一种高强度锆合金及制备方法技术

一种高强度锆基合金，它的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质；上述锆基合金的制备方法主要是将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中进行常规熔炼，然后对合金铸锭进行轧制，轧制温度为850～900℃，采用多道次变形，每次压下量为2mm，合金的最终变形量达到60％，最终轧制厚度为5mm，最后将合金板放在马弗炉中保温1分钟后取出迅速浸入室温水中，待冷却后取出，将合金板的表层氧化皮打磨干净，制得高强度锆基合金。本发明专利技术的锆基合金成本低、强度高和塑性好，其抗拉强度在1190MPa～1430MPa，比传统锆合金的室温抗拉强度提高了一倍多。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度锆合金及制备方法
本专利技术属于材料
，特别涉及一种高强度锆基合金。
技术介绍
锆在地壳中的存量非常丰富，按丰度，超过了镍，铜，锡，钴等，并且其价格与金属钛的价格接近。金属锆本身还具有低的热中子吸收截面积(只有1.8×10-29m2，仅次于铍和镁)，良好的抗辐照性能，优异的耐腐蚀等特性。目前的锆合金主要应用在核工业中，而该领域主要侧重其良好的理化特性，对其力学性能要求不高。作为结构材料应用的锆合金，通常要求其应该具有更高的强度，来满足工程结构对材料力学性能的需要，以拓展其应用范围。传统的锆合金的室温抗拉强度一般在300MPa～600MPa，不适合作为结构材料使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低、强度高和塑性好的能获得等轴状组织的高强度锆基合金及其制备方法。本专利技术的锆基合金的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质。上述锆基合金的制备方法：(1)铸锭：将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中，将炉腔内的真空度抽到1×10-2Pa，充入高纯氩气作为保护气氛后开始常规熔炼，熔炼过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度锆基合金的制备方法，所述高强度锆基合金的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质，其特征在于：(1)铸锭：将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中，将炉腔内的真空度抽到1×10

【技术特征摘要】
1.一种高强度锆基合金的制备方法，所述高强度锆基合金的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质，其特征在于：(1)铸锭：将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中，将炉腔内的真空度抽到1×10-2Pa，充入高纯氩气作为保护气氛后开始常规熔炼，熔炼过程中，要翻转铸锭六遍以确保获得的合金铸锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘日平，张治国，马明臻，张新宇，冯志浩，夏超群，张星，刘曙光，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13