boiler steam through the steam pipe to achieve the decomposition of pool heating. And through the four level of decomposition liquid filtering box continuous filtration; 3) biomass steam stove smoke pipe is communicated with the liquid pool for exhaust gas treatment; 4) will control the initial temperature in the 45 digesters 50 C, 140 after 90 hours, the temperature to 95 DEG C for 2 hours, then stop heating; 5) after the bamboo fish decomposition pool processed bamboo cleaning, after cleaning the rub into the drying machine, finally packing. The extraction method of the bamboo fiber of the invention has simple steps, high production efficiency, reduced waste water and dust emission, energy saving and environmental protection, and the fiber is suitable for composite materials.
【技术实现步骤摘要】
一种竹原纤维的提取方法
本专利技术涉及一种竹原纤维的提取方法。
技术介绍
目前市场上的磨具抛光轮以采用剑麻纤维布加工为主,但随着国内剑麻种植成本日益高涨,剑麻纤维大量依靠进口,使得抛光轮成本大幅上升,严重影响了整个磨具加工行业的利益。而竹原纤维材料的技术性能优于剑麻纤维,同时竹子在国内种植比较广泛,种植成本比较低,因此急需一种竹原纤维的提取方法,能够充分利用竹资源。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种竹原纤维的提取方法。本专利技术的竹原纤维的提取方法,包括以下步骤:1)采收新鲜竹子,将新鲜竹子进行切断和破片处理后投入压榨机,经过压榨机压榨脱汁后得到竹片;2)将压榨脱汁后的竹片投入分解池中,分解池中填充碱液,分解池内部布置蒸汽管和四级过滤箱,生物质蒸汽炉产生的蒸汽经过蒸汽管实现对分解池加热,或采用导热油电加热并通过四级过滤箱对分解液不断进行过滤,以保证分解出的木质素、果胶物质能得到及时的过滤;3)将生物质蒸汽炉的烟管通入废液池中进行尾气处理;4)将分解池的初始温度控制在45-50℃,140小时后,升温至90-95℃之间持续2小时,然后停止加热;5)将经过分解池处理后的竹片捞出进行清洗,清洗后的竹片经搓揉后投入烘干机,烘干后的竹片含水率控制在20%,最后打包入库。本专利技术的竹原纤维的提取方法,在步骤2)中:所述四级过滤箱内部设置片式过滤网、吸附式过滤网、石英沸石过滤层和活性炭过滤层,活性炭过滤层的内部设有与分解池连通的循环泵。本专利技术的竹原纤维的提取方法,在步骤2)中:所述分解池内部的液体PH值控制在14-16之间。本专利技术的竹原纤维的提取 ...
【技术保护点】
一种竹原纤维的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:1)采收新鲜竹子,将新鲜竹子进行切断和破片处理后投入压榨机,经过压榨机压榨脱汁后得到竹片;2)将压榨脱汁后的竹片投入分解池中,分解池中填充碱液,分解池内部布置蒸汽管和四级过滤箱,生物质蒸汽炉产生的蒸汽经过蒸汽管实现对分解池加热,或采用导热油电加热并通过四级过滤箱对分解液不断进行过滤,以保证分解出的木质素、果胶物质能得到及时的过滤;3)将生物质蒸汽炉的烟管通入废液池中进行尾气处理;4)将分解池的初始温度控制在45‑50℃,140小时后,升温至90‑95℃之间持续2小时,然后停止加热;5)将经过分解池处理后的竹片捞出进行清洗,清洗后的竹片经搓揉后投入烘干机,烘干后的竹片含水率控制在20%,最后打包入库。
【技术特征摘要】
2016.03.20 CN 20161018165141.一种竹原纤维的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:1)采收新鲜竹子,将新鲜竹子进行切断和破片处理后投入压榨机,经过压榨机压榨脱汁后得到竹片;2)将压榨脱汁后的竹片投入分解池中,分解池中填充碱液,分解池内部布置蒸汽管和四级过滤箱,生物质蒸汽炉产生的蒸汽经过蒸汽管实现对分解池加热,或采用导热油电加热并通过四级过滤箱对分解液不断进行过滤,以保证分解出的木质素、果胶物质能得到及时的过滤;3)将生物质蒸汽炉的烟管通入废液池中进行尾气处理;4)将分解池的初始温度控制在45-50℃,140小时后,升温至90-95℃之间持续2小时,然后停止加热;5)将经过分解池处理后的竹片...
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