【技术实现步骤摘要】
一种等离子下料设备
本技术涉及钢管制造
，尤其涉及一种等离子下料设备。
技术介绍
钢管下料成型、打捆是钢管生产的最后一道工序，是整个钢管生产过程中消耗人力最大的工位，也是工作效率最低的工位，现在通用的下料方式大部分为手动下料，现有技术中也出现一些自动下料的设备，但下料效率低，一根钢管长度在6m左右，如此长度的钢管的重量在几十千克，如果钢管的公称直径大一点，壁厚厚一点，重量甚至有上百千克，而如此长度及沉重的钢管，搬动每一个都需要至少两个人才能完成整个搬运过程，而且搬运的过程中钢管与钢管之间不可避免的发生碰撞，碰撞发出的声音也就成了整个车间内最主要的噪音来源，而且如此沉重的钢管搬运过程中消耗工人大量的体力，往往是随着时间的推移体力下降很快，导致越干越慢，工作效率十分低下。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供的一种等离子下料设备，能够切割不同角度的坡口，也能确保钢管长度尺寸，通过四个轴的完美配合，能够切割出精准的管件，使相贯弧与相贯孔完美配合，适合自动焊接，操作更简单，降低工人的劳动强度，提高工作效率，节省人力成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子下料设备，其特征在于，包括:主轴、割枪行走轴、割枪升降轴、割枪旋转轴、床头、剪刀式支撑、床身、移动车，所述主轴设在床身一端的床头上方，所述床身一侧设有剪刀式支撑，另一侧设有移动车，所述移动车下方设有割枪行走轴，移动车的内侧设有割枪升降轴，所述割枪升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国营，
申请(专利权)人：沈阳豪邦机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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