下料挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及属于钕铁硼磁粉生产技术领域，尤其涉及用于一种钕铁硼磁粉生产过程中钕铁硼磁粉下料挡板，包括挡板本体，挡板本体为一体成型的长条形，其一端设置有手持杆，挡板本体上分布有穿透挡板本体的下料孔，本实用新型专利技术结构简单，采用长条形挡板，同时在挡板上分布下料孔，不但能够减缓颗粒较大以及块状物料的下落速度，避免其对高温熔炼炉产生过大的冲击力，也能够很好的让颗粒较小的物料冲下料孔下落，从而延长了高温熔炼炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
下料挡板
本技术涉及属于钕铁硼磁粉生产
，尤其涉及用于一种钕铁硼磁粉生产过程中钕铁硼磁粉下料用挡板。
技术介绍
目前，钕铁硼磁铁的广泛应用于各个领域，比如电声领域、电子电器、电机领域、机械设备以及医疗保健等领域，钕铁硼磁铁是由钕铁硼磁粉经过注塑成型或抽真空高温加热成型制得。而钕铁硼磁生产通常是由稀土、硼铁合金以及纯铁合金配制而成，钕铁硼磁生产中在向高温熔炼炉内进行加料时，原料下落过猛，对高温熔炼炉内壁冲击过大，会对炉壁进行一定的损伤，从而减少高温熔炼炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种用于钕铁硼磁中的下料挡板，以减缓稀土、硼铁合金以及纯铁合金等原料下落的速度，减小原料对高温熔炼炉内壁的冲击，从而保护高温熔炼炉内部损坏较小，延长熔炼炉的使用寿命。本技术所采用的技术方案:一种下料挡板，包括挡板本体，其特征在于:所述挡板本体为一体成型的长条形，其一端设置有手持杆，所述挡板本体上分布有穿透挡板本体的下料孔。所述下料孔均匀分布在挡板本体上，沿挡板本体程度方向，至少分布有一排下料孔。所述下料孔为长方形孔。所述手持杆的一端固定连接在挡板本体的一端上，其另一端设置有手柄。所述手柄为一三角架形手柄，其一角连接在手持杆上，且远离手持杆的边杆与手持杆垂直。所述手持杆为伸缩杆，包括外杆和内杆，所述外杆的一端设有棱柱形安装孔，另一端连接手柄，所述内杆为与外杆上安装孔相匹配的棱柱形杆，其一端插装在外杆中，另一端与挡板本体连接。所述安装孔端口处的外杆杆壁上设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓。本技术的有益效果:本技术结构简单，采用长条形挡板，同时在挡板上分布下料孔，不但能够减缓颗粒较大以及块状物料的下落速度，避免其对高温熔炼炉产生过大的冲击力，也能够很好的让颗粒较小的物料冲下料孔下落，采用三角手柄的设计，能够让工作人员更好的握持手持杆，把我手持杆正确的放位，手持杆采用伸缩式设计，尤其是采用棱柱状安装孔和棱柱状内杆相互配合的设计，能够有效避免外杆和内干相对转动，同时结合限位孔和限位螺栓，能够有效的调整内杆和外杆相对位置，也能够更好的对内杆进行固定。【附图说明】图1是本技术的结构图。图2是本技术中外杆的结构图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种下料挡板，包括挡板本体I，挡板本体I为一体成型的长条形板，其上沿其长度方向，均匀分布有一排穿透挡板本体的下料孔2，优选的，下料孔2为长方形孔;挡板本体I的右端连接在手持杆上，手持杆包括外杆3和插装在外杆3内的内杆4，其中外杆3的左端设有六棱柱形安装孔8，且在靠近该端的杆壁上还有设有限位孔5，限位孔5内安装有限位螺栓6，右端固定连接有一三角架形手柄7，手柄7的一个角固定连接在外杆上，其原理外杆3的边杆与外杆3垂直；内杆为与安装孔5相匹配的六棱柱状杆，其右端插装在安装孔内，左端固定连接在挡板本体的右端。通过转动限位螺栓，能够将内杆固定在安装孔内，需要对外杆和内干的相对位置进行调整时，只需要拧松限位螺栓8，然后沿外杆轴向进行调整外杆和内杆的相对位置，调整好之后再次紧固限位螺栓，便能够将内杆固定在外杆中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料挡板，包括挡板本体，其特征在于:所述挡板本体为一体成型的长条形，其一端设置有手持杆，所述挡板本体上分布有穿透挡板本体的下料孔。2.根据权利要求1所述的下料挡板，其特征在于:所述下料孔均匀分布在挡板本体上，沿挡板本体程度方向，至少分布有一排下料孔。3.根据权利要求1所述的下料挡板，其特征在于:所述下料孔为长方形孔。4.根据权利要求1所述的下料挡板，其特征在于:所述手持杆的一端固定连接在挡板本体的一端上，其另一端设置有手柄。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学忠，王志武，王向云，
申请(专利权)人：漯河市华瑞永磁材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：