一种醚后液化气分馏用脱C5装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种醚后液化气分馏用脱C5装置。原料输入管道上设置有脱C5进料换热器，并与脱C5塔的中部连通；C5输出管道上设置有C5馏分水冷器，并且两端与脱C5塔的底部和C5馏分出装置连通，脱C5塔底再沸器通过C5回流管道与脱C5塔连通；C3C4输出管道上设有脱C5塔顶水冷器，C3C4输出管道与脱C5塔的上部和脱C5塔顶回流罐连通；脱C5塔顶回流罐的顶端连有不凝气输出管道，脱C5塔顶回流罐底端连接输出管道，输出管道上设有脱C5塔顶回流泵，并且输出管道分为两路，一路为与C5塔连通的C3C4回流管道，另一路为与C3C4馏分出装置连通的C3C4输出管道。本实用新型专利技术对能源的利用率高、分离效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

C5 stripping device for fractionation of liquefied petroleum gas after ether

The utility model relates to a C5 stripping device used for fractionation of liquefied petroleum gas after ether. The raw material input pipe is arranged on the removal of C5 in the feed heat exchanger, and connected with the Central de C5 tower; C5 output pipe is arranged on the C5 distillated water cooler, and communicated with both ends of the bottom and the C5 fraction separated device C5 removing tower, C5 removing tower bottom reboiler by C5 reflux pipeline and C5 removal the tower is communicated; the output of the C3C4 pipeline with C5 removal tower water cooler, C3C4 output pipeline and the upper C5 removing tower and removal of C5 reflux tank; the top C5 off the top reflux tank is connected with a noncondensable gas output pipe, and C5 reflux tank bottom end is connected with the output pipeline, the output pipes are provided with C5 removal tower the reflux pump, and the output pipeline is divided into two parts, one is C3C4 return pipe is communicated with a C5 tower, another way for the C3C4 output pipe is communicated with a C3C4 run off device. The utility model has the advantages of high energy utilization and good separation effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醚后液化气加工设备，具体地涉及一种醚后液化气分馏用脱C5装置。
技术介绍
通常利用醚后液化气作为原料主要是为得到C4，利用C4中的异丁烯与甲醇发生醚化反应生成MTBE（甲基叔丁基醚），但是在对醚后液化气加工过程中会首先会产生C3C4和C5混合的原料，因此为了得到C4首先需要将C5从混合原料中分离出来，进而再从C3C4混合物中分离出C4，目前所存在的脱C5的装置对能源的利用率低、效率低、分离效果差，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提出一种节能降耗、可分离出高质量C3的对醚后液化气分馏过程中的脱C3装置。本方案是通过如下技术措施来实现的：它包括原料输入管道、脱C5塔、脱C5进料换热器、脱C5塔底再沸器、C5输出管道、C3C4输出管道和C5回流管道，所述原料输入管道上设置有脱C5进料换热器，并与脱C5塔的中部连通；所述C5输出管道按C5馏分的流出方向依次设置有脱C5进料换热器和C5馏分水冷器，并且两端分别与脱C5塔的底部和C5馏分出装置连通，所述脱C5塔底再沸器的两端分别通过C5回流管道与脱C5塔连通；所述C3C4输出管道上设置有脱C5塔顶水冷器，所述C3C4输出管道一端与脱C5塔的上部相连，另一端与脱C5塔顶回流罐连通；所述脱C5塔顶回流罐的顶端连接有不凝气输出管道，所述脱C5塔顶回流罐底端连接有输出管道，所述输出管道上设置有脱C5塔顶回流泵，并且输出管道分为两路，一路为与C5塔连通的C3C4回流管道，另一路为与C3C4馏分出装置连通的C3C4输出管道。上述脱C5塔塔内设有46层浮阀，所述脱C5塔塔顶设置有压力传感器，C5塔的下部设置有液位控制器。上述的浮阀在脱C5塔塔内竖直方向上均匀布置，所述浮阀为矩形导向浮阀。上述C5馏分出装置与C5馏分水冷器之间的C5输出管道上设置有流量控制阀。上述C5回流管道上设置有温度传感器。上述与C3C4馏分出装置连通的C3C4输出管道和C3C4回流管道分别设置有流量控制阀。上述流量控制阀为自力式流量控制阀。本技术的有益效果从上述的技术方案可以得知：通过在脱C5塔前设置有脱C5进料换热器对原料进行加热，以满足进入脱C5塔的温度要求，并利用从脱C5塔塔底流出的C5馏分进入脱C5进料换热器作为高温热源对原料加热，在脱C5进料换热器内，原料输入管道和C5输出管道进行充足的热交换，使得原料达到入脱C5塔的温度要求，并降低C5输出管道中C5馏分的温度，提高能源利用率；此外，在脱C5塔塔底设置有脱C5塔底再沸器，并通过C5回流管道与脱C5塔连通，以满足脱C5塔塔底的液位要求和温度要求；在脱C5塔塔顶设置压力控制器和C3C4回流管道，并利用经过去除不凝气后的C3C4回流到脱C5塔中，在对脱C5塔塔内物质影响最小的情况下满足塔内压力要求；通过对脱C5塔进行温度、液位和压力多方面的精确控制，可以保证最终分离出C5的质量和纯度。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-原料输入管道，2-脱C5塔，3-脱C5塔底再沸器，4-C5输出管道，5-C5回流管道，6-C3C4输出管道，7-C3C4回流管道，8-脱C5进料换热器，9-C5馏分出装置，10-脱C5塔底泵，11-C5馏分水冷器，12-脱C5塔顶水冷器，13-脱C5塔顶回流罐，14-不凝气输出管道，15-脱C5塔顶回流泵，16-与C3C4馏分出装置连通的C3C4输出管道，17-压力传感器，18-液位控制器，19-流量控制阀，20-温度传感器，21-C3C4馏分出装置。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。如图所示：它包括原料输入管道1、脱C5塔2、脱C5进料换热器8、脱C5塔底再沸器3、C5输出管道4、C3C4输出管道6和C5回流管道5，所述原料输入管道1上设置有脱C5进料换热器8，并与脱C5塔2的中部连通；所述C5输出管道4按C5馏分的流出方向依次设置有脱C5进料换热器8和C5馏分水冷器11，并且两端分别与脱C5塔2的底部和C5馏分出装置9连通，所述脱C5塔底再沸器3的两端分别通过C5回流管道5与脱C5塔2连通；所述与脱C5塔塔顶连接的C3C4输出管道4上设置有脱C5塔顶水冷器12，所述C3C4输出管道6一端与脱C5塔2的上部相连，另一端与脱C5塔顶回流罐13连通；所述脱C5塔顶回流罐13的顶端连接有不凝气输出管道14，所述脱C5塔顶回流罐13底端连接有输出管道，所述输出管道上设置有脱C5塔顶回流泵15，并且输出管道分为两路，一路为与脱C5塔2上部连通的C3C4回流管道7，另一路为与C3C4馏分出装置连通的C3C4输出管道16。上述脱C5塔2塔内设有46层浮阀，所述脱C5塔2塔顶设置有压力传感器17，脱C5塔2的下部设置有液位控制器18。上述的浮阀在脱C5塔2塔内竖直方向上均匀布置，所述浮阀为矩形导向浮阀。上述C5馏分出装置9与C5馏分水冷器11之间的C5输出管道4上设置有流量控制阀19。上述C5回流管道5上设置有温度传感器20。上述与C3C4馏分出装置21连通的C3C4输出管道16和C3C4回流管道7分别设置有流量控制阀19。上述流量控制阀19为自力式流量控制阀。本技术中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醚后液化气分馏用脱C5装置，其特征是：它包括原料输入管道、脱C5塔、脱C5进料换热器、脱C5塔底再沸器、C5输出管道、C3C4输出管道和C5回流管道，所述原料输入管道上设置有脱C5进料换热器，并与脱C5塔的中部连通；所述 C5输出管道按C5馏分的流出方向依次设置有脱C5进料换热器和C5馏分水冷器，并且两端分别与脱C5塔的底部和C5馏分出装置连通，所述脱C5塔底再沸器的两端分别通过C5回流管道与脱C5塔连通；所述C3C4输出管道上设置有脱C5塔顶水冷器，所述C3C4输出管道一端与脱C5塔的上部相连，另一端与脱C5塔顶回流罐连通；所述脱C5塔顶回流罐的顶端连接有不凝气输出管道，所述脱C5塔顶回流罐底端连接有输出管道，所述输出管道上设置有脱C5塔顶回流泵，并且输出管道分为两路，一路为与C5塔连通的C3C4回流管道，另一路为与C3C4馏分出装置连接的C3C4输出管道。

【技术特征摘要】
1.一种醚后液化气分馏用脱C5装置，其特征是：它包括原料输入管道、脱C5塔、脱C5进料换热器、脱C5塔底再沸器、C5输出管道、C3C4输出管道和C5回流管道，所述原料输入管道上设置有脱C5进料换热器，并与脱C5塔的中部连通；所述C5输出管道按C5馏分的流出方向依次设置有脱C5进料换热器和C5馏分水冷器，并且两端分别与脱C5塔的底部和C5馏分出装置连通，所述脱C5塔底再沸器的两端分别通过C5回流管道与脱C5塔连通；所述C3C4输出管道上设置有脱C5塔顶水冷器，所述C3C4输出管道一端与脱C5塔的上部相连，另一端与脱C5塔顶回流罐连通；所述脱C5塔顶回流罐的顶端连接有不凝气输出管道，所述脱C5塔顶回流罐底端连接有输出管道，所述输出管道上设置有脱C5塔顶回流泵，并且输出管道分为两路，一路为与C5塔连通的C3C4回流管道，另一路为与C3C4馏分出装置连接的C3C4输出管道。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡从，王振坤，盖建忠，
申请(专利权)人：山东滨州裕华化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37