一种700℃超超临界二次再热热力系统技术方案

本发明专利技术提出了一种700℃超超临界二次再热系统，该系统包括：锅炉、汽轮机、回热加热器、再热器、凝汽器、泵、管道等，所述汽轮机包括依次连接的高压缸、中压缸和低压缸另外还有一个独立的回热式小汽轮机。一次再热器，设置于所述高压缸和所述第一中压缸之间。二次再热器同所述汽轮机的第一中压缸的排汽口连接并同所述汽轮机的第二中压缸的进汽口连接，其中，所述二次再热后产生的高温再热蒸汽引入所述另一中压缸。独立的小汽轮机抽汽来自高压缸，独立的小汽轮机后连接发电机和给水泵，机组正常运行时，独立的小汽轮机用来驱动给水泵为锅炉输送给水，同时发电机为发电运行模式。小汽轮机设有三级抽汽，其排汽直接进入加热器。中压缸不再设置抽汽系统，中压缸排汽直接进入低压缸。本发明专利技术的700℃超超临界二次再热系统在提高效率的同时，大幅降低700℃超超临界二次再热系统高温金属材料受热面的布置，大大降低了机组的成本，具有良好的投资收益技术经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种700 °C超超临界二次再热热力系统
本专利技术涉及一种电力设备，尤其涉及一种新颖高参数的蒸汽二次再热系统。
技术介绍
火力发电机组的效率主要取决于蒸汽动力循环参数，参数越高机组效率越高。随着电力行业的快速发展，高参数机组的发展势在必行。20世纪90年代末期，欧洲、日本和美国相继提出先进超超临界燃煤电站研究计划，将蒸汽参数提高到700 °C/35MPa。我国自1993年开始研究超超临界发电技术，目前经历了 20年的发展历程，成功开发了 600°C和625°C两个温度等级的先进铁素体材料。与超临界相比，超超临界发电技术的热效率提高了 2 %，每千瓦时煤耗降低了 16克。因此，以奥氏体及镍合金材料为基础的700°C超超临界燃煤发电技术是洁净燃煤发电技术的根本出路。在常规火力发电厂中，可采用再热来提高热力循环效率。其中，再热是指将汽轮机内做了部分功的蒸汽引出进行再次加热，然后引回汽轮机继续做功。通过合理的再热可以降低排汽湿度，提高热力循环效率。一般，再热次数多则热力循环效率高，但与此同时锅炉受热面会越大，相应造价也会升高，尤其是700°C等级热力系统需要的高温镍基材料价格昂贵。在实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种700°C超超临界二次再热系统，其特征在于:包括锅炉、与锅炉相连的汽轮机、分别与锅炉和汽轮机相连的回热系统，所述汽轮机包括依次连接的汽轮机高压缸、第一级中压缸、第二级中压缸和第一级低压缸、第一级低压缸、第二级低压缸;所述汽轮机内设有一独立的回热式小汽轮机;高压缸和第一中压缸之间设有一次再热器;汽轮机的第一中压缸与第二中压缸之间设置有二次再热器，其中，所述二次再热器产生高温再热蒸汽，并将该高温再热蒸汽引入第二中压缸，小汽轮机抽汽来自高压缸，中压缸排汽直接进入低压缸，所述回热系统包括依次连接的一组高压加热器、除氧器以及一组低压加热器。2.如权利要求1所述的700°C超超临界二次再热系统，其特征在于:所述高压加热器包括相互连接的第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器;所述第一高压加热器分别连接锅炉和高压缸;第二高压加热器连接高压缸;第三高压加热器连接小汽轮机。3.如权利要求1所述的700°C超超临界二次再热系统，其特征在于:所述低压加热器包括相互连接的第五低压加热器、第六低压加热器、第七低压加热器、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓军，司风琪，周建新，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：