一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法技术

本发明专利技术提供的一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法，水温50℃浸泡2‑5天罗布麻韧皮的浸润活化后放入温度80℃，湿度80%的桑拿间18h;处理后放置到麻笼中，旋转捶打翻转，并浇灌pH为3温度为40℃的醋酸溶液洗涤蒸馏得到粗提果胶；将经过醋酸提取的罗布麻韧皮和麻笼一起放到反应溶剂中，加热温度60℃，反应4h，抽滤冲洗，滤液提取木质素；滤渣放入双氧水中浸泡活化漂白后入氢氧化钠溶液中煮沸；处理好后脱水、上油、烘干得到精干麻。本发明专利技术方法对果胶、木质素和罗布麻纤维分级提取分离，提高了罗布麻的产业价值，丰富了罗布麻生产中的产品结构，减少了罗布麻生产中产生的废气、废水污染，在罗布麻加工领域具有广泛的适用性。

Method for comprehensively utilizing apocynum fiber degumming

A comprehensive utilization of apocynum fiber degumming method provided by the invention, the water temperature of 50 DEG C for 2 5 days after activation in the infiltration of Apocynum 80 degrees Celsius temperature, humidity of 80% sauna 18h; after treatment is placed into the hemp cage, rotating beat flip, and water temperature is 40 DEG C for 3 pH acetic acid solution washing distilled crude pectin; after the extraction of acetic acid and Apocynum hemp cage together in the reaction solvent, heating temperature of 60 DEG C, 4H reaction, filtration rinse, filtrate extraction lignin; residue into hydrogen peroxide into the boiling water immersion activation after bleaching in sodium hydroxide solution; treatment after dehydration, drying oil, degummed. The method of the invention of pectin, lignin and apocynum fiber extraction separation, improve the apocynum industry value, rich product structure of Apocynum production, reduce the production of Apocynum waste gas and waste water pollution, has been widely used in the field of Apocynum processing.

【技术实现步骤摘要】
一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法
本专利技术属于农产品加工领域，具体涉及一种罗布麻脱胶方法。
技术介绍
罗布麻，又名野麻、泽漆麻等，因在新疆罗布平原生长极盛而得名。罗布麻纤维素有"野生纤维之王"的美誉，早在三百年前，就被伊犁、若羌等地的劳动人民所用。他们织布成衣或者做被子、床单，说是可以祛病健身。罗布麻纤维的特性，比人们熟悉的兰麻还要好，有丝的光泽，麻的挺括，棉的柔软，绒的展性，并且有药理作用，这是其它任何纺织原料都不能比拟的。罗布麻纤维具有良好的抑菌性,对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等有明显的抑制作用,对皮肤病、褥疮、湿疹和妇科疾病有较好的防治作用,同时对感冒、慢性支气管炎等疾病也有一定的防治作用。对此，青岛大学纺织服装学院的有关学者进行了严谨的实验研究，发现罗布麻纤维对革兰染色菌类都有一定的抗菌抑菌性能，尤其是绿脓杆菌的作用能力比较强。日本筑坡大学的名誉教授，医学博士藤田化盛先生研究验证了罗布麻纤维作为天然的远红外发射材料的保暖作用，其保暖性在8℃以下是全棉内衣的2倍，21℃以上透气性是纯棉织物的2.5倍，独具"冬暖夏爽"的特性。罗布麻纤维具有较强的抗紫外线辐射穿透性，中国科学院上海技术物理研究所对罗布麻与棉纤维混纺内衣的测试:紫外线辐射的穿透率仅为2％。但是，罗布麻的化学组成与其它麻类纤维有一定的区别。罗布麻的果胶含量13.14％、水溶物含量17.22％，居麻类各纤维之冠，木质素含量12.14％高于苎麻、亚麻、大麻、蕉麻和剑麻，而纤维素含量40.82％是所有麻类纤维中最低的。因此，罗布麻脱胶较其他纤维更为困难，传统麻类脱胶方法并不适合罗布麻脱胶处理。目前常用的有化学脱胶和生物脱胶两种方法，化学脱胶产生的废气、废水较多，而且传统化学脱胶对罗布麻纤维有一定影响，使得罗布麻纤维粗硬，柔性小、抱合力变差，生物脱胶方法因为罗布麻本身就有抗菌性，生物酶活性低，脱胶生产效率低，质量不稳定而且成本高。另外，木质素作为热塑性天然高分子材料，具有极其广泛的利用价值，在混凝土减水剂、选矿浮选剂和冶炼矿粉粘结剂、耐火材料、陶瓷、精炼助剂、水煤浆分散剂、农药可湿性粉剂加工、型煤压制、道路土壤粉尘的抑制、制革鞣革填料、炭黑造粒、饲料粘合剂等方面都有良好的应用价值；果胶在食品工业和化妆品等中都有大量应用，利用果胶凝胶性生产胶冻、果酱和软糖，还可用在医药方面作止血剂和代血浆，也可用来治疗腹泻和重金属中毒等，还用作化妆品乳化稳定剂和增稠剂，由于果胶无毒,无刺激性,可大量用于需入口的化妆品,如唇膏等，也可用作牙膏的增稠剂和黏结剂。目前，研究罗布麻脱胶的专利和文献都很多，申请号：CN201310695119.0一种罗布麻闪爆和超临界二氧化碳流体联合脱胶方法；申请号：CN201510500775.X-罗布麻韧皮纤维超临界二氧化碳化学脱胶方法；申请号：CN201610834766.9-一种仿生的罗布麻高质统合脱胶方法；申请号：CN201610951963.9-一种罗布麻精干麻的精细化生产方法，都采取了相应的措施除去罗布麻中的果胶和木质素，但是都产生了或多或少的废料，也没有能对罗布麻中含有的大量果胶和木质素进行综合利用，造成极大浪费和污染。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中罗布麻脱胶过程中造成污染严重，大量的果胶和木质素不能有效利用的技术问题等技术问题，提供了一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法，本专利技术采用多级提取，不断回收蒸馏对有机溶剂重复利用的方法降低对试剂的消耗，有效利用各溶剂充分提取分离果胶、木质素和罗布麻纤维，实现综合利用，提高罗布麻的利用价值，延长罗布麻产业链，减少了资源浪费。本专利技术提供的一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法，其技术方案是：(1)罗布麻韧皮的浸润活化，将要分离的罗布麻浸泡在水中，水温40℃-60℃浸泡2-5天，捞出后，放入温度70-90℃，湿度70％-90％的桑拿间12h-24h。(2)将经过高温高湿处理的罗布麻韧皮剥下放置到麻笼中，麻笼以5-7转/分钟，打饼机械边捶打边不断翻转罗布麻韧皮，缓慢从麻笼上方浇灌PH2.5-3.5温度30℃-50℃的醋酸溶液洗涤。(3)将洗涤出的醋酸溶液蒸馏分离回收醋酸，得到粗提果胶。(4)将经过醋酸提取的罗布麻韧皮和麻笼一起放到由甲酸、乙酸和水配成的反应溶剂中，加热温度50℃-70℃，反应4h，抽滤分离滤液和滤渣罗布麻粗纤维素，将滤渣罗布麻粗纤维素用二元醇冲洗，一并收集滤液，滤液在旋转蒸发器上减压浓缩至干，加入去离子水溶解，在冷冻离心机上离心后得到棕色固体物质即为木质素。(5)收集步骤(4)减压蒸馏时挥发出的溶剂，进行二次蒸馏分离后回收利用。(6)将步骤(4)滤渣罗布麻粗纤维素放入双氧水中浸泡活化漂白10min-15min。(7)将步骤(6)活化漂白后的罗布麻纤维素放入氢氧化钠溶液中煮沸0.5h-1h。(8)经过步骤(7)处理的罗布麻纤维素脱水、上油、烘干得到精干麻。本专利技术中，步骤(2)浇灌pH为3、温度为40℃的醋酸溶液，并用超声波辅助洗涤。本专利技术中，步骤(4)反应溶剂比例为甲酸：乙酸：水＝1:1:1，加热温度到60℃。本专利技术中，步骤(6)双氧水浓度为1％-2％。本专利技术中，步骤(7)中氢氧化钠浓度溶液为0.6％-0.8％。本专利技术中，步骤(4)二元醇为乙二醇。本专利技术中，步骤(1)罗布麻韧皮的浸润活化中，将要分离的罗布麻浸泡在水中，水温50℃浸泡4天，捞出后，放入温度80℃，湿度80％的桑拿间18h。更加优化的，本专利技术中双氧水浓度为1.5％。更加优化的，本专利技术中氢氧化钠浓度溶液为0.7％。更加优化的，本专利技术中将提取的粗木质素采用用二氯乙烷-乙醇法纯化。适用本专利技术后获得有益效果：本专利技术提供的罗布麻纤维脱胶综合利用方法，对果胶、木质素和罗布麻纤维实现了分级提取分离，提高了罗布麻的产业价值，丰富了了罗布麻生产中的产品结构，减少了罗布麻生产中产生的废气、废水污染，在罗布麻加工领域具有广泛的适用性。附图说明图1显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)对果胶得率影响的响应面图。图2显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对果胶得率影响的响应面图。图3显示为经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对纤维素得率影响的响应面图。图4显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)对纤维素得率影响的响应面图。图5显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对纤维素得率影响的响应面图。图6显示为经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对纤维素得率影响的响应面图。图7显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)对木质素得率影响的响应面图。图8显示为浇灌醋酸溶液PH值(A)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对木质素得率影响的响应面图。图9显示为经过醋酸提取的罗布麻韧皮在反应溶剂中的加热温度(B)和罗布麻韧皮的浸润活化水温(C)对木质素得率影响的响应面图。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本专利技术的方法不限于下述实施例。本专利技术中选用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）罗布麻韧皮的浸润活化，将要分离的罗布麻浸泡在水中，水温40℃‑60℃浸泡2‑5天，捞出后，放入温度70‑90℃，湿度70%‑90%的桑拿间12h‑24h；（2）将经过高温高湿处理的罗布麻韧皮剥下放置到麻笼中，麻笼以5‑7转/分钟，打饼机械边捶打边不断翻转罗布麻韧皮，缓慢从麻笼上方浇灌PH 2.5‑3.5温度30℃‑50℃的醋酸溶液洗涤；（3）将洗涤出的醋酸溶液蒸馏分离回收醋酸，得到粗提果胶；（4）将经过醋酸提取的罗布麻韧皮和麻笼一起放到由甲酸、乙酸和水配成的反应溶剂中，加热温度50℃‑70℃，反应4h，抽滤分离滤液和滤渣罗布麻粗纤维素，将滤渣罗布麻粗纤维素用二元醇冲洗，一并收集滤液，滤液在旋转蒸发器上减压浓缩至干，加入去离子水溶解，在冷冻离心机上离心后得到棕色固体物质即为木质素；（5）收集步骤（4）减压蒸馏时挥发出的溶剂，进行二次蒸馏分离后回收利用；（6）将步骤（4）滤渣罗布麻粗纤维素放入双氧水中浸泡活化漂白10min‑15min；（7）将步骤（6）活化漂白后的罗布麻纤维素放入氢氧化钠溶液中煮沸0.5h‑1h；（8）经过步骤（7）处理的罗布麻纤维素脱水、上油、烘干得到精干麻。...

【技术特征摘要】
1.一种罗布麻纤维脱胶综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）罗布麻韧皮的浸润活化，将要分离的罗布麻浸泡在水中，水温40℃-60℃浸泡2-5天，捞出后，放入温度70-90℃，湿度70%-90%的桑拿间12h-24h；（2）将经过高温高湿处理的罗布麻韧皮剥下放置到麻笼中，麻笼以5-7转/分钟，打饼机械边捶打边不断翻转罗布麻韧皮，缓慢从麻笼上方浇灌PH2.5-3.5温度30℃-50℃的醋酸溶液洗涤；（3）将洗涤出的醋酸溶液蒸馏分离回收醋酸，得到粗提果胶；（4）将经过醋酸提取的罗布麻韧皮和麻笼一起放到由甲酸、乙酸和水配成的反应溶剂中，加热温度50℃-70℃，反应4h，抽滤分离滤液和滤渣罗布麻粗纤维素，将滤渣罗布麻粗纤维素用二元醇冲洗，一并收集滤液，滤液在旋转蒸发器上减压浓缩至干，加入去离子水溶解，在冷冻离心机上离心后得到棕色固体物质即为木质素；（5）收集步骤（4）减压蒸馏时挥发出的溶剂，进行二次蒸馏分离后回收利用；（6）将步骤（4）滤渣罗布麻粗纤维素放入双氧水中浸泡活化漂白10min-15min；（7）将步骤（6）活化漂白后的罗布麻纤维素放入氢氧化钠溶液中煮沸0.5h-1h；（8）经过步骤（7）处理的罗布麻纤维素脱水、上油、烘干得到精干麻。2.根据权利要求1所述的一种罗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，王玉涛，乔刚，张万学，梁国柱，
申请(专利权)人：梁国柱，
类型：发明
国别省市：新疆,65