单列给水泵给水阀门系统及使用该系统的火电发电机组技术方案

本实用新型专利技术提供的单列给水泵给水阀门系统及使用该系统的火电发电机组，包括汽动给水泵前置泵、电动截止阀、汽动给水泵、逆止阀、锅炉上水阀门组、高压加热器和锅炉，电动截止阀设置在汽动给水泵前置泵的入口处并与该入口连通，汽动给水泵前置泵的出口与汽动给水泵的入口相连通，逆止阀设置在汽动给水泵的出口并与该出口连通，逆止阀通过锅炉上水阀门组与高压加热器的入口连通，高压加热器的出口与锅炉连通，本申请取消了汽动给水泵出口处的电动控制阀，将原有设置在高压加热器出口处的锅炉上水阀门组安装在高压加热器的入口处，优化后，减少了初期投资和设备占地面积，系统中的水流阻力减小，提高了热力系统整体的经济性，且提高了传热效率。

【技术实现步骤摘要】
单列给水泵给水阀门系统及使用该系统的火电发电机组
本技术涉及一种火力发电设备领域，特别是一种单列给水泵给水阀门系统及使用该系统的火电发电机组。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。在火电机组常规运转过程中，将可燃物(例如煤)作为燃烧物进行燃烧，对锅炉内的水进行加热，使水受热生成蒸汽，然后通过汽轮机将蒸汽的能量转换成为机械能进而带动发电机发电，蒸汽经过汽轮机后冷却，通过凝结器对蒸汽进行冷却，形成水，通过汽动给水泵将水输送至加热器进行加热，并通过除氧器进行除氧作业，而后，通过给水泵将水再次输送至锅炉，完成整个火电机组中水的循环过程。火电机组给水系统常规设计是在给水系统中装设给水泵前置泵入口电动截止阀、给水泵出口逆止阀、给水泵出口电动截止阀，在高压加热器出口管道上设置锅炉上水阀门组，但是，在实际使用的过程中，其整体结构复杂，初期投资大，设备占地面积大，运行中系统中的阻力损失较高，整体循环时的热效应相对较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种单列给水泵给水阀门系统，本申请将单列给水泵给水阀门系统进行优化，取消了汽动给水泵出口处的原有的电动控制阀，并将锅炉上水阀门组进行移位，将原有的设置在高压加热器的出口处的锅炉上水阀门组移位安装在高压加热器的入口处，且移动锅炉上水阀门组不影响整体系统的工作效率，且能够保证系统的正常运行，优化后的单列给水泵给水阀门系统减少了初期投资和设备整体的占地面积，使前期的投资及生产成本大大降低，且系统中减少了组件，使系统中的水流的阻力减小，提高了热力系统整体的经济性，且提高了传热效率，同时，依据上述单列给水泵给水阀门系统，本技术还提供了一种火电机组。本技术提供的单列给水泵给水阀门系统，包括汽动给水泵前置泵、电动截止阀、汽动给水泵、逆止阀、锅炉上水阀门组和高压加热器，所述电动截止阀设置在所述汽动给水泵前置泵的入口处并与该入口连通，所述汽动给水泵前置泵的出口与所述汽动给水泵的入口相连通，所述逆止阀设置在所述汽动给水泵的出口并与该出口连通。进一步地，所述锅炉上水阀门组包括第一电动截止阀加热器的入口连通，所述高压加热器的出口与所述锅炉连、第二电动截止阀、隔膜阀和第三电动截止阀，所述第二电动截止阀、所述隔膜阀和所述第三电动截止阀依次连通形成旁路，所述第一电动截止阀与所述旁路并联设置，所述第一电动截止阀与所述旁路均设置在所述逆止阀和所述高压加热器中间且同时与所述逆止阀和所述高压加热器连通。进一步地，本技术提供的单列给水泵给水阀门系统还包括除氧器，所述除氧器的出口与所述汽动给水泵前置泵的入口相连通，用于除去锅炉给水中的氧气。进一步地，本技术提供的单列给水泵给水阀门系统还包括锅炉，所述高压加热器的出口与所述锅炉的入口相连通，所述锅炉用于产生水蒸汽。进一步地，所述逆止阀采用金属材质。进一步地，所述汽动给水泵采用金属材质。进一步地，本技术提供的单列给水泵给水阀门系统还包括汽轮机、凝汽器，所述锅炉的出汽口与所述汽轮机的进汽口相连通，所述汽轮机与所述凝汽器连通。进一步地，本技术提供的单列给水泵给水阀门系统还包括发电机，所述汽轮机与所述发电机传动连接且带动所述发电机转动。进一步地，本技术提供的单列给水泵给水阀门系统还包括设置在所述凝汽器出口且与所述凝汽器相连通的污水处理系统。本技术还提供一种火电发电机组，该火电发电机组中使用上述单列给水泵给水阀门系统。综上所述，本技术提供的一种单列给水泵给水阀门系统与现有技术相比其具有的有益效果为，本申请将单列给水泵给水阀门系统进行优化，取消了汽动给水泵出口处的原有的电动控制阀，并将锅炉上水阀门组进行移位，将原有的设置在高压加热器的出口处的锅炉上水阀门组移位安装在高压加热器的入口处，且移动锅炉上水阀门组不影响整体系统的工作效率，且能够保证系统的正常运行，优化后的单列给水泵给水阀门系统减少了初期投资和设备整体的占地面积，使前期的投资及生产成本大大降低，且系统中减少了组件，使系统中的水流的阻力减小，提高了热力系统整体的经济性，且提高了传热效率；锅炉上水阀门组中，第一电动截止阀为常开状态，第二电动截止阀、隔膜阀和第三电动截止阀设置为常闭状态，在机组开始启动的时候，第二电动截止阀、隔膜阀和第三电动截止阀得电开启，在流量达到工作要求后便关闭，水流通过第一电动截止阀进行流通；采用除氧器，用于除去锅炉给水中的氧气，防止过多的氧气进入系统，加速整个系统的氧化过程，影响整个系统的使用寿命。本技术还提供一种火电发电机组，该火电发电机组中使用上述单列给水泵给水阀门系统，减少了初期投资和设备整体的占地面积，使前期的投资及生产成本大大降低，提高了热力系统整体的经济性，提高了火电发电机组的发电效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的单列给水泵给水阀门系统的结构流程路；图中1-汽动给水泵前置泵；2-电动截止阀；3-汽动给水泵；4-逆止阀；5-锅炉上水阀门组；6-高压加热器；7-锅炉；8-除氧器；9-汽轮机；10-凝汽器；51、第一电动截止阀；52-第二电动截止阀；53-隔膜阀；54-第三电动截止阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种单列给水泵给水阀门系统，包括汽动给水泵3前置泵1、电动截止阀2、汽动给水泵3、逆止阀4、锅炉上水阀门组5和高压加热器6，电动截止阀2设置在汽动给水泵3前置泵1的入口处并与该入口连通，汽动给水泵3前置泵1的出口与汽动给水泵3的入口相连通，逆止阀4设置在汽动给水泵3的出口并与该出口连通，逆止阀4通过锅炉上水阀门组5与高压加热器6的入口连通，本申请将单列给水泵给水阀门系统进行优化，取消了汽动给水泵3出口处的原有的电动控制阀，并将锅炉上水阀门组5进行移位，将原有的设置在高压加热器6的出口处的锅炉上水阀门组5移位安装在高压加热器6的入口处，且移动锅炉上水阀门组5不影响整体系统的工作效率，且能够保证系统的正常运行，优化后的单列给水泵给水阀门系统减少了初期投资和设备整体的占地面积，使前期的投资及生产成本大大降低，且系统中减少了组件，使系统中的水流的阻力减小，提高了热力系统整体的经济性，且提高了传热效率，其中，当系统中只采用一台100％额定容量的汽动给水泵3时，该系统运行的效果尤为显著。在一个优选的实施例中，锅炉上水阀门组5包括第一电动截止阀51、第二电动截止阀52、隔膜阀53和本文档来自技高网...

【技术保护点】
单列给水泵给水阀门系统，其特征在于，包括汽动给水泵(3)前置泵(1)、电动截止阀(2)、汽动给水泵(3)、逆止阀(4)、锅炉上水阀门组(5)和高压加热器(6)，所述电动截止阀(2)设置在所述汽动给水泵(3)前置泵(1)的入口处并与该入口连通，所述汽动给水泵(3)前置泵(1)的出口与所述汽动给水泵(3)的入口相连通，所述逆止阀(4)设置在所述汽动给水泵(3)的出口并与该出口连通，所述逆止阀(4)通过所述锅炉上水阀门组(5)与所述高压加热器(6)的入口连通。

【技术特征摘要】
1.单列给水泵给水阀门系统，其特征在于，包括汽动给水泵(3)前置泵(1)、电动截止阀(2)、汽动给水泵(3)、逆止阀(4)、锅炉上水阀门组(5)和高压加热器(6)，所述电动截止阀(2)设置在所述汽动给水泵(3)前置泵(1)的入口处并与该入口连通，所述汽动给水泵(3)前置泵(1)的出口与所述汽动给水泵(3)的入口相连通，所述逆止阀(4)设置在所述汽动给水泵(3)的出口并与该出口连通，所述逆止阀(4)通过所述锅炉上水阀门组(5)与所述高压加热器(6)的入口连通。2.根据权利要求1所述的单列给水泵给水阀门系统，其特征在于，所述锅炉上水阀门组(5)包括第一电动截止阀(51)、第二电动截止阀(52)、隔膜阀(53)和第三电动截止阀(54)，所述第二电动截止阀(52)、所述隔膜阀(53)和所述第三电动截止阀(54)依次连通形成旁路，所述第一电动截止阀(51)与所述旁路并联设置，所述第一电动截止阀(51)与所述旁路均设置在所述逆止阀(4)和所述高压加热器(6)中间且同时与所述逆止阀(4)和所述高压加热器(6)连通。3.根据权利要求2所述的单列给水泵给水阀门系统，其特征在于，还包括除氧器(8)，所述除氧器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正峰，赵宏涛，袁少东，
申请(专利权)人：陕西商洛发电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61