一种挤紧式铆接结构电池模组制造技术

技术编号:16298363 阅读:90 留言:0更新日期:2017-09-26 16:54
本实用新型专利技术涉及新能源电池技术领域,具体涉及一种挤紧式铆接结构电池模组,包括电芯组、端板、侧板,所述端板和所述侧板将所述电芯组围合形成电池模组,所述端板和所述侧板通过TOX铆接连接。本实用新型专利技术能够提供可靠的挤紧力,对于组装配合公差要求不高,没有热风险,同时生产电池模组优品率大大提高,可达99.9%以上。

The utility model relates to a compact riveting structure battery module

The utility model relates to the technical field of new energy battery, in particular relates to a squeezing type riveting structure of battery module, including electric core group, end plate, side plate and the end plate and the side plate of the electric core group formed battery module, the end plate and the side plate are connected by TOX riveting. The utility model can provide reliable clamping force, and the assembly tolerance is not high, and no hot wind insurance is needed. Meanwhile, the production rate of the battery module is improved greatly, and the utility model can reach more than 99.9%.

【技术实现步骤摘要】
一种挤紧式铆接结构电池模组
:本技术涉及新能源电池
,具体涉及一种挤紧式铆接结构电池模组。
技术介绍
:目前在新能源锂电池行业,电池成组结构一般分框架式和挤紧式。框架式模组结构外形尺寸大,体积密度小,结构刚性差,可靠性差。挤紧式模组结构体积密度高,整体刚性好,抗冲击、振动性好。挤紧式模组目前一般采用激光或CMT焊接工艺,产品可靠性高,但是还有如下缺点:1、设备投入成本高;2、一次良品率也只能达到95%左右,返工较为困难;3、组装公差要求较高(激光或CMT焊接对间隙要求较高)4、有热风险,需对焊接处作冷却处理,否则可能对电芯造成损伤。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种挤紧式铆接结构电池模组。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种挤紧式铆接结构电池模组,包括电芯组、端板、侧板,所述端板和所述侧板将所述电芯组围合形成电池模组,所述端板和所述侧板通过TOX铆接连接。所述端板和所述侧板上分别设有相对应的铆接点。所述铆接点为圆形或椭圆形。所述端板两侧为折弯,内侧预留铆接模组所需的空间,所述侧板两侧为平板结构。所述端板与电芯组两端通过结构胶或双面胶粘结。所述侧板与所述电芯组侧面设有间隙。所述端板和所述侧板采用镀锌钢板或不锈钢钢板制成。所述电芯组至少由两个电芯连接组成,电芯之间通过结构胶或双面胶粘结。本技术的有益效果为:能够提供可靠的挤紧力,对于组装配合公差要求不高,没有热风险,同时生产电池模组优品率大大提高,可达99.9%以上。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视示意图;图3为本技术的侧视示意图。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如附图所示,一种挤紧式铆接结构电池模组,包括由若干个电芯通过结构胶或双面胶粘结而成的电芯组1、端板2、侧板3,端板2和侧板3将电芯组1围合形成电池模组,端板2和侧板3上分别设有相对应的圆形铆接点4,端板2和侧板3通过TOX铆接连接。在装配时,从端板朝电芯组方向施加一定的压力,压实结构胶或双面胶的同时,可以使电芯组与端板、电芯与电芯之间产生较大的摩擦力,提高模组整体刚性。端板2两侧分别设有折弯,内侧预留一定的空间,以便放置TOX铆接模具,侧板3两侧为平板结构,与端板2两侧贴合,然后通过TOX铆接将端板与侧板连接。铆接后端板折弯上将形成多处(数量依强度需求,一般3-8个)圆形或椭圆形凸台,侧板对应位置形成凹槽,且与端板上的凸台同轴。端板2与电芯组1两端通过结构胶或双面胶粘结。侧板3与电芯组1侧面设有间隙。端板2和侧板3采用镀锌钢板或不锈钢钢板制成。通过TOX铆接来实现挤紧式模组框架结构,铆接点处材料被挤压,使其机械性能提高的同时连接点无撕裂损伤,无应力集中,TOX铆接为冷压铆接无热效应,动态强度高,可进行无损检测。TOX铆接只需要一台5~10t液压机和一套TOX铆接模具,无需其他辅料,如氩气、焊丝等,成本比激光焊接机或CMT焊接机便宜得多。可多点同时铆接,生产效率高,可进行无损检测,一次良品率高。TOX铆接是无铆钉远点连接,对装配公差无严格要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种挤紧式铆接结构电池模组

【技术保护点】
一种挤紧式铆接结构电池模组,包括电芯组、端板、侧板,所述端板和所述侧板将所述电芯组围合形成电池模组,其特征在于,所述端板和所述侧板通过TOX铆接连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤紧式铆接结构电池模组,包括电芯组、端板、侧板,所述端板和所述侧板将所述电芯组围合形成电池模组,其特征在于,所述端板和所述侧板通过TOX铆接连接。2.根据权利要求1所述的一种挤紧式铆接结构电池模组,其特征在于,所述端板和所述侧板上分别设有相对应的铆接点。3.根据权利要求2所述的一种挤紧式铆接结构电池模组,其特征在于,所述铆接点为圆形或椭圆形。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种挤紧式铆接结构电池模组,其特征在于,所述端板两侧为折弯,所述侧板两侧为平板结构。5.根据权利要求4所述的一种挤紧式铆接结构电池模组,其特征在于,所述端板的折弯上形成多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯李远华方祖强
申请(专利权)人:芜湖天量电池系统有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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