一种眼镜板材焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种眼镜加工设备，特别是指一种眼镜板材焊接机。本实用新型专利技术采用如下技术方案：包括放料座、位于放料座上部的上模板及驱动机构，驱动机构与上模板连接，驱动机构驱动上模板沿水平面做圆周运动，驱动机构包括驱动源、偏心轴及振动组件，偏心轴包括同心部及与同心部连接的第一偏心部，振动组件套设于第一偏心部上，且上模板连接于振动组件上，驱动源驱动偏心轴转动；本实用新型专利技术在于：采用微动的圆周加工方式取代现有的手工加工，只需驱动上模板对部件之间实现高频振动，便可实现焊接，杜绝了采用丙酮粘合导致桩头或者叶子与眼镜板材容易分离的情况发生，降低了报废率，且勿需使用丙酮，大大改进了生产环境，避免了丙酮的使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Glasses plate welding machine

The utility model relates to an eyeglass processing equipment, in particular to an eyeglass plate welding machine. The utility model adopts the technical proposal as follows: including the template and the driving mechanism of feeding seat, located in the upper part of the discharge seat, the driving mechanism is connected with the upper template, driving on the template to do circular motion along the horizontal plane, the driving mechanism comprises a driving source, the eccentric shaft and the eccentric shaft vibration components, including concentric and eccentric first the Department is connected with the concentric portion, the vibration component is sleeved on the first eccentric part, and the template is connected to the vibration module, drive the eccentric shaft to rotate; the utility model is characterized in that: the circumferential processing instead of the existing micro manual processing, high frequency vibration between the only driver template of parts can be realized welding, eliminate the adhesion caused by acetone pile head or leaf and glasses plate easily separated and reduce scrap rate, and do not need to use acetone, large The production environment is greatly improved, and the use of acetone is avoided.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜加工设备，特别是指一种眼镜板材焊接机。
技术介绍
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，在现代社会中，得到了广泛的使用，市场需求量非常大，为了满足市场需求量，自动化生产设备得到了众商家的重视，现有的在眼镜生产的过程中，将桩头或者叶子定位于眼镜板材上时，由于桩头、叶子及眼镜板材均为塑料材质，基本上采用人工利用丙酮将桩头或者叶子粘附于眼镜板材上，由于丙酮会与塑料的表面产生化学反应而生成其他不透明的黏结剂，从而将桩头或叶子粘附与眼镜板材上，该种制作方法存在以下缺点：1、在低温及潮湿等恶劣环境下，桩头或者叶子与眼镜板材容易分离，不牢固，造成报废率较高；2、由于丙酮具有辛辣甜味，极其难闻，造成制作人员生产环境较差,且在生产过程中需有丙酮的参与,增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加工出的塑料眼镜板材连接可靠、报废率较低、节约生产成本且生产环境较好的眼镜板材焊接机。本技术的技术方案是这样实现的：一种眼镜板材焊接机，包括放料座、位于放料座上部的上模板及驱动机构，所述的驱动机构与上模板连接，所述的驱动机构驱动上模板沿水平面做圆周运动，所述的驱动机构包括驱动源、偏心轴及振动组件，该驱动源驱动偏心轴转动,所述的偏心轴包括同心部及与同心部连接的第一偏心部，所述的振动组件套设于第一偏心部上，该上模板连接于振动组件上。通过采用上述技术方案，采用微动的圆周加工方式取代现有的手工加工，在该加工过程中，只需驱动上模板对部件之间实现高频振动，便可实现焊接，杜绝了采用丙酮粘合导致桩头或者叶子与眼镜板材容易分离的情况发生，降低了报废率，且勿需使用丙酮，大大改进了生产环境，避免了丙酮的使用，从而降低了生产成本。本技术进一步设置为：所述的偏心轴还包括第二偏心部，第二偏心部介于同心部与第一偏心部之间设置，且第一偏心部与第二偏心部的偏心方向相反。通过采用上述技术方案，使偏心轴在转动过程中圆周方向平稳，杜绝了偏心轴在转动过程中晃动的情况产生，有效的保证了偏心轴在转动过程中的稳定性能。本技术进一步设置为：还包括有导向机构，所述的导向机构包括偏心轴轴套及轴承，所述的轴承套设于偏心轴外壁，且偏心轴轴套套设于轴承外壁。通过采用上述技术方案，提高了偏心轴转动的稳定性，保证了偏心轴的同心部在转动过程中的同心部，提高了偏心轴的使用寿命，杜绝了偏心轴在使用过程中不平稳导致偏心轴歪曲的情况产生，且在偏心轴上套设轴承，提高了偏心轴转动的灵活度。本技术进一步设置为：所述的振动组件包括转盘及轴承，所述的轴承套设于第一偏心部的外壁，且转盘套设于轴承的外壁。通过采用上述技术方案，偏心轴通过转盘的转动，带动上模板圆周方向上的微动，实现了上模板的振动，结构简单。易于实现。本技术进一步设置为：还包括卸料机构，所述的卸料机构包括卸料气缸及推料件，所述的推料件与卸料气缸的气缸轴连接，且放料座位于推料件的运动路径上。通过采用上述技术方案，设置于自动卸料系统，在加工完之后能卸料气缸驱动推料件直接将拼接好的塑料眼镜基板推落，实现了卸料功能，结构简单，易于实现。本技术进一步设置为：所述的驱动源为电机,该电机的电机轴上连接有电机带轮，所述的偏心轴的同心部上连接有主轴带轮，且电机带轮与主轴带轮采用带传动连接。通过采用上述技术方案，采用电机及带传动实现对偏心轴的驱动，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振，且带传动具有造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。本技术进一步设置为：还包括有平衡机构，所述的平衡机构包括轴承散热套，该轴承散热套套设于转盘的外壁，且轴承散热套的两侧均设置有滑动组件。优选为，所述的滑动组件包括拉杆、导柱及双向导套，所述的双向导套上设置有相互垂直的第一通道及第二通道，所述的拉杆的一端与轴承散热套连接，另一端与第一通道滑移连接，所述的导柱的两端穿出贯穿第二通道，且导柱与第二通道滑移连接。通过采用上述技术方案，对振动组件的运动起到定位的作用，且对振动组件的运动起到导向及定位的作用，保证了振动组件的偏心运动平稳的进行。本技术进一步设置为：所述的轴承散热套上的内壁设置有散热槽，且轴承散热套的侧壁上至少设置有两个与散热槽相通的散热孔，其中一个散热孔连接有进油管，另外一个散热孔连接有出油管。通过采用上述技术方案，在保证振动组件转动平稳时，振动组件会产生热量，导致振动组件表面磨损严重，从而降低了振动组件的使用寿命，为了延长振动组件的使用寿命，在轴承散热套上开设散热槽及散热孔，利用冷却油的灌通，实现了对振动组件的冷却，特别是转盘，且冷却油还可对振动组件起到润滑的作用，降低了振动组件的磨损量，有效的延长了振动组件的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构主视示意图；图2为本技术具体实施方式结构剖视示意图；图3为本技术具体实施方式中局部结构示意图；图4为本技术具体实施方式中轴承散热套的结构示意图；图5为本技术具体实施方式中双向导套的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图5所示，本技术公开了一种眼镜板材焊接机，包括上底板1、下底板2、放料座3及位于放料座上部的上模板4，上底板1与下底板2之间通过立柱5固定连接，放料座3设置于下底板2上，且放料座3可沿下底板2上下运动，在本技术具体实施例中，还包括有驱动机构，所述的驱动机构与上模板连接，该驱动机构驱动上模板沿水平面做圆周运动，其中需要说明的是上模板本身不会以偏心轴的轴心旋转,而是上模板本身以偏心轴的轴心在水平面上做圆周方向上运动,其中驱动机构包括电机10、偏心轴8及振动组件，该偏心轴由上至下依次包括同心部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜板材焊接机，其特征在于：包括放料座、位于放料座上部的上模板及驱动机构，所述的驱动机构与上模板连接，该驱动机构驱动上模板沿水平面做圆周运动。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜板材焊接机，其特征在于：包括放料座、位于放料座上部的上
模板及驱动机构，所述的驱动机构与上模板连接，该驱动机构驱动上模板沿水
平面做圆周运动。
2.根据权利要求1所述的眼镜板材焊接机，其特征在于：所述的驱动机构
包括驱动源、偏心轴及振动组件，该驱动源驱动偏心轴转动,所述的偏心轴包括
同心部及与同心部连接的第一偏心部，所述的振动组件套设于第一偏心部上，
该上模板连接于振动组件上。
3.根据权利要求2所述的眼镜板材焊接机，其特征在于：所述的偏心轴还
包括第二偏心部，第二偏心部介于同心部与第一偏心部之间设置，且第一偏心
部与第二偏心部的偏心方向相反。
4.根据权利要求2或3所述的眼镜板材焊接机，其特征在于：还包括有导
向机构，所述的导向机构包括偏心轴轴套及轴承，所述的轴承套设于偏心轴外
壁，且偏心轴轴套套设于轴承外壁。
5.根据权利要求2或3所述的眼镜板材焊接机，其特征在于：所述的振动
组件包括转盘及轴承，所述的轴承套设于第一偏心部的外壁，且转盘套设于轴
承的外壁。
6.根据权利要求2或3所述的眼镜板材焊接机，其特征在于：还包括卸料

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士福，
申请(专利权)人：瑞安市捷锐数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33